本实用新型专利技术涉及一种彩盒外表面喷涂装置，包括底板，底板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管内套装有驱动轴，驱动轴的端部设有旋板，旋板上设有彩盒，底板上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有喷涂机，喷涂机设有喷涂壳，喷涂壳的内部为空腔结构，喷涂壳的侧壁设有若干喷涂孔，喷涂孔呈等间距布置，喷涂孔设置在彩盒的侧壁。本实用新型专利技术可以通过喷涂孔方便对彩盒进行快速喷涂处理，从而大大提高了对该彩盒外表面的喷涂处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷涂装置，具体涉及一种彩盒外表面喷涂装置。
技术介绍
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。现有的喷涂设备不方便对彩盒进行表面喷涂处理，喷涂效率大大提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过调节杆可以控制锁板锁紧彩盒，旋管的旋转可以控制驱动轴沿着驱动管实现竖直升降调节，从而方便对旋板进行高度的调节，方便对彩盒进行竖直升降调节；喷涂机可以通过喷涂孔方便对彩盒进行快速喷涂处理，从而大大提高了对该彩盒外表面的喷涂处理的彩盒外表面喷涂装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种彩盒外表面喷涂装置，包括底板，底板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动管，驱动管呈竖直布置，驱动管为管状结构，驱动管内套装有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部设有旋板，旋板呈水平布置，旋板上设有彩盒，驱动管的端部设有旋管，旋管与驱动管通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动轴与旋管通过螺纹连接；旋板的一侧上设有第一侧板，第一侧板呈竖直布置，第一侧板的对内朝向面设有第一锁板，第一锁板设置在彩盒的一侧，第一侧板插接有第一调节杆，第一调节杆为杆状结构，第一调节杆呈水平布置，第一调节杆的内端与第一锁板连接，第一调节杆的外端为自由端；旋板的另一侧上设有第二侧板，第二侧板呈竖直布置，第二侧板的对内朝向面设有第二锁板，第二锁板设置在彩盒的另一侧；第二侧板插接有第二调节杆，第二调节杆为杆状结构，第二调节杆与第二侧板通过螺纹连接，第二调节杆呈水平布置，第二调节杆的内端与第二锁板连接，第二调节杆的外端为自由端；底板上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有喷涂机，喷涂机设有喷涂壳，喷涂壳的内部为空腔结构，喷涂壳的侧壁设有若干喷涂孔，喷涂孔呈等间距布置，喷涂孔设置在彩盒的侧壁。进一步地，所述第一调节杆的自由端设有第一旋帽。进一步地，所述第一旋帽为环形形状。进一步地，所述第二调节杆的自由端设有第二旋帽。进一步地，所述第二旋帽为环形形状。采用上述结构后，本技术有益效果为:通过第一调节杆可以控制第一锁板锁紧彩盒，通过第二调节杆可以控制第二锁板锁紧彩盒，从而方便对彩盒进行牢固安装；旋管的旋转可以控制驱动轴沿着驱动管实现竖直升降调节，从而方便对旋板进行高度的调节，方便对彩盒进行竖直升降调节；喷涂机可以通过喷涂孔方便对彩盒进行快速喷涂处理，从而大大提高了对该彩盒外表面的喷涂处理。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:底板11、驱动电机12、驱动管13、驱动轴14、旋管15、旋板16、彩盒17、第一侧板18、第一锁板19、第一调节杆20、第一旋帽21、第二侧板22、第二锁板23、第二调节杆24、第二旋帽25、支撑柱26、喷涂机27、喷涂壳28、喷涂孔29。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种彩盒外表面喷涂装置，包括底板11，底板11上设有驱动电机12，驱动电机12连接有驱动管13，驱动管13呈竖直布置，驱动管13为管状结构，驱动管13内套装有驱动轴14，驱动轴14呈竖直布置，驱动轴14的端部设有旋板16，旋板16呈水平布置，旋板16上设有彩盒17，驱动管13的端部设有旋管15，旋管15与驱动管13通过卡扣连接，旋管15的内表面设有内螺纹，驱动轴14的外表面设有外螺纹，驱动轴14与旋管15通过螺纹连接；旋板16的一侧上设有第一侧板18，第一侧板18呈竖直布置，第一侧板18的对内朝向面设有第一锁板19，第一锁板19设置在彩盒17的一侧，第一侧板18插接有第一调节杆20，第一调节杆20为杆状结构，第一调节杆20呈水平布置，第一调节杆20的内端与第一锁板19连接，第一调节杆20的外端为自由端；旋板16的另一侧上设有第二侧板22，第二侧板22呈竖直布置，第二侧板22的对内朝向面设有第二锁板23，第二锁板23设置在彩盒17的另一侧；第二侧板22插接有第二调节杆24，第二调节杆24为杆状结构，第二调节杆24与第二侧板22通过螺纹连接，第二调节杆24呈水平布置，第二调节杆24的内端与第二锁板23连接，第二调节杆24的外端为自由端；底板11上设有支撑柱26，支撑柱26呈竖直布置，支撑柱26的端部设有喷涂机27，喷涂机27设有喷涂壳28，喷涂壳28的内部为空腔结构，喷涂壳28的侧壁设有若干喷涂孔29，喷涂孔29呈等间距布置，喷涂孔29设置在彩盒17的侧壁；第一调节杆20的自由端设有第一旋帽21，第一旋帽21为环形形状，第二调节杆24的自由端设有第二旋帽25，第二旋帽25为环形形状。