本实用新型专利技术公开了自动搅拌恒温装置，包括支架，在支架上设置有外加热桶，在外加热桶中设置有能盛装物料的内加热桶，外加热桶和内加热桶围成能放置加热液体的空腔，空腔的顶部封闭，在外加热桶的上部设置有能向空腔中补充加热液体、以及排气的排气孔，在外加热桶上设置有能伸入空腔中来检测加热液体温度的第一测温元件和能伸入内加热桶中来检测物料温度的第二测温元件，在外加热桶的底部设置有能伸入空腔中对加热液体进行加热的加热元件，在内加热桶的顶部设置有盖板，在外加热桶上还设置有能对内加热桶中物料进行搅拌的搅拌装置。该自动搅拌恒温装置的保温效果好，并且加热均匀，从而能使物料各处温度保持均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料加热保温领域，主要涉及物料加热保温设备。
技术介绍
现有物料加热保温设备的结构为:包括支架，在支架上设置有能盛装物料的加热桶，在加热桶的下部设置有加热器，在加热桶中设置有用于测试物料温度的测温元件。工作人员通过加热器来对物料进行保温。现有物料加热保温设备的缺点如下:一、保温效果差，热量易流失，需要不停的加热来保持物料恒温，大大浪费了能源；二、加热不均匀，从而使物料各处温度不均匀，离加热器近的物料温度较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:将提供一种保温效果好、加热均匀，从而能使物料各处温度保持均匀的自动搅拌恒温装置。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是:自动搅拌恒温装置，包括支架，其特点是:在支架上设置有外加热桶，在外加热桶中设置有能盛装物料的内加热桶，夕卜加热桶和内加热桶之间围成能放置加热液体的空腔，空腔的顶部封闭，在外加热桶的上部设置有能向空腔中补充加热液体、以及排气的排气孔，在外加热桶上设置有能伸入空腔中来检测加热液体温度的第一测温元件和能伸入内加热桶中来检测物料温度的第二测温元件，在外加热桶的底部设置有能伸入空腔中对加热液体进行加热的加热元件，在内加热桶的顶部设置有盖板，在外加热桶上还设置有能对内加热桶中物料进行搅拌的搅拌装置。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:搅拌装置的结构为:在外加热桶的下部设置有搅拌电机，在外加热桶底部与内加热桶底部之间设置有能让搅拌电机的旋转轴伸入内加热桶中的通道，在搅拌电机的旋转轴上设置有能搅拌物料的搅拌桨叶，在通道的两端分别设置有能防止物料从通道中泄露的密封圈。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:在搅拌电机的旋转轴上均匀设置有数个搅拌桨叶。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:在外加热桶侧壁的上部、中部、下部分别至少设置有一个第一测温元件。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:各个第一测温元件沿螺旋方向均匀布置。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:第二测温元件设置于外加热桶的底部。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:在外加热桶的下部设置有能排出内加热桶中物料的卸料管道，在卸料管道上设置有卸料阀。进一步的，前述的自动搅拌恒温装置，其中:在外加热桶的底部沿圆周方向均匀设置有数个加热元件，并且所有加热元件均位于外加热桶侧壁和内加热桶侧壁之间间隙的下部。本技术的优点为:本技术所述的自动搅拌恒温装置的保温效果优良，从而能减少加热次数，大大降低了能源的损耗，并且该装置能对物料进行均匀加热，从而能使物料各处的温度保持均匀。【附图说明】图1为本技术所述的自动搅拌恒温装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的详细描述。