面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其包括热压成型凹凸纹的面部，以及两竖直支撑部，所述面部与两竖直支撑部构成一U形凹槽结构；所述热压成型凹凸纹的面部为拱形结构的长条薄片，所述面部通过热压模具成型出多条波浪状的凹凸纹结构，所述凹凸纹结构沿着拱形结构分布；所述竖直支撑部为与面部同厚度的平直长条薄片，两所述竖直支撑部分别通过直接成型并连接在面部的两长边处。本实用新型专利技术工艺克服玻璃本身材质硬度所造成的加工困难的缺陷，在面部热压成型凹凸纹，拱形结构的玻璃面部经折射、反光、透光不同，随着各角度透视该面部凹凸纹理的展现；面部与竖直支撑部通过玻璃直接成型为U型玻璃，结合度好，整体硬度、强度一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及功能玻璃制造技术的
，具体涉及一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃。
技术介绍
目前，市场通用的胶合玻璃结构基本是夹层玻璃，它是一种安全玻璃，是将2片以上的玻璃通过有机胶合材料粘合在一起。这种夹层玻璃具有如下缺点:由于采用多层玻璃结构，限制了产品无法轻薄化，胶合后产品有接缝，接缝处的结合强度不够。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开的一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，通过热压成型凹凸纹结构的面部，并与竖直支撑部直接成型连接，形成U型的轻薄高强度玻璃。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:其包括热压成型凹凸纹的面部，以及两竖直支撑部，所述面部与两竖直支撑部构成一 U形凹槽结构；所述热压成型凹凸纹的面部为拱形结构的长条薄片，所述面部通过热压模具成型出多条波浪状的凹凸纹结构，所述凹凸纹结构沿着拱形结构分布；所述竖直支撑部为与面部同厚度的平直长条薄片，两所述竖直支撑部分别通过直接成型连接在面部的两长边处。所述面部的长条薄片的横向截面为短弧形结构，所述面部的长条薄片的纵向截面为长弧形结构，所述短弧形结构与长弧形结构构成所述拱形结构的面部。所述面部的长弧形结构的投影直线长度为短弧形结构的投影直线长度的3?5倍。所述竖直支撑部的高度为面部短弧形结构的投影直线长度的0.9?1.1倍。多条所述波浪状的凹凸纹结构错位设置。所述U型玻璃表面设有一层抗击层。本技术的优点在于:本技术的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，克服玻璃本身材质硬度所造成的加工困难的缺陷，在面部热压成型凹凸纹，使面部具备一定硬度及美感，使拱形结构的玻璃面部经折射、反光、透光不同，随着各角度透视该面部凹凸纹理的展现；面部与竖直支撑部通过玻璃直接成型为U型玻璃，结合度好，不易分离，构成的U型玻璃整体硬度、强度一致。下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术进一步说明。【附图说明】图1为本实施例的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃整体结构示意图；图2为本实施例的U型玻璃正视结构示意图；图3为本实施例的U型玻璃俯视结构示意图；图4为本实施例的图3的A-A剖面结构示意图。图中:1.面部，11.凹凸纹结构，12.拱形结构，13.短弧形结构，14.长弧形结构，2.竖直支撑部。【具体实施方式】实施例，参见图1?图4，本实施例提供的面部I热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其包括热压成型凹凸纹的面部1，以及两竖直支撑部2，所述面部I与两竖直支撑部2构成一 U形凹槽结构；所述热压成型凹凸纹的面部I为拱形结构12的长条薄片，所述面部I通过热压模具成型出多条波浪状的凹凸纹结构11，所述凹凸纹结构11沿着拱形结构12分布；所述竖直支撑部2为与面部I同厚度的平直长条薄片，两所述竖直支撑部2分别通过直接成型连接在面部I的两长边处。本实施例提供的面部I热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，克服玻璃本身材质硬度所造成的加工困难的缺陷，在面部I热压成型凹凸纹，使面部I具备一定硬度及美感，使拱形结构12的玻璃面部I经折射、反光、透光不同，随着各角度透视该面部I凹凸纹理的展现；面部I与竖直支撑部2通过玻璃直接成型为U型玻璃，结合度好，不易分离，构成的U型玻璃整体硬度、强度一致。