本技术彩盒外表面喷涂装置，通过第一调节杆20可以控制第一锁板19锁紧彩盒17，通过第二调节杆24可以控制第二锁板23锁紧彩盒17，从而方便对彩盒17进行牢固安装；旋管15的旋转可以控制驱动轴14沿着驱动管13实现竖直升降调节，从而方便对旋板16进行高度的调节，方便对彩盒17进行竖直升降调节；喷涂机27可以通过喷涂孔29方便对彩盒17进行快速喷涂处理，从而大大提高了对该彩盒外表面的喷涂处理。其中，第一调节杆20的自由端设有第一旋帽21，第一旋帽21为环形形状，所以方便对第一调节杆20进行旋转控制。其中，第二调节杆24的自由端设有第二旋帽25，第二旋帽25为环形形状，所以方便对第二调节杆24进行旋转控制。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种彩盒外表面喷涂装置，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)上设有驱动电机(12)，驱动电机(12)连接有驱动管(13)，驱动管(13)呈竖直布置，驱动管(13)为管状结构，驱动管(13)内套装有驱动轴(14)，驱动轴(14)呈竖直布置，驱动轴(14)的端部设有旋板(16)，旋板(16)呈水平布置，旋板(16)上设有彩盒(17)，驱动管(13)的端部设有旋管(15)，旋管(15)与驱动管(13)通过卡扣连接，旋管(15)的内表面设有内螺纹，驱动轴(14)的外表面设有外螺纹，驱动轴(14)与旋管(15)通过螺纹连接；旋板(16)的一侧上设有第一侧板(18)，第一侧板(18)呈竖直布置，第一侧板(18)的对内朝向面设有第一锁板(19)，第一锁板(19)设置在彩盒(17)的一侧，第一侧板(18)插接有第一调节杆(20)，第一调节杆(20)为杆状结构，第一调节杆(20)呈水平布置，第一调节杆(20)的内端与第一锁板(19)连接，第一调节杆(20)的外端为自由端；旋板(16)的另一侧上设有第二侧板(22)，第二侧板(22)呈竖直布置，第二侧板(22)的对内朝向面设有第二锁板(23)，第二锁板(23)设置在彩盒(17)的另一侧；第二侧板(22)插接有第二调节杆(24)，第二调节杆(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩盒外表面喷涂装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有驱动电机（12），驱动电机（12）连接有驱动管（13），驱动管（13）呈竖直布置，驱动管（13）为管状结构，驱动管（13）内套装有驱动轴（14），驱动轴（14）呈竖直布置，驱动轴（14）的端部设有旋板（16），旋板（16）呈水平布置，旋板（16）上设有彩盒（17），驱动管（13）的端部设有旋管（15），旋管（15）与驱动管（13）通过卡扣连接，旋管（15）的内表面设有内螺纹，驱动轴（14）的外表面设有外螺纹，驱动轴（14）与旋管（15）通过螺纹连接；旋板（16）的一侧上设有第一侧板（18），第一侧板（18）呈竖直布置，第一侧板（18）的对内朝向面设有第一锁板（19），第一锁板（19）设置在彩盒（17）的一侧，第一侧板（18）插接有第一调节杆（20），第一调节杆（20）为杆状结构，第一调节杆（20）呈水平布置，第一调节杆（20）的内端与第一锁板（19）连接，第一调节杆（20）的外端为自由端；旋板（16）的另一侧上设有第二侧板（22），第二侧板（22）呈竖直布置，第二侧板（22）的对内朝向面设有第二锁板（23），第二锁板（23）设置在彩盒（17）的另一侧；第二侧板（22）插接有第二调节杆（24），第二调节杆（24）为杆状结构，第二调节杆（24）与第二侧板（22）通过螺纹连接，第二调节杆（24）呈水平布置，第二调节杆（24）的内端与第二锁板（23）连接，第二调节杆（24）的外端为自由端；底板（11）上设有支撑柱（26），支撑柱（26）呈竖直布置，支撑柱（26）的端部设有喷涂机（27），喷涂机（27）设有喷涂壳（28），喷涂壳（28）的内部为空腔结构，喷涂壳（28）的侧壁设有若干喷涂孔（29），喷涂孔（29）呈等间距布置，喷涂孔（29）设置在彩盒（17）的侧壁。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟俊，仇鹏，蒋绕琦，许立，李立东，王新宝，蒋敏裕，祁开勇，
申请(专利权)人：南京俊鹏彩色包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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