一种全自动翻酱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动翻酱机，包括架体和活动架体，所述的架体下侧每一角处设置有轮子，所述的架体上侧每一边上分别设置有相对称的两个支架，所述的架体左右两侧的两个支架中间分别设置有螺杆，架体前后两侧的两个支架中间分别设置有导轨，所述的架体每两个侧面上的支架之间设置有固定横梁，所述的架体左侧支架上设置有电机，电机上设置有转轴，转轴与减速机连接，所述的转轴与架体右侧支架上设置的减速机连接，所述的左侧减速机与左侧螺杆连接，右侧减速机与右侧螺杆连接，所述的架体内设置有活动架体，恰好放置于架体上的每两个支架内，总体上，本实用新型专利技术具有结构合理，实用性强，操作方便，运行稳定，可实现多池跨越翻酱的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，设计一种食品用搅拌设备，具体涉及一种可上下调节，池与池之间可以移动的一种全自动翻酱机。
技术介绍
酱品在酿造过程中，发酵是一个关键的步骤，在发酵中需要对酱进行翻转和搅拌，以调节酱池的温度和及时补充新鲜空气，使酱醅温度和氧化情况得到很好地控制且能提高原料的利用率。目前企业为了在生产过程中提高工作效率，专利技术了一种翻酱机，中国技术专利，《翻酱机》，专利号:2002216017，专利技术了一种自动翻酱机，虽然克服了人工翻浆的质量不均、全人工翻酱的缺陷，但由于该项专利仅适用于在一个酱池中进行翻转工作，并且在不适用设备时，翻转设备只能存放于池内等缺陷。
技术实现思路
本技术在于克服现有技术的不足提供一种结构合理，实用性强，操作方便，运行稳定，可实现多池跨越翻酱的一种全自动翻酱机。本技术的目的是这样实现的:一种全自动翻酱机，包括架体和活动架体，所述的架体下侧每一角处设置有轮子，所述的架体上侧每一边上分别设置有相对称的两个支架，所述的架体左右两侧的两个支架中间分别设置有螺杆，架体前后两侧的两个支架中间分别设置有导轨，所述的架体每两个侧面上的支架之间设置有固定横梁，所述的架体左侧支架上设置有电机，电机上设置有转轴，转轴与减速机连接，所述的转轴与架体右侧支架上设置的减速机连接，所述的左侧减速机与左侧螺杆连接，右侧减速机与右侧螺杆连接，所述的架体内设置有活动架体，所述的活动架体呈十字结构，恰好放置于架体上的每两个支架内，所述的活动架体左右两侧上设置有螺孔，螺孔螺纹恰好与螺杆螺纹吻合，所述的活动架体前后两侧上设置有通孔，所述的活动架体上还设置有搅动电机，所述的搅动电机上设置有螺旋轴。所述的轮子固定设置在轮子架上，轮子架固定设置在架体上。所述的电机上设置有固定板，将电机固定于架体上。所述的转轴与减速机通过锥形齿轮连接。本技术产生的有益效果是:本技术在架体上侧中间位置设置有两个对称的垂直支架，在架体左右两侧的支架中间垂直设置有螺杆，在架体前后两侧之间中间设置有导轨，导轨为一根不锈钢圆柱，其设计目的减少了螺杆和减速机的数量，另外导轨可以防止活动架体偏向。架体左右两侧设置有翻转电机，电机上设置有转轴，转轴上设置有锥形齿轮，锥形齿轮与左侧减速机和右侧减速机连接，电机的转动可以带动左右两侧的减速机。在活动架体的左右两侧设置有螺孔，该螺孔的螺纹与螺杆螺纹吻合，减速机与螺杆连接，在减速机运作时候，带动螺杆旋转，活动架体通过螺孔螺纹与螺杆螺纹的转动实现活动架体的上升与下降。在活动架体上安装搅动电机，在搅动电机上设置螺旋杆，在搅动电机的转动下带动螺旋杆，螺旋杆上通过螺旋叶片对酱品进行翻动，以实现翻动和搅拌的工作。在架体的下侧设置有车轮，在多个酱池之间设置有轨道，翻酱机可以通过轮子将翻酱机移转到另一个池子，实现了多个酱池的翻转工作。总体上，本技术具有结构合理，实用性强，操作方便，运行稳定，可实现多池跨越翻酱的优点。【附图说明】图1为本技术架体结构示意图。图2为本技术活动架体框架结构示意图。图3为本技术活动架体俯视结构示意图。图4为本技术搅动电机结构示意图。图中:1、架体2、活动架体3、轮子4、支架5、导轨6、固定横梁7、电机8、转轴9、螺杆10、螺孔11、通孔12、搅动电机13、螺旋轴14、减速机15、轮子架16、固定板。