所述面部I的长条薄片的横向截面为短弧形结构13，所述面部I的长条薄片的纵向截面为长弧形结构14，所述短弧形结构13与长弧形结构14构成所述拱形结构12的面部1，拱形结构12的面部I内表面为弧形结构构成的内凹嵌表面。所述面部I的长弧形结构14的投影直线长度为短弧形结构13的投影直线长度的3?5倍，所述竖直支撑部2的高度为面部I短弧形结构13的投影直线长度的0.9?1.1倍，形成横截面接近于正方形，竖截面为接近于长方形的U型玻璃，并且两竖直支撑部2与面部I为直接成型，连接处没有直接成型痕迹。多条所述波浪状的凹凸纹结构11错位设置，形成面部I的精美压纹纹理，面部I与两竖直共同构成透明、光亮、紧致的凹凸纹的U型玻璃。热压成型凹凸纹的面部I与两竖直支撑部2直接成型后，通过化学强化处理的原理，利用KNO3中的K+与玻璃中的Na离子，通过高温加热，热交换使玻璃产品的分子结构互相挤压后发生变化，从而使玻璃产品表面的密度加强形成一层硬的抗击层，增加产品的硬度，能耗、能够使产品经久耐用，使用寿命增长。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似结构，而得到的其他用于面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:其包括热压成型凹凸纹的面部，以及两竖直支撑部，所述面部与两竖直支撑部构成一 U形凹槽结构； 所述热压成型凹凸纹的面部为拱形结构的长条薄片，所述面部通过热压模具成型出多条波浪状的凹凸纹结构，所述凹凸纹结构沿着拱形结构分布； 所述竖直支撑部为与面部同厚度的平直长条薄片，两所述竖直支撑部分别通过直接成型连接在面部的两长边处。2.根据权利要求1所述的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:所述面部的长条薄片的横向截面为短弧形结构，所述面部的长条薄片的纵向截面为长弧形结构，所述短弧形结构与长弧形结构构成所述拱形结构的面部。3.根据权利要求2所述的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:所述面部的长弧形结构的投影直线长度为短弧形结构的投影直线长度的3?5倍。4.根据权利要求2所述的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:所述竖直支撑部的高度为面部短弧形结构的投影直线长度的0.9?1.1倍。5.根据权利要求1所述的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:多条所述波浪状的凹凸纹结构错位设置。6.根据权利要求1所述的面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于:所述U型玻璃表面设有一层抗击层。【专利摘要】本技术公开了一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其包括热压成型凹凸纹的面部，以及两竖直支撑部，所述面部与两竖直支撑部构成一U形凹槽结构；所述热压成型凹凸纹的面部为拱形结构的长条薄片，所述面部通过热压模具成型出多条波浪状的凹凸纹结构，所述凹凸纹结构沿着拱形结构分布；所述竖直支撑部为与面部同厚度的平直长条薄片，两所述竖直支撑部分别通过直接成型并连接在面部的两长边处。本技术工艺克服玻璃本身材质硬度所造成的加工困难的缺陷，在面部热压成型凹凸纹，拱形结构的玻璃面部经折射、反光、透光不同，随着各角度透视该面部凹凸纹理的展现；面部与竖直支撑部通过玻璃直接成型为U型玻璃，结合度好，整体硬度、强度一致。【IPC分类】C03B11/00【公开号】CN204848630【申请号】CN201520592081【专利技术人】陈良美 【申请人】东莞晶石光学有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面部热压成型凹凸纹的高强度U型玻璃，其特征在于：其包括热压成型凹凸纹的面部，以及两竖直支撑部，所述面部与两竖直支撑部构成一U形凹槽结构；所述热压成型凹凸纹的面部为拱形结构的长条薄片，所述面部通过热压模具成型出多条波浪状的凹凸纹结构，所述凹凸纹结构沿着拱形结构分布；所述竖直支撑部为与面部同厚度的平直长条薄片，两所述竖直支撑部分别通过直接成型连接在面部的两长边处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良美，
申请(专利权)人：东莞晶石光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44