F天线制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于天线
，涉及一种M构型的星载F天线。
技术介绍
传统的F天线为倒F型，其外导体调配端垂直于内导体，位于天线最高部位，为平行于天线底板的悬臂结构。当F天线功能性能以及安装环境要求使得天线尺寸增大时，天线的刚度下降，悬臂结构的调配端为天线刚度最小部位。为了满足天线的刚度要求通常需要对调配端进行支撑。由于调配端位于天线最高部位，因此支撑结构需要具备较高的高度以及重量，不利于星载产品轻量化的实现；此外，由于悬臂端沿天线长度方向伸长，造成天线包络尺寸较大，对于星载产品而言，造成对安装空间较高的要求。因此，急需一种M构型的F天线，在满足天线电磁性能要求的前提下，还能够提高天线自身高度、降低天线重量、并减小天线包络尺寸。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术提出了一种F天线，将传统的F天线外导体调配端向下弯折，使天线馈电部分形成M构型，提高了天线自身的刚度，减小了天线对支撑结构的需求，在需要支撑结构时，支撑高度与重量要求也比同等条件下的传统F天线的需求小，可以降低天线的重量，而通过将外导体调配端向下弯折，有效利用了外导体与底板之间的空间，避免了天线外导体沿天线长度方向向天线远处伸展，减小了天线长度方向的尺寸，有利于减小天线的包络尺寸，降低了天线对安装空间的要求。本技术提供了一种F天线，具有M构型，包括：外导体、内导体、调配帽、内导体支撑结构、外导体支撑结构、底板、和插座组件，其中，调配帽被安装在外导体...
【技术保护点】
一种F天线，具有M构型，其特征在于，包括：外导体、内导体、调配帽、内导体支撑结构、外导体支撑结构、底板、和插座组件，其中，所述调配帽被安装在所述外导体的调配端上，以及所述外导体的所述调配端被向下弯折，使所述F天线的馈电部分形成M构型，从而在满足电磁性能要求的前提下，提高了天线自身的刚度，减小了天线对支撑结构的高度要求，降低了天线的重量，缩小了天线的长度尺寸，并减小了天线的体积。
【技术特征摘要】
1.一种F天线，具有M构型，其特征在于，包括：外导体、内导体、调配帽、内导
体支撑结构、外导体支撑结构、底板、和插座组件，
其中，
所述调配帽被安装在所述外导体的调配端上，以及
所述外导体的所述调配端被向下弯折，使所述F天线的馈电部分形成M构型，
从而在满足电磁性能要求的前提下，提高了天线自身的刚度，减小了天线对支撑结构
的高度要求，降低了天线的重量，缩小了天线的长度尺寸，并减小了天线的体积。
2.根据权利要求1所述的F天线，其特征在于，所述外导体的调配端向所述底板弯折，
从而使所述外导体、所述内导体、和所述调配帽形成M构...
【专利技术属性】
技术研发人员：段江年，杨小勇，韩运忠，赵香妮，智国平，俞笔奇，刘亚峰，
申请(专利权)人：北京空间飞行器总体设计部，
类型：新型
国别省市：北京;11
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