本实用新型专利技术涉及套管护丝技术领域，是一种套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置，其包括动力装置、减速器、主轴、轴承座、行星轮卸扣清扫机构和机座；主轴右端依次连接有减速器和动力装置，主轴中部安装有轴承座，轴承座、减速器和动力装置分别座于机座上端。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过动力装置同步主轴，将动力传给行星轮卸扣清扫机构，通过齿爪咬住套管护丝，旋转进行自动拆卸，通过清洁刷抵触丝扣表面，旋转进行自动清扫，对装卸护丝、套管丝扣清洁工作进行机械化作业，大幅减轻劳动强度，提高工作效率和工作质量，节约大量人力资源，为钻井综合提速提供保障。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套管护丝
，是一种套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置。
技术介绍
钻井套管是钻井工作必用的完井工具。为保护套管丝扣，在两头分别装有公扣护丝和母扣护丝，每次使用前，都要进行卸护丝、清洁丝扣油、装护丝的工作。所有装卸和清洁工作都由人工手工完成，速度慢、劳动强度大。每次下套管前都要组织钻工集中进行护丝装卸和套管丝扣清洁。冬季施工期间，由于丝扣油凝结，人工无法直接卸护丝，要用蒸气进行加温，待丝扣油融化后再卸护丝，劳动强度、能源消耗大幅上升，工作效率直线降低。在清洁丝扣时，要用棉纱、钢丝刷或堵漏剂进行擦拭和清洁，工作进度慢，劳动强度大。
技术实现思路
本技术提供了一种套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决手工拆卸清洗套管护丝带来的工作效率低、工作质量低、劳动强度大的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置，包括动力装置、减速器、主轴、轴承座、行星轮卸扣清扫机构和机座；主轴右端依次连接有减速器和动力装置，主轴中部安装有轴承座，轴承座、减速器和动力装置分别座于机座上端，行星轮卸扣清扫机构包括中心齿轮、行星齿轮、行星轮轴、支撑环、夹持杆、齿爪、固定座、清洁杆和清洁刷，中心齿轮通过键安装在主轴的左端，中心齿轮左右两侧分别设有与主轴为间隙配合的支撑环，中心齿轮沿圆周外啮合有至少两个行星齿轮，行星齿轮内部对应设有穿过两侧支撑环的行星轮轴，行星轮轴与对应的行星齿轮为间隙配合，行星齿轮外部对应固定有夹持杆，夹持杆设有向左的第一折弯段并在第一折弯段上设有齿爪，左侧的支撑环左壁上设有与行星齿轮呈圆周交错排列的固定座，固定座外侧固定有清洁杆，清洁杆设有向左的第二折弯段并在第二折弯段的内侧设有清洁刷。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述机座上端可设有刹车机构，刹车机构包括操作杆、制动杆和刹车片，操作杆与制动杆相连，制动杆连接有与右侧的支撑环右壁相抵的刹车片。上述行星齿轮、夹持杆、清洁杆和清洁刷的数量均可为三个，沿主轴圆周均布。上述机座下端可设有升降机构，升降机构包括上固定支架滑轨、下固定支架滑轨、上滑动铰座、下滑动铰座、上固定铰座、下固定铰座、连杆、螺纹套筒、螺杆、摇柄和限位座；机座底部左端固定有上固定支架滑轨，上固定支架滑轨内设有上滑动铰座，机座底部右端固定有上固定铰座，上固定支架滑轨、上滑动铰座、上固定铰座下方分别对应设有下固定支架滑轨、下滑动铰座、下固定铰座，上滑动铰座与下固定铰座间、上固定铰座与下滑动铰座间分别设有连杆，上滑动铰座右端依次安装有螺纹套筒、螺杆和摇柄，螺杆通过限位座安装在机座底部。上述机座下方可设有运移小车，运移小车包括车体、万向轮和把手，车体底部设有至少三个不共线的万向轮，车体一侧设有把手。上述主轴上在靠近减速器一端可设有联轴器。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过动力装置同步主轴，将动力传给行星轮卸扣清扫机构，通过齿爪咬住套管护丝，旋转进行自动拆卸，通过清洁刷抵触丝扣表面，旋转进行自动清扫，对装卸护丝、套管丝扣清洁工作进行机械化作业，大幅减轻劳动强度，提高工作效率和工作质量，节约大量人力资源，为钻井综合提速提供保障。【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1中行星轮卸扣清扫机构的左视结构示意图。