防结料圆顶阀制造技术

一种防结料圆顶阀，它包括阀体及气动驱动装置，该阀体两端分别设有进料口和出料口，内部设有可绕转轴转动的球顶；该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接；该进料口处设有顶板，该顶板中部设有圆孔，该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板；该顶板内侧设有充气密封圈，在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料口。本实用新型专利技术可以适应含水量高或易吸潮的物料的输送，顶板的刮料板可以刮落板结的物料，保证物料的流动性，充气密封圈不与物料及转动的球顶接触，使用寿命大大延长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是一种用于输送含水量高或易吸潮颗粒状、粉状物料的防结料圆顶阀。
技术介绍
在冶金、有色、化工、电力等行业进行颗粒状物料、粉状物料的输送中有的物料含水量高或易吸潮，此类物料的输送对于圆顶阀的使用有很高要求。传统的普通阀门在此物料输送工况下，球顶易积料板结、传动件易损坏、密封件会损坏或变形，无法使用。因此，需要对现有的阀门进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防结料圆顶阀，以适应含水量高或易吸潮的物料的输送。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种防结料圆顶阀，它包括阀体及气动驱动装置，该阀体两端分别设有进料口和出料口，内部设有可绕转轴转动的球顶；该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接；该进料口处设有顶板，该顶板中部设有圆孔，该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板；该顶板内侧设有充气密封圈，在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料□ O具体来说，在所述顶板内侧固设有上环，所述充气密封圈卡设在该上环的内侧面上，在该上环下方固设有下环，所述充气密封圈支撑在该下环上。优选的，所述充气密封圈位于所述刮料板与所述下环之间。优选的，所述刮料板与所述球顶之间距离小于或等于0.4mm。优选的，所述充气密封圈在放气后与所述球顶之间的距离大于或等于2.0mm。 进一步的，所述球顶表面具有抛光的硬镀铬层。本技术的有益效果:本技术可以适应含水量高或易吸潮的物料的输送，顶板的刮料板可以刮落板结的物料，保证物料的流动性，充气密封圈不与物料及转动的球顶接触，使用寿命大大延长。【附图说明】图1为本技术防结料圆顶阀关闭且有物料时的结构示意图。图2为本技术防结料圆顶阀打开且无物料时的结构示意图。图3为本技术防结料圆顶阀打开且有物料时的结构示意图。【具体实施方式】以下仅以实施说明本技术可能的实施态样，然而并非用以限制本技术所欲保护的范畴，先予叙明。如图1-图3所示，本技术提供一种防结料圆顶阀，设置在两对接输送管道之间，其适用于冶金、有色、化工、电力等行业散装颗粒状、粉状物料的输送，被输送物料可为含水量高或易吸潮的物料。如图所示，本技术防结料圆顶阀包括阀体I及气动驱动装置2，该阀体I两端分别设有进料口 11和出料口 12，物料按图中箭头方向从进料口 11流入，从出料口 12流出。该阀体I内部设有可绕转轴3转动的球顶4。该转轴3穿过该阀体I侧壁与该气动驱动装置2的输出端连接。该进料口 11处设有顶板5，该顶板5中部设有圆孔，该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶4上物料的刮料板51。该顶板5内侧设有充气密封圈6，在充气时与该球顶4紧密接触而封闭该进料口 11。本技术的充气密封圈6的具体固定结构为:在该顶板5内侧固设有上环7，该充气密封圈6卡设在该上环7的内侧面上，在该上环7下方固设有下环8，该充气密封圈6支撑在该下环8上。另外，该充气密封圈6位于该刮料板51与该下环8之间，使得圆顶阀在开启并且物料流动过程中，物料不与该充气密封圈6接触，以保护密封圈。本技术提供的防结料圆顶阀，其球顶4的球表面进行硬镀铬形成硬镀铬层41，并做抛光处理，以降低可能的板结物料与球顶4的球表面之间的附着力，另外，刮料板51与球顶4之间的间隙为0.4mm，或者更小，以便于刮料板51将板结物料从球顶4的球表面刮落。本技术的充气密封圈6在充气时与该球顶4紧密接触，而在放气时与该球顶4之间的间隙为2.0mm或者更大，以避免球顶4上存在的少量物料损坏充气密封圈6，密封圈的使用寿命得到很大的延长。