本实用新型专利技术涉及一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括连杆、定位板、限位板、弹性防护罩、光纤陶瓷插芯及尾纤收容套，定位板、限位板通过连杆连接，定位板上另均布至少4条夹装槽，光纤陶瓷插芯通过定位滑块滑动安装在夹装槽内，尾纤收容套呈圆管状结构，其侧表面另设至少一条与尾纤收容套轴线平行分布的布线槽，弹性防护包覆在定位板侧表面。本新型一方面可为尾纤端面加工提供良好的定位支撑能力，避免尾纤在镀膜加工中出现光纤弯折等损毁现象，另一方面可有效的防止在对光纤端面加工处理过程中，化学药剂等对光纤侧表面造成污染及损伤，从而达到有效提高尾纤端面镀膜加工工作效率及加工质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，属尾纤加工生产设备
技术介绍
目前在尾纤生产过程中，为了提高尾纤产品的使用性能，往往需要对尾纤的连接端端面进行镀膜处理，但由于当前缺少专业且高效的镀膜加工用夹具，因此造成尾纤镀膜加工过程中，尾纤产品极易发生弯曲甚至折断现象，从而严重影响尾纤的产品质量，同时在对尾纤端面加工时，一批仅能对少数几根光纤进行加工，因此加工效率极为底下，与此同时，在进行尾纤端面镀膜处理时，还易导致镀膜作业用的化学药剂等对尾纤的侧表面造成严重污染，由此可见，当前因缺少专业高效的尾纤镀膜夹装夹具，从而严重限制了尾纤产品的生产效率及产品质量，同时也导致了尾纤产品的生产成本和废品率较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的尾纤端面镀膜加工定位夹具设备，以克服当前使用中的不足，满足实际使用的需要。
技术实现思路
本专利技术目的就在于克服上述不足，提供一种尾纤端面镀膜加工定位夹具。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现:—种尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括连杆、定位板、限位板、弹性防护罩、光纤陶瓷插芯及尾纤收容套，定位板、限位板通过连杆连接，且定位板与限位板间相互平行并与连杆同轴分布，其中限位板位于定位板正上方，定位板上另均布至少4条夹装槽，夹装槽均以定位板中心为原点呈射线状分布，光纤陶瓷插芯通过定位滑块滑动安装在夹装槽内，且光纤陶瓷插芯另在定位板上呈阵列状分布，光纤陶瓷插芯与连杆平行分布，尾纤收容套呈圆管状结构，其侧表面另设至少一条与尾纤收容套轴线平行分布的布线槽，尾纤收容套与光纤陶瓷插芯对应分布，且其末端与定位滑块连接，尾纤收容套另与光纤陶瓷插芯平行分布，弹性防护罩呈圆台状结构，并包覆在定位板侧表面。进一步的，所述的连杆与定位板、限位板间通过螺纹连接。进一步的，所述的限位板上表面另设弹性防护层。进一步的，所述的定位滑块另通过销钉与定位板连接。进一步的，所述的定位板下表面另设支撑腿。本技术结构简单，使用方便，且安装定位精度高，一方面可为尾纤端面加工提供良好的定位支撑能力，避免尾纤在镀膜加工中出现光纤弯折等损毁现象，另一方面可有效的防止在对光纤端面加工处理过程中，化学药剂等对光纤侧表面造成污染及损伤，从而达到有效提高尾纤端面镀膜加工工作效率及加工质量的目的。【附图说明】图1为本新型的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括连杆1、定位板2、限位板3、弹性防护罩4、光纤陶瓷插芯5及尾纤收容套6，定位板2、限位板3通过连杆I连接，且定位板2与限位板3间相互平行并与连杆I同轴分布，其中限位板3位于定位板2正上方，定位板2上另均布至少4条夹装槽7，夹装槽7均以定位板2中心为原点呈射线状分布，光纤陶瓷插芯5通过定位滑块8滑动安装在夹装槽7内，且光纤陶瓷插芯5另在定位板I上呈阵列状分布，光纤陶瓷插芯5与连杆I平行分布，尾纤收容套6呈圆管状结构，其侧表面另设至少一条与尾纤收容套6轴线平行分布的布线槽9，尾纤收容套6与光纤陶瓷插芯5对应分布，且其末端与定位滑块8连接，尾纤收容套6另与光纤陶瓷插芯5平行分布，弹性防护罩4呈圆台状结构，并包覆在定位板2侧表面。本实施例中，所述的连杆I与定位板2、限位板3间通过螺纹连接。本实施例中，所述的限位板3上表面另设弹性防护层10。