本实用新型专利技术涉及一种化工反应釜，包括：釜体、设置于釜体上端的上封头、设置于釜体下端的下封头、设置于釜体内的搅拌、设置于釜体内的热电偶、设置于釜体外的温度显示器、设置于上封头上的进料口和设置于下封头上的出料口，所述温度显示器与热电偶相连接；所述釜体外围环绕设置有夹套，所述夹套上端设置有蒸汽进口、冷水进口和空气进口，所述空气进口上设置有空气压缩机。本实用新型专利技术加热、冷却速度快，且对釜损伤较小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备
，具体涉及一种化工反应釜。
技术介绍
在化工生产过程中常常需要蒸汽对反应釜内的物料加热，当加热到需要温度后，关闭蒸汽进口停止蒸汽加热，再往夹套内加水循环冷却。此种方法的优点是加热、冷却速度快，但是停止进蒸汽即使打开蒸汽出口，夹套内依然残留大量蒸汽，骤冷骤热会产生金属疲劳，导致反应釜机械损伤，特别是焊缝的寿命受影响。中国专利201220251873.6公开了及一种高搅拌效率双夹套反应釜。反应釜外侧设有夹套，夹套与反应釜之间内还设有盘管；反应釜顶部设有电机，电机与设于反应釜内的搅拌轴连接，搅拌轴上自上至下依次安装有S形弯曲式搅拌桨、平板式搅拌桨，采用高搅拌效率双夹套反应釜，正常工作状态下，通过向夹套通入循环介质，以调节反应釜内的温度。若需要降温或升温时，直接向盘管中通入冷却液或蒸汽即可。此种反应釜需要加盘管，结构复杂，且盘管减小了夹套的使用面积，单独加热或冷却效果不理想。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种加热、冷却速度快，且对釜损伤较小的化工反应爸。本技术的技术方案一种化工反应釜，包括:釜体、设置于釜体上端的上封头、设置于釜体下端的下封头、设置于釜体内的搅拌、设置于釜体内的热电偶、设置于釜体外的温度显示器、设置于上封头上的进料口和设置于下封头上的出料口，所述温度显示器与热电偶相连接；所述釜体外围环绕设置有夹套，所述夹套上端设置有蒸汽进口、冷水进口和空气进口，所述夹套下端设置有蒸汽出口、冷水出口；所述蒸汽进口上设置有蒸汽进口阀门，所述冷水进口上设置有冷水进口阀门，所述空气进口上设置有空气压缩机，所述蒸汽出口上设置有蒸汽出口阀门，所述冷水出口上设置有冷水出口阀门。进一步地，所述釜体上设置有取料口，所述取料口穿过所述夹套与所述釜体连通，所述取料口一端设置有控制阀门。进一步地，所述搅拌包括搅拌杆和锚式搅拌器，所述搅拌杆上交错设置有搅拌浆，所述搅拌桨不少于一个。进一步地，所述釜体外部设置有搅拌机调速器，所述搅拌机调速器与所述搅拌相连接。进一步地，所述釜体上设置有压力表。本技术的有益效果本技术釜体外围环绕设置有夹套，夹套上设置有蒸汽进口、冷水进口、空气进口、蒸汽出口、冷水出口，加热、冷却速度快，且对釜损伤较小；釜体上设置有取料口，方便取料；所述搅拌包括搅拌杆和锚式搅拌器，所述搅拌杆上交错设置有搅拌浆，所述搅拌桨不少于一个，此种搅拌桨较多，搅拌效果好；所述釜体外部设置有搅拌机调速器，可以控制搅拌速度；釜体上设置有压力表，可以观察反应釜内的压力情况。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中，1-釜体、2-上封头、3-下封头、4-搅拌、4-1搅拌杆、4_2锚式搅拌器、4_3搅拌浆、5-热电偶、6-温度显示器、7-进料口、8-出料口、9-夹套、10-蒸汽进口、11-冷水进口、12-空气进口、13-蒸汽出口、14-冷水出口、15-蒸汽进口阀门、16-冷水进口阀门、17-空气压缩机、18-空气进口阀门、19-蒸汽出口阀门、20-冷水出口阀门、21-取料口、22-搅拌机调速器、23-压力表。【具体实施方式】如图1所示，一种化工反应釜，包括:釜体1、设置于釜体I上端的上封头2、设置于釜体I下端的下封头3、设置于釜体I内的搅拌4、设置于釜体I内的热电偶5、设置于釜体I外的温度显示器6、设置于上封头2上的进料口 7和设置于下封头3上的出料口 8，所述温度显示器6与热电偶5相连接；所述釜体外围环绕设置有夹套9，所述夹套9上端设置有蒸汽进口 10、冷水进口 11和空气进口 12，所述夹套9下端设置有蒸汽出口 13、冷水出口14;所述蒸汽进口 10上设置有蒸汽进口阀门15，所述冷水进口 11上设置有冷水进口阀门16，所述空气进口 12上设置有空气压缩机17，所述空气进口 12和空气压缩机17之间设置有空气进口阀门18，所述蒸汽出口 13上设置有蒸汽出口阀门19，所述冷水出口 14上设置有冷水出口阀门20。所述釜体I上设置有取料口 21，所述取料口 21穿过所述夹套9与所述釜体I连，所述取料口 21 —端设置有控制阀门。