具体实施例下面结合附图对本技术进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种全自动翻酱机，包括架体I和活动架体2，所述的架体I下侧每一角处设置有轮子3，所述的架体I上侧每一边上分别设置有相对称的两个支架4，所述的架体I左右两侧的两个支架4中间分别设置有螺杆9，架体I前后两侧的两个支架4中间分别设置有导轨5，所述的架体I每两个侧面上的支架4之间设置有固定横梁6，所述的架体I左侧支架4上设置有电机7，电机7上设置有转轴8，转轴8与减速机14连接，所述的转轴8与架体I右侧支架4上设置的减速机14连接，所述的左侧减速机14与左侧螺杆9连接，右侧减速机14与右侧螺杆9连接，所述的架体I内设置有活动架体2，所述的活动架体2呈十字结构，恰好放置于架体I上的每两个支架4内，所述的活动架体2左右两侧上设置有螺孔10，螺孔10螺纹恰好与螺杆9螺纹吻合，所述的活动架体2前后两侧上设置有通孔11，所述的活动架体2上还设置有搅动电机12，所述的搅动电机12上设置有螺旋轴13。本技术在使用时:在架体上侧每一边的中间位置分别安装两个支架，在架体左右两侧之间中间各设置一个螺杆，在架体前后两个支架之间分别设置一个导轨。为了能够更为固定架体，在每一侧面的两个支架之间固定一个固定横梁。在架体的支架之间安装活动架体，活动架体左右边上设置有螺孔，螺孔螺纹与螺杆螺纹吻合，活动架体前后边上设置有通孔，活动架体恰好放置于架体上的支架之内。在架体左侧支架的顶部设置有电机，电机上设置有转轴，转轴与架体左侧顶部设置的减速机连接，转轴的最右侧与右侧支架上设置的减速机连接。在电机运转时，转轴带动架体左侧的减速机和架体右侧的减速机，减速机与螺连接，从而带动螺杆旋转，在螺杆旋转的过程中，螺杆通过螺纹带动活动架体的上升或者下降，而架体前后两侧支架之间的导轨限定了活动架体的活动范围，使活动架体稳定运行，不会发生偏向。在多个酱池之间铺设轨道，架体可以通过轮子通过轨道转移到另一个酱池内，对另一个酱池进行翻酱和搅拌。在不使用翻酱机时，可以将翻酱机移动至预设位置。实施例2如图1-4所示，一种全自动翻酱机，包括架体I和活动架体2，所述的架体I下侧每一角处设置有轮子3，所述的架体I上侧每一边上分别设置有相对称的两个支架4，所述的架体I左右两侧的两个支架4中间分别设置有螺杆9，架体I前后两侧的两个支架4中间分别设置有导轨5，所述的架体I每两个侧面上的支架4之间设置有固定横梁6，所述的架体I左侧支架4上设置有电机7，电机7上设置有转轴8，转轴8与减速机14连接，所述的转轴8与架体I右侧支架4上设置的减速机14连接，所述的左侧减速机14与左侧螺杆9连接，右侧减速机14与右侧螺杆9连接，所述的架体I内设置有活动架体2，所述的活动架体2呈十字结构，恰好放置于架体I上的每两个支架4内，所述的活动架体2左右两侧上设置有螺孔10，螺孔10螺纹恰好与螺杆9螺纹吻合，所述的活动架体2前后两侧上设置有通孔11，所述的活动架体2上还设置有搅动电机12，所述的搅动电机12上设置有螺旋轴13。所述的轮子3固定设置在轮子架15上，轮子架15固定设置在架体I上。所述的电机7上设置有固定板16，将电机7固定于架体I上。所述的转轴8与减速机14通过锥形齿轮连接。本技术在使用时:在架体上侧每一边的中间位置分别安装两个支架，在架体左右两侧之间中间各设置一个螺杆，在架体前后两个支架之间分别设置一个导轨。为了能够更为固定架体，在每一侧面的两个支架之间固定一个固定横梁。在架体的支架之间安装活动架体，活动架体左右边上设置有螺孔，螺孔螺纹与螺杆螺纹吻合，活动架体前后边上设置有通孔，活动架体恰好放置于架体上的支架之内。在架体左侧支架的顶部设置有电机，为了能够更为固定电机，在电机上设置有固定板将电机牢固的固定在架体上。电机上设置有转轴，转轴上设置有锥形齿轮，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动翻酱机，包括架体和活动架体，其特征在于：所述的架体下侧每一角处设置有轮子，所述的架体上侧每一边上分别设置有相对称的两个支架，所述的架体左右两侧的两个支架中间分别设置有螺杆，架体前后两侧的两个支架中间分别设置有导轨，所述的架体每两个侧面上的支架之间设置有固定横梁，所述的架体左侧支架上设置有电机，电机上设置有转轴，转轴与减速机连接，所述的转轴与架体右侧支架上设置的减速机连接，所述的左侧减速机与左侧螺杆连接，右侧减速机与右侧螺杆连接，所述的架体内设置有活动架体，所述的活动架体呈十字结构，恰好放置于架体上的每两个支架内，所述的活动架体左右两侧上设置有螺孔，螺孔螺纹恰好与螺杆螺纹吻合，所述的活动架体前后两侧上设置有通孔，所述的活动架体上还设置有搅动电机，所述的搅动电机上设置有螺旋轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保奎，马金贵，刘昌月，
申请(专利权)人：濮阳市天口食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41