自动搅拌恒温装置，如图1所示，包括支架1，在支架I上设置有外加热桶2，在外加热桶2中设置有能盛装物料的内加热桶3，外加热桶2和内加热桶3之间围成能放置加热液体的空腔4，空腔4的顶部封闭，外加热桶2和内加热桶3构成了一个带中间夹套的双层结构的容器，该双层结构的容器能很好的对物料进行保温，空腔4围绕于物料的四周，所以在空腔4中装入加热液体能很好的对物料进行加热保温，并且加热液体位于空腔4中也能大大地减少加热液体热量的流失，从而能减少对加热液体的加热，大大节约了能源，在外加热桶2的上部设置有能向空腔4中补充加热液体、以及排气的排气孔41，在外加热桶2上设置有能伸入空腔4中来检测加热液体温度的第一测温元件42和能伸入内加热桶3中来检测物料温度的第二测温元件43，在本实施例中，在外加热桶2侧壁的上部、中部、下部分别设置有一个第一测温元件42，并且三个第一测温元件42沿螺旋方向均匀布置，第一测温元件42这样布置可以更好地检测出位于上、中、下三层中的加热液体的温度，然后通过不断调节加热液体的温度来更好的对物料进行保温；第二测温元件43设置于外加热桶2的底部，第二测温元件43这样设置可以使自动搅拌恒温装置的布局更加合理；在外加热桶2的底部沿圆周方向均匀设置有四个能伸入空腔4中对加热液体进行加热的加热元件44，并且四个加热元件44均位于外加热桶2侧壁和内加热桶3侧壁之间间隙的下部；加热元件44这样布置可以使加热元件44散发的热量能更容易、更快速地传导到加热液体的各个部分，使加热液体各处温度趋于相同，进而使物料受热均匀；在内加热桶3的顶部设置有盖板31，在外加热桶2上还设置有能对内加热桶3中物料进行搅拌的搅拌装置，在本实施例中，搅拌装置的结构为:在外加热桶2的下部设置有搅拌电机5，在外加热桶2底部与内加热桶3底部之间设置有能让搅拌电机5的旋转轴伸入内加热桶3中的通道45，在搅拌电机5的旋转轴上均匀设置有三个能搅拌物料的搅拌桨叶51，在通道45的两端分别设置有能防止物料从通道45中泄露的密封圈46，设置搅拌装置可以使物料通过不断地被搅拌来达到受热均匀的目的，从而使物料各部分的温度保持均匀。在本实施例中，在外加热桶2的下部设置有能排出内加热桶3中物料的卸料管道6，在卸料管道6上设置有卸料阀61，设置卸料管道6和卸料阀61可以使物料的卸料更加方便。本技术的有益效果为:本技术所述的自动搅拌恒温装置中使用了外加热桶和内加热桶，从而构成了保温性能优越的双层结构，因此该装置的保温效果更好；并且该装置中的物料被装有加热液体的空腔包围、并且使用了搅拌装置来搅拌物料，从而物料能被均匀地加热，加热液体一直包裹在内加热桶的外侧也能进一步地提高该装置的保温效果；另外，在该装置中使用了第一测温元件来检测加热液体的温度，从而使工作人员能通过调节加热液体的温度来调节物料的温度，从而达到准确保温的目的。【主权项】1.自动搅拌恒温装置，包括支架，其特征在于:在支架上设置有外加热桶，在外加热桶中设置有能盛装物料的内加热桶，外加热桶和内加热桶之间围成能放置加热液体的空腔，空腔的顶部封闭，在外加热桶的上部设置有能向空腔中补充加热液体、以及排气的排气孔，在外加热桶上设置有能伸入空腔中来检测加热液体温度的第一测温元件和能伸入内加热桶中来检测物料温度的第二测温元件，在外加热桶的底部设置有能伸入空腔中对加热液体进行加热的加热元件，在内加热桶的顶部设置有盖板，在外加热桶上还设置有能对内加热桶中物料进行搅拌的搅拌装置。2.根据权利要求1所述的自动搅拌恒温装置，其特征在于:搅拌装置的结构为:在外加热桶的下部设置有搅拌电机，在外加热桶底部与内加热桶底部之间设置有能让搅拌电机的旋转轴伸入内加热桶中的通道，在搅拌电机的旋转轴上设置有能搅拌物料的搅拌桨叶，在通道的两端分别设置有能防止物料从通道中泄露的密封圈。3.根据权利要求2所述的自动搅拌恒温装置，其特征在于:在搅拌电机的旋转轴上均匀设置有数个搅拌桨叶。4.根据权利要求1或2或3所述的自动搅拌恒温装置，其特征在于:在外加热桶侧壁的上部、中部、下部分别至少设置有一个第一测温元件。5.根据权利要求4所述的自动搅拌恒温装置，其特征在于:各个第一测温元件沿螺旋方向均匀布置。6.根据权利要求1或2或3所述的自动搅拌恒温装置，其特征在于:第二测温元件设置于外加热桶的底部。7.根据权利要求1或2或3所述的自动搅拌恒温装置，其特征在于:在外加热桶的下部设置有能排出内加热桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动搅拌恒温装置，包括支架，其特征在于：在支架上设置有外加热桶，在外加热桶中设置有能盛装物料的内加热桶，外加热桶和内加热桶之间围成能放置加热液体的空腔，空腔的顶部封闭，在外加热桶的上部设置有能向空腔中补充加热液体、以及排气的排气孔，在外加热桶上设置有能伸入空腔中来检测加热液体温度的第一测温元件和能伸入内加热桶中来检测物料温度的第二测温元件，在外加热桶的底部设置有能伸入空腔中对加热液体进行加热的加热元件，在内加热桶的顶部设置有盖板，在外加热桶上还设置有能对内加热桶中物料进行搅拌的搅拌装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣生，龚培宇，钮亚峰，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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