所述搅拌4包括搅拌杆4-1和锚式搅拌器4-2，所述搅拌杆上交错设置有搅拌浆4-3，所述搅拌桨4-3不少于一个。所述釜体I外部设置有搅拌机调速器22，所述搅拌机调速器22与所述搅拌4相连接。所述釜体I上设置有压力表23。物料从进料口 7进入釜体内，打开搅拌4，关闭冷水进口阀门16、冷水出口阀门17和空气进口阀门18，打开蒸汽进口阀门15和蒸汽出口阀门19对物料进行加热。根据需要调整搅拌机调速器22，设置为需要的搅拌速度。加热完毕后，关闭蒸汽进口阀门15，打开空气进口阀门18，启动空气压缩机17，将夹套9内的蒸汽排除干净，蒸汽排除完毕后关闭蒸汽出口阀门19和空气进口阀门18。打开冷水进口阀门16和冷水出口阀门20，对釜内物料进行降温。从取料口 21取样检测，根据温度显示器6显示的温度和取样结果来判断反应是否结束，反应结束后，关闭冷水进口阀门16，依次打开空气进口阀门18和空气压缩机17将夹套9内的水排掉，避免釜内的物料进一步降温，冷水排完后依次关闭空气压缩机和17空气进口阀门18。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例作修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种化工反应釜，包括:釜体(I)、设置于釜体(I)上端的上封头(2)、设置于釜体(I)下端的下封头(3)、设置于釜体(I)内的搅拌(4)、设置于釜体(I)内的热电偶(5)、设置于釜体(1)外的温度显示器(6)、设置于上封头(2)上的进料口(7)和设置于下封头(3)上的出料口(8)，所述温度显示器(6)与热电偶(5)相连接；其特征在于，所述釜体外围环绕设置有夹套(9 )，所述夹套(9 )上端设置有蒸汽进口( 10 )、冷水进口( 11)和空气进口( 12 )，所述夹套(9)下端设置有蒸汽出口(13)、冷水出口(14);所述蒸汽进口(10)上设置有蒸汽进口阀门(15 )，所述冷水进口( 11)上设置有冷水进口阀门(16 )，所述空气进口( 12 )上设置空气压缩机(17)，所述空气进口(12)和空气压缩机(17)之间设置有空气进口阀门(18)，所述蒸汽出口( 13 )上设置有蒸汽出口阀门(19 )，所述冷水出口( 14 )上设置有冷水出口阀门(20 )。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述釜体(I)上设置有取料口(21)，所述取料口(21)穿过所述夹套(9)与所述釜体(I)连通，所述取料口(21) —端设置有控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述搅拌(4)包括搅拌杆(4-1)和锚式搅拌器(4-2)，所述搅拌杆上交错设置有搅拌浆(4-3)，所述搅拌桨(4-3)不少于一个。4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述釜体(I)外部设置有搅拌机调速器(22)，所述搅拌机调速器(22)与所述搅拌(4)相连接。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述釜体(I)上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工反应釜，包括：釜体（1）、设置于釜体（1）上端的上封头（2）、设置于釜体（1）下端的下封头（3）、设置于釜体（1）内的搅拌（4）、设置于釜体（1）内的热电偶（5）、设置于釜体（1）外的温度显示器（6）、设置于上封头（2）上的进料口（7）和设置于下封头（3）上的出料口（8），所述温度显示器（6）与热电偶（5）相连接；其特征在于，所述釜体外围环绕设置有夹套（9），所述夹套（9）上端设置有蒸汽进口（10）、冷水进口（11）和空气进口（12），所述夹套（9）下端设置有蒸汽出口（13）、冷水出口（14）；所述蒸汽进口（10）上设置有蒸汽进口阀门（15），所述冷水进口（11）上设置有冷水进口阀门（16），所述空气进口（12）上设置空气压缩机（17），所述空气进口（12）和空气压缩机（17）之间设置有空气进口阀门（18），所述蒸汽出口（13）上设置有蒸汽出口阀门（19），所述冷水出口（14）上设置有冷水出口阀门（20）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺芳，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：新型
国别省市：河北;13
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