橡胶圈坯件取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶圈坯件取出装置，所述的橡胶圈坯件取出装置包含一固定底座，所述的固定底座包含一门字形的固定支架，所述的固定支架的底部设有一对平行设置的引导横条，所述的固定支架的顶部中心设有一固定圆孔，所述的固定支架的侧壁上设有一操作手柄，所述的固定支架的上方设有一驱动部。本实用新型专利技术的橡胶圈坯件取出装置操作简单，脱模迅速，大大提高了橡胶圈坯件的取出效率，同时也大大降低了工人的劳动强度，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶圈加工设备，更确切地说，是一种橡胶圈坯件取出装置。
技术介绍
在密封橡胶圈的加工过程中，橡胶块预先放到专用的成模板中，然后利用热压成形工艺来制作。如图6所示，成模板6包含一方形的成模基板61，成模基板61上设有多个圆形的成模圆孔62，成模基板61的两侧分别设有一卡孔63。成模板从热压机中取出后，需要把橡胶圈从成模板中取出，现有的方法是利用工人手动取出，效率低下。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种橡胶圈坯件取出装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种橡胶圈坯件取出装置，所述的橡胶圈坯件取出装置包含一固定底座，所述的固定底座包含一门字形的固定支架，所述的固定支架的底部设有一对平行设置的引导横条，所述的固定支架的顶部中心设有一固定圆孔，所述的固定支架的侧壁上设有一操作手柄，所述的固定支架的上方设有一驱动部，所述的驱动部包含一驱动缸体和一驱动轴杆，所述的驱动轴杆的底部设有一板状的驱动基板，所述的驱动基板的两侧分别设有一纵向设置的长条状的压条，所述的驱动轴杆贯穿所述的固定圆孔，所述的操作手柄与所述的驱动缸体通过导气管相连接，所述的引导横条之间设有一可滑动的取件座，所述的取件座包含一对平行设置的滑动导条，所述的滑动导条的头部之间设有一出模板，所述的滑动导条与所述的引导横条相配合，所述的出模板包含一方形的出模基板，所述的出模基板上设有一由圆形的出模柱头组成的出模柱头阵列，所述的出模基板的两侧分别设有一定位柱头。作为本技术较佳的实施例，所述的滑动导条的外侧壁上设有一矩形的滑动导槽，所述的滑动导槽的宽度与所述的引导横条的厚度相适应。本技术的橡胶圈坯件取出装置的优点是:使用时，当成模板从热压机中取出后，使用者将成模板放置到出模板上，并将成模板的卡孔分别卡入出模板的定位柱头中。然后，启动操作手柄，使得驱动轴杆下行，使得压条直接冲击到出模基板，使得成模圆孔内的橡胶圈坯件从成模圆孔内中被出模柱头顶出，操作简单，脱模迅速，大大提高了橡胶圈坯件的取出效率，同时也大大降低了工人的劳动强度，实用性强。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的橡胶圈坯件取出装置的立体结构示意图；图2为图1中的橡胶圈坯件取出装置的立体结构分解示意图；图3为图2中的橡胶圈坯件取出装置的A区域的细节放大示意图；图4为图2中的橡胶圈坯件取出装置的B区域的细节放大示意图；图5为图2中的橡胶圈坯件取出装置的出模板的立体结构示意图；图6为现有的橡胶圈的成模板的立体结构示意图；其中，1、橡胶圈还件取出装置；2、固定底座；21、固定支架；22、引导横条；23、固定圆孔；24、操作手柄；3、驱动部；30、驱动缸体；31、驱动轴杆；32、驱动基板；33、压条；4、滑动导条；41、滑动导槽；5、出模板；51、出模基板；52、出模柱头；53、定位柱头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图6所示，该橡胶圈坯件取出装置I包含一固定底座2，该固定底座2包含一门字形的固定支架21，该固定支架21的底部设有一对平行设置的引导横条22，该固定支架21的顶部中心设有一固定圆孔23，该固定支架21的侧壁上设有一操作手柄24，该固定支架21的上方设有一驱动部3，该驱动部3包含一驱动缸体30和一驱动轴杆31，该驱动轴杆31的底部设有一板状的驱动基板32，该驱动基板32的两侧分别设有一纵向设置的长条状的压条33，该驱动轴杆31贯穿该固定圆孔23，该操作手柄24与该驱动缸体30通过导气管相连接，该引导横条22之间设有一可滑动的取件座M，该取件座M包含一对平行设置的滑动导条4，该滑动导条4的头部之间设有一出模板5，该滑动导条4与该引导横条22相配合，该出模板5包含一方形的出模基板51，该出模基板51上设有一由圆形的出模柱头52组成的出模柱头阵列，该出模基板51的两侧分别设有一定位柱头53。