如图1所示，防结料圆顶阀处于关闭状态，含水量高或易吸潮物料9在防结料圆顶阀上部与顶板5和球顶4接触并被球顶4隔断，充气密封圈6充气并与球顶4接触起到密封作用。与充气密封圈6和含水量高或易吸潮物料9接触的球顶4表面为硬镀铬层41，硬镀铬表面做抛光镜面处理，从而含水量高或易吸潮的物料9不易板结在球顶4上，保证了含水量高或易吸潮物料的流动性。如图2所示，阀门开启时充气密封圈6排气，密封圈与球顶4之间的间隙变为2.0mm或更大，球顶4通过气动驱动装置2驱动旋转90°，防结料圆顶阀处于开启状态，在球顶4转动开启过程中，球顶4上的物料有可能板结在球顶4的球面上，由于球顶4的球表面做硬镀铬处理，板结物料与球顶4的球表面附着力很小，另外，顶板5的刮料板51与球顶4之间的间隙为0.4mm或更小，在球顶4通过气动驱动装置2驱动旋转90°的过程中，球顶4上可能板结的物料被刮料板51刮掉，充气密封圈6受到保护，即使球顶4上有少量的物料，由于充气密封圈6与球顶4之间的间隙很大，为2.0mm或更大，也不会损坏充气密封圈6，密封圈的使用寿命得到很大的延长。如图3所示，防结料圆顶阀开启后物料经过阀门时，充气密封圈6在物料9两侧且离物料9有一定的距离，物料9对充气密封圈6没有任何磨损。由上述不难发现本技术的优点如下:1、本技术的充气密封圈在阀门换向过程中球顶与密封圈不接触、间隙大，无磨损。2本技术顶板的刮料板与球顶间隙比密封圈与球顶的间隙小得多，球顶表面硬镀铬，减小了物料与球顶表面的附着力，便于刮料板将板结物料刮落。3本技术的充气密封圈在物料流动过程中不与物料接触磨损，大大延长了其使用寿命。本技术是以权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本技术的主要精神和保护范围之内。【主权项】1.一种防结料圆顶阀，其特征在于，它包括阀体及气动驱动装置，该阀体两端分别设有进料口和出料口，内部设有可绕转轴转动的球顶；该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接；该进料口处设有顶板，该顶板中部设有圆孔，该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板；该顶板内侧设有充气密封圈，在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料口。2.根据权利要求1所述的防结料圆顶阀，其特征在于:在所述顶板内侧固设有上环，所述充气密封圈卡设在该上环的内侧面上，在该上环下方固设有下环，所述充气密封圈支撑在该下环上。3.根据权利要求2所述的防结料圆顶阀，其特征在于:所述充气密封圈位于所述刮料板与所述下环之间。4.根据权利要求1、2或3所述的防结料圆顶阀，其特征在于:所述刮料板与所述球顶之间距离小于或等于0.4mm。5.根据权利要求4所述的防结料圆顶阀，其特征在于:所述充气密封圈在放气后与所述球顶之间的距离大于或等于2.0mm。6.根据权利要求5所述的防结料圆顶阀，其特征在于:所述球顶表面具有抛光的硬镀铬层。【专利摘要】一种防结料圆顶阀，它包括阀体及气动驱动装置，该阀体两端分别设有进料口和出料口，内部设有可绕转轴转动的球顶；该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接；该进料口处设有顶板，该顶板中部设有圆孔，该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板；该顶板内侧设有充气密封圈，在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料口。本技术可以适应含水量高或易吸潮的物料的输送，顶板的刮料板可以刮落板结的物料，保证物料的流动性，充气密封圈不与物料及转动的球顶接触，使用寿命大大延长。【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06【公开号】CN204852433【申请号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防结料圆顶阀，其特征在于，它包括阀体及气动驱动装置，该阀体两端分别设有进料口和出料口，内部设有可绕转轴转动的球顶；该转轴穿过该阀体侧壁与该气动驱动装置的输出端连接；该进料口处设有顶板，该顶板中部设有圆孔，该圆孔向下延伸设有用于刮落该球顶上物料的刮料板；该顶板内侧设有充气密封圈，在充气时与该球顶紧密接触而封闭该进料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华兰，陈宝迁，宋睿丰，
申请(专利权)人：北京百特莱德工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11