本实施例中，所述的定位滑块8另通过销钉11与定位板2连接。本实施例中，所述的定位板2下表面另设支撑腿12。本技术结构简单，使用方便，且安装定位精度高，一方面可为尾纤端面加工提供良好的定位支撑能力，避免尾纤在镀膜加工中出现光纤弯折等损毁现象，另一方面可有效的防止在对光纤端面加工处理过程中，化学药剂等对光纤侧表面造成污染及损伤，从而达到有效提高尾纤端面镀膜加工工作效率及加工质量的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于:所述的尾纤端面镀膜加工定位夹具包括连杆、定位板、限位板、弹性防护罩、光纤陶瓷插芯及尾纤收容套，所述的定位板、限位板通过连杆连接，且定位板与限位板间相互平行并与连杆同轴分布，其中所述的限位板位于定位板正上方，所述的定位板上另均布至少4条夹装槽，所述的夹装槽均以定位板中心为原点呈射线状分布，所述的光纤陶瓷插芯通过定位滑块滑动安装在夹装槽内，且光纤陶瓷插芯另在定位板上呈阵列状分布，且所述的光纤陶瓷插芯另与连杆平行分布，所述的尾纤收容套呈圆管状结构，其侧表面另设至少一条与尾纤收容套轴线平行分布的布线槽，所述的尾纤收容套与光纤陶瓷插芯对应分布，且其末端与定位滑块连接，所述的尾纤收容套另与光纤陶瓷插芯平行分布，所述的弹性防护罩呈圆台状结构，并包覆在定位板侧表面。2.根据权利要求1所述的一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于，所述的限位板上表面另设弹性防护层。3.根据权利要求1所述的一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于，所述的定位滑块另通过销钉与定位板连接。4.根据权利要求1所述的一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于，所述的定位板下表面另设支撑腿。【专利摘要】本技术涉及一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，包括连杆、定位板、限位板、弹性防护罩、光纤陶瓷插芯及尾纤收容套，定位板、限位板通过连杆连接，定位板上另均布至少4条夹装槽，光纤陶瓷插芯通过定位滑块滑动安装在夹装槽内，尾纤收容套呈圆管状结构，其侧表面另设至少一条与尾纤收容套轴线平行分布的布线槽，弹性防护包覆在定位板侧表面。本新型一方面可为尾纤端面加工提供良好的定位支撑能力，避免尾纤在镀膜加工中出现光纤弯折等损毁现象，另一方面可有效的防止在对光纤端面加工处理过程中，化学药剂等对光纤侧表面造成污染及损伤，从而达到有效提高尾纤端面镀膜加工工作效率及加工质量的目的。【IPC分类】B25B11/00【公开号】CN204843907【申请号】CN201520418440【专利技术人】李卫超, 彭亮, 张克亮, 高永涛, 李冲, 李晨 【申请人】河南省鑫宇光实业有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尾纤端面镀膜加工定位夹具，其特征在于：所述的尾纤端面镀膜加工定位夹具包括连杆、定位板、限位板、弹性防护罩、光纤陶瓷插芯及尾纤收容套，所述的定位板、限位板通过连杆连接，且定位板与限位板间相互平行并与连杆同轴分布，其中所述的限位板位于定位板正上方，所述的定位板上另均布至少4条夹装槽，所述的夹装槽均以定位板中心为原点呈射线状分布，所述的光纤陶瓷插芯通过定位滑块滑动安装在夹装槽内，且光纤陶瓷插芯另在定位板上呈阵列状分布，且所述的光纤陶瓷插芯另与连杆平行分布，所述的尾纤收容套呈圆管状结构，其侧表面另设至少一条与尾纤收容套轴线平行分布的布线槽，所述的尾纤收容套与光纤陶瓷插芯对应分布，且其末端与定位滑块连接，所述的尾纤收容套另与光纤陶瓷插芯平行分布，所述的弹性防护罩呈圆台状结构，并包覆在定位板侧表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫超，彭亮，张克亮，高永涛，李冲，李晨，
申请(专利权)人：河南省鑫宇光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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