该滑动导条4的外侧壁上设有一矩形的滑动导槽41，该滑动导槽41的宽度与该引导横条22的厚度相适应。使用时，如图1和图2所示，当成模板6从热压机中取出后，使用者将成模板6放置到出模板5上，并将成模板6的卡孔63分别卡入出模板5的定位柱头53中。然后，启动操作手柄24，使得驱动轴杆31下行，使得压条33直接冲击到出模基板51，使得成模圆孔62内的橡胶圈坯件从成模圆孔62内中被出模柱头52顶出，操作简单，脱模迅速，大大提高了橡胶圈坯件的取出效率，同时也大大降低了工人的劳动强度，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种橡胶圈坯件取出装置，其特征在于，所述的橡胶圈坯件取出装置(I)包含一固定底座(2)，所述的固定底座(2)包含一门字形的固定支架(21)，所述的固定支架(21)的底部设有一对平行设置的引导横条(22)，所述的固定支架(21)的顶部中心设有一固定圆孔(23),所述的固定支架(21)的侧壁上设有一操作手柄(24)，所述的固定支架(21)的上方设有一驱动部(3)，所述的驱动部(3)包含一驱动缸体(30)和一驱动轴杆(31)，所述的驱动轴杆(31)的底部设有一板状的驱动基板(32)，所述的驱动基板(32)的两侧分别设有一纵向设置的长条状的压条(33)，所述的驱动轴杆(31)贯穿所述的固定圆孔(23)，所述的操作手柄(24)与所述的驱动缸体(30)通过导气管相连接，所述的引导横条(22)之间设有一可滑动的取件座(M)，所述的取件座(M)包含一对平行设置的滑动导条(4)，所述的滑动导条(4)的头部之间设有一出模板(5)，所述的滑动导条(4)与所述的引导横条(22)相配合，所述的出模板(5 )包含一方形的出模基板(51)，所述的出模基板(51)上设有一由圆形的出模柱头(52)组成的出模柱头阵列，所述的出模基板(51)的两侧分别设有一定位柱头(53)。2.根据权利要求1所述的橡胶圈坯件取出装置，其特征在于，所述的滑动导条(4)的外侧壁上设有一矩形的滑动导槽(41)，所述的滑动导槽(41)的宽度与所述的引导横条(22)的厚度相适应。【专利摘要】本技术公开了一种橡胶圈坯件取出装置，所述的橡胶圈坯件取出装置包含一固定底座，所述的固定底座包含一门字形的固定支架，所述的固定支架的底部设有一对平行设置的引导横条，所述的固定支架的顶部中心设有一固定圆孔，所述的固定支架的侧壁上设有一操作手柄，所述的固定支架的上方设有一驱动部。本技术的橡胶圈坯件取出装置操作简单，脱模迅速，大大提高了橡胶圈坯件的取出效率，同时也大大降低了工人的劳动强度，实用性强。【IPC分类】B29C51/44【公开号】CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶圈坯件取出装置，其特征在于，所述的橡胶圈坯件取出装置（1）包含一固定底座（2），所述的固定底座（2）包含一门字形的固定支架（21），所述的固定支架（21）的底部设有一对平行设置的引导横条（22），所述的固定支架（21）的顶部中心设有一固定圆孔（23），所述的固定支架（21）的侧壁上设有一操作手柄（24），所述的固定支架（21）的上方设有一驱动部（3），所述的驱动部（3）包含一驱动缸体（30）和一驱动轴杆（31），所述的驱动轴杆（31）的底部设有一板状的驱动基板（32），所述的驱动基板（32）的两侧分别设有一纵向设置的长条状的压条（33），所述的驱动轴杆（31）贯穿所述的固定圆孔（23），所述的操作手柄（24）与所述的驱动缸体（30）通过导气管相连接，所述的引导横条（22）之间设有一可滑动的取件座（M），所述的取件座（M）包含一对平行设置的滑动导条（4），所述的滑动导条（4）的头部之间设有一出模板（5），所述的滑动导条（4）与所述的引导横条（22）相配合，所述的出模板（5）包含一方形的出模基板（51），所述的出模基板（51）上设有一由圆形的出模柱头（52）组成的出模柱头阵列，所述的出模基板（51）的两侧分别设有一定位柱头（53）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阚智谦，丁乃秀，林广义，树健，孙志清，
申请(专利权)人：泰州市罡杨橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32