一种彩盒平面印刷喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷喷涂技术领域，具体的说是一种彩盒平面印刷喷涂装置，包括：框架，所述框架的内壁设置有传送带，所述框架的顶端固定连接有顶板；过滤组件能够对经过初步处理后的喷涂溶液进行三重过滤作业，对喷涂溶液中的杂质和小结块进行彻底地过滤，避免其进入至水泵和喷涂板内，提高装置的防堵塞性能，且倾斜设置的滤渣板对杂质具有引导作用，避免杂质在滤渣板上停留，保障滤渣板的工作效率，清理组件能够对滤渣板上圆形孔内安装的滤网进行过滤，避免小杂质卡在滤渣板的网孔中，保障过滤组件的高效运行，且自动化进行，无需人工进行操作，降低后期清理过滤组件的劳动强度。降低后期清理过滤组件的劳动强度。降低后期清理过滤组件的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒平面印刷喷涂装置


[0001]本技术涉及印刷喷涂
，特别的涉及一种彩盒平面印刷喷涂装置。

技术介绍

[0002]印刷喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
[0003]而喷涂设备常常会被喷涂原料中混杂的少量杂质和凝结成团的原料堵塞，为避免喷涂设备发生堵塞，需要对喷涂容易进行过滤，现有的喷涂装置能够实现对喷涂溶液的过滤，但是杂质会停留在过滤部件中，长时间使用后会导致出现过滤组件无法正常运行，需要定期进行清理，劳动强度大，且影响装置的喷涂效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩盒平面印刷喷涂装置，改善了杂质会停留在过滤部件中，长时间使用后会导致出现过滤组件无法正常运行，需要定期进行清理，劳动强度大，且影响装置喷涂效率的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种彩盒平面印刷喷涂装置，包括：框架，所述框架的内壁设置有传送带，所述框架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有喷涂板，所述顶板的顶端设置有与喷涂板相连通的水泵；搅拌组件，避免喷涂溶液发生沉淀的所述搅拌组件设置于顶板的顶端；过滤组件，对喷涂溶液中的杂质进行去除的所述过滤组件设置于顶板的底端；清理组件，设置于过滤组件的内部。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括固定连接于顶板顶端的罐体，所述罐体的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿至罐体内，所述搅拌杆的表面固定连接有均匀分布的横杆。
[0007]优选的，所述过滤组件包括固定连接于顶板底部的箱体，所述箱体和罐体之间设置有输送管，所述输送管的表面设置有电磁阀，所述箱体的内壁固定连接有均匀分布的滤渣板，所述滤渣板和水平面之间的夹角为三十度，所述箱体的一侧下端和水泵相连通。
[0008]优选的，所述清理组件包括多个滑移于箱体内壁的安装架，所述安装架的顶端设置有均匀分布的圆柱刷，所述箱体的正面转动连接有均匀分布的圆杆，所述圆杆的一端贯穿至箱体内并固定连接有凸轮，所述凸轮的表面和圆杆相接触，所述圆杆的另一端固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮表面传动连接有同步皮带，所述箱体的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述皮带轮固定连接。
[0009]优选的，所述罐体的内底壁设置有漏斗，所述漏斗的内壁固定连接有圆形滤网。
[0010]优选的，所述箱体的另一侧设置有收集箱，所述收集箱的内壁设置有与滤渣板相匹配的条形滤板，所述收集箱的另一侧下端设置有回收管。
[0011]优选的，所述箱体的内壁两侧开设有均匀分布的滑槽，所述安装架的两侧均固定
连接有滑移于滑槽内的滑块，所述滑块的顶端和滑槽的内顶壁之间固定连接有弹簧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置搅拌组件，启动第一电机，第一电机带动搅拌杆发生转动，利用横杆对罐体内的喷涂溶液进行搅拌，避免喷涂溶液内出现结块或沉淀情况，降低装置发生堵塞的风险，且为后续的过滤组件减轻负担；
[0014]2、通过设置过滤组件，打开电磁阀，喷涂溶液会利用输送管从罐体进入至箱体内，因重力作用向下，喷涂溶液会依次贯穿三个滤渣板，可将三个滤渣板设置不同的孔径，从而实现层层过滤的效果，过滤组件能够对经过初步处理后的喷涂溶液进行三重过滤作业，对喷涂溶液中的杂质和小结块进行彻底地过滤，避免其进入至水泵和喷涂板内，提高装置的防堵塞性能，且倾斜设置的滤渣板对杂质具有引导作用，避免杂质在滤渣板上停留，保障滤渣板的工作效率；