附图中的编码分别为:I为动力装置，2为减速器，3为主轴，4为轴承座，5为机座，6为中心齿轮，7为行星齿轮，8为行星轮轴，9为支撑环，10为夹持杆，11为齿爪，12为固定座，13为清洁杆，14为清洁刷，15为操作杆，16为制动杆，17为刹车片，18为上固定支架滑轨，19为下固定支架滑轨，20为上滑动铰座，21为下滑动铰座，22为上固定铰座，23为下固定铰座，24为连杆，25为螺纹套筒，26为螺杆，27为摇柄，28为限位座，29为车体，30为万向轮，31为把手，32为联轴器，33为第一折弯段，34为第二折弯段。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1、2所示，该套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置包括动力装置1、减速器2、主轴3、轴承座4、行星轮卸扣清扫机构和机座5 ;主轴3右端依次连接有减速器2和动力装置1，主轴3中部安装有轴承座4，轴承座4、减速器2和动力装置I分别座于机座5上端，行星轮卸扣清扫机构包括中心齿轮6、行星齿轮7、行星轮轴8、支撑环9、夹持杆10、齿爪11、固定座12、清洁杆13和清洁刷14，中心齿轮6通过键安装在主轴3的左端，中心齿轮6左右两侧分别设有与主轴3为间隙配合的支撑环9，中心齿轮6沿圆周外啮合有至少两个行星齿轮7，行星齿轮7内部对应设有穿过两侧支撑环9的行星轮轴8，行星轮轴8与对应的行星齿轮7为间隙配合，行星齿轮7外部对应固定有夹持杆10，夹持杆10设有向左的第一折弯段33并在第一折弯段33上设有齿爪11，左侧的支撑环9左壁上设有与行星齿轮7呈圆周交错排列的固定座12，固定座12外侧固定有清洁杆13，清洁杆13设有向左的第二折弯段34并在第二折弯段34的内侧设有清洁刷14。工作时，动力装置I通过减速器2减速后同步主轴3，主轴3通过键带动中心齿轮6转动，此时支撑环9与主轴3产生相对转动，中心齿轮6啮合行星齿轮7转动，固定在行星齿轮7上的夹持杆10绕行星轮轴8转动，当夹持杆10与套管护丝表面接触并通过齿爪11与套管护丝咬死后，中心齿轮6、行星齿轮7和夹持杆10将不再产生相对运动而作为一个整体进行转动，并通过行星轮轴8带动两侧的支撑环9同步转动；这时即可通过齿爪11咬死套管护丝进行自动卸扣工作，通过清洁刷14抵触丝扣表面进行自动清扫工作，完成机械化作业，如此可大幅减轻劳动强度，提高工作效率和工作质量，节约大量人力资源，为钻井综合提速提供保障。夹持杆10和固定座12可拆卸以满足卸扣工作或清扫工作的单独作业，清洁杆13长度可调以适用于不同直径的套管护丝进行清扫工作，动力装置I可根据工作现场对电、气、液的要求及习惯，选用现有公知的电、气、液动力装置。可根据实际需要，对上述套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示，机座5上端设有刹车机构，刹车机构包括操作杆15、制动杆16和刹车片17，操作杆15与制动杆16相连，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套管护丝快速拆卸及丝扣清洁装置，其特征在于包括动力装置、减速器、主轴、轴承座、行星轮卸扣清扫机构和机座；主轴右端依次连接有减速器和动力装置，主轴中部安装有轴承座，轴承座、减速器和动力装置分别座于机座上端，行星轮卸扣清扫机构包括中心齿轮、行星齿轮、行星轮轴、支撑环、夹持杆、齿爪、固定座、清洁杆和清洁刷，中心齿轮通过键安装在主轴的左端，中心齿轮左右两侧分别设有与主轴为间隙配合的支撑环，中心齿轮沿圆周外啮合有至少两个行星齿轮，行星齿轮内部对应设有穿过两侧支撑环的行星轮轴，行星轮轴与对应的行星齿轮为间隙配合，行星齿轮外部对应固定有夹持杆，夹持杆设有向左的第一折弯段并在第一折弯段上设有齿爪，左侧的支撑环左壁上设有与行星齿轮呈圆周交错排列的固定座，固定座外侧固定有清洁杆，清洁杆设有向左的第二折弯段并在第二折弯段的内侧设有清洁刷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，贺吉隆，方永春，孙海平，廖明，田成建，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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