[0015]3、通过设置清理组件，启动第二电机，在三个皮带轮和同步皮带的作用下，三个圆杆会同步发生转动，利用凸轮表面的形成带动安装架发生上下移动，从而利用圆柱刷对滤渣板进行清理，同时滤渣板可设置为开设多个圆孔，在圆孔内在设置滤网，从而能够确保清理效果更好，清理组件能够对滤渣板上圆形孔内安装的滤网进行过滤，避免小杂质卡在滤渣板的网孔中，保障过滤组件的高效运行，且自动化进行，无需人工进行操作，降低后期清理过滤组件的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤组件和清理组件的连接示意图；
[0019]图4为本技术安装架和箱体的连接示意图。
[0020]图中：1、框架；2、传送带；3、顶板；4、水泵；5、喷涂板；6、搅拌组件；601、罐体；602、第一电机；603、搅拌杆；604、横杆；605、漏斗；606、圆形滤网；7、过滤组件；701、箱体；702、滤渣板；703、输送管；704、电磁阀；705、滑槽；706、收集箱；707、条形滤板；708、回收管；8、清理组件；801、安装架；802、圆柱刷；803、圆杆；804、凸轮；805、皮带轮；806、同步皮带；807、第二电机；808、滑块；809、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种彩盒平面印刷喷涂装置，包括：框架1，框架1的内壁设置有传送带2，框架1的顶端固定连接有顶板3，顶板3的底端设置有喷涂板5，顶板3的顶端设置有与喷涂板5相连通的水泵4；搅拌组件6，避免喷涂溶液发生沉淀的搅拌组件6设置于顶板3的顶端；过滤组件7，对喷涂溶液中的杂质进行去除的过滤组件7设置于顶板3的底端；清理组件8，设置于过滤组件7的内部，将需要喷涂的物体放置在传送带2上，喷涂溶液输
送至搅拌组件6中，利用搅拌组件6进行搅拌，搅拌好的喷涂溶液进入至过滤组件7中进行过滤，启动水泵4，将过滤组件7中的喷涂溶液输送至喷涂板5中，对物体进行喷涂作业，使用一段时间后，即可用清理组件8对过滤组件7进行清理作业，该装置中搅拌组件6能够对最初的喷涂溶液进行混合搅拌，避免喷涂溶液内出现结块或沉淀情况，降低装置发生堵塞的风险，且为后续的过滤组件7减轻负担，过滤组件7能够对经过初步处理后的喷涂溶液进行三重过滤作业，对喷涂溶液中的杂质和小结块进行彻底地过滤，避免其进入至水泵4和喷涂板5内，提高装置的防堵塞性能，且倾斜设置的滤渣板702对杂质具有引导作用，避免杂质在滤渣板702上停留，保障滤渣板702的工作效率，清理组件8能够对滤渣板702上圆形孔内安装的滤网进行过滤，避免小杂质卡在滤渣板702的网孔中，保障过滤组件7的高效运行，且自动化进行，无需人工进行操作，降低后期清理过滤组件7的劳动强度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩盒平面印刷喷涂装置，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)的内壁设置有传送带(2)，所述框架(1)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端设置有喷涂板(5)，所述顶板(3)的顶端设置有与喷涂板(5)相连通的水泵(4)；搅拌组件(6)，避免喷涂溶液发生沉淀的所述搅拌组件(6)设置于顶板(3)的顶端；过滤组件(7)，对喷涂溶液中的杂质进行去除的所述过滤组件(7)设置于顶板(3)的底端；清理组件(8)，设置于过滤组件(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种彩盒平面印刷喷涂装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括固定连接于顶板(3)顶端的罐体(601)，所述罐体(601)的顶端固定安装有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出轴固定连接有搅拌杆(603)，所述搅拌杆(603)的底端贯穿至罐体(601)内，所述搅拌杆(603)的表面固定连接有均匀分布的横杆(604)。3.根据权利要求2所述的一种彩盒平面印刷喷涂装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括固定连接于顶板(3)底部的箱体(701)，所述箱体(701)和罐体(601)之间设置有输送管(703)，所述输送管(703)的表面设置有电磁阀(704)，所述箱体(701)的内壁固定连接有均匀分布的滤渣板(702)，所述滤渣板(702)和水平面之间的夹角为三十度，所述箱体(701)的一侧下端和水泵(4)相连通。4.根据权利要求3所述的一种彩盒平面印刷喷涂装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敏裕，蒋绕琦，许立，孟俊，
申请(专利权)人：南京俊鹏彩色包装有限公司，
类型：新型
国别省市：