本实用新型专利技术属于锂离子电池材料技术领域，涉及一种锂离子电池正极材料压实密度测试治具。本实用新型专利技术可以最大限度的提高单位体积的电池容量，保证锂离子正极材料压实密度测量的真实性和科学性，避免了人为因素的影响，使测试结果均一稳定。本实用新型专利技术包括压杆、模套和底座，压杆装在模套的通孔里，底座带有落料孔，落料孔安装有底杆，底杆位于通孔下方。本实用新型专利技术具有结构简单、测试结果稳定，避免了人为因素的影响，提高了锂离子电池压实密度测试的科学性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂离子电池材料
，涉及一种锂离子电池正极材料压实密度测试装置。
技术介绍
锂离子电池具有电压高，比能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等特点，而且绿色环保、无污染，因此被广泛应用在手机、笔记本电脑、平板电脑等数码产品及各类便携式产品中。随着社会的发展，人们对数码电子设备的待机时间的要求越来越高，给电子设备提供能量的锂离子电池的要求也是重量越来越轻，体积越来越小。同样的体积下如果锂离子电池储存的能量越高，要求电池材料的极片的压实密度越高，单位体积容量就越高。但是，极片滚压的压力有限度，压力太大就会损害极片。目前，锂离子电池正极材料基本使用振实密度，并且振实密度不同人员才做差异较大，很难代表锂离子电池材料的真实性能，所以必须寻找一种科学有效的测试材料密度的方法。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种锂离子电池正极材料压实密度测试治具，最大限度的提高单位体积的电池容量，保证锂离子正极材料压实密度测量的真实性和科学性，避免了人为因素的影响，使测试结果均一稳定。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案实现:—种锂离子电池正极材料压实密度测试治具，包括压杆、模套和底座，压杆装在模套的通孔里，底座带有落料孔，落料孔安装有底杆，底杆位于通孔下方。根据所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，所述的底杆厚度大于等于落料孔深度，落料孔深度大于等于模套内填充正极材料的高度。根据所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，所述的底杆上带有凸柱，凸柱伸进模套的通孔里面。根据所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，压杆顶端带有压帽，压杆的长度大于模套的高度，落料孔深度大于所压正极材料高度，底杆的外径是凸柱外径的2~4倍。根据所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，压杆的长度比模套高度多5?20mmo根据所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，所述的落料孔深度比所压正极材料的高度多3~10mmo根据所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，所述治具的所有部件的材质均采用304或316不锈钢。本技术具有结构简单、测试结果稳定，避免了人为因素的影响，提高了锂离子电池压实密度测试的科学性。【附图说明】图1是锂离子电池正极材料压实密度测试治具的结构示意图。图2是本装置的结构分解示意图。附图中:1、压杆，2、模套，3、底杆，4-底座，5-正极材料，6、凸柱，7、落料孔。【具体实施方式】—种锂离子电池正极材料压实密度测试治具，包括压杆1、模套2和底座4。底座4内带有落料孔7，落料孔7里面安装底杆3。底杆3上设置有凸柱6，凸柱6插在模套2的通孔里面。压杆I从上方插在模套2的通孔里面。压杆I与模套2之间紧密配合，填充有正极材料5，且压料操作时候不会有材料露出。压杆1、模套2通孔和落料孔7均优选设置为圆柱形。底杆3台阶平面与底座4上表面平齐，即底杆3厚度等于落料孔7深度。压杆I上带有压帽，压杆I装在模套2通孔内。压杆I的长度大于模套2高度，底杆3直径是凸柱6直径的2-4倍。压杆I比模套2的内孔长度长5-20mm。底座4带有落料孔7，落料孔7的深度比正极材料5厚度大3-10mm。治具的所有部件材质均采用304或316不锈钢。锂离子电池正极材料压实治具测试正极材料压实密度的方法介绍如下。1.将压实密度测试治具全部使用无水乙醇擦拭干净；2.将底杆3放入底座4的落料孔7中，然后将模套2套入凸柱6上；3.称取一定量的锂离子电池正极材料放入模套2中；4.在模套2中插入压杆I ;5.将锂离子电池正极材料5压实测试治具整体放入粉末压片机中并施加一定压力，压力大小根据极片滚压压力大小确定；6.将治具的底杆3取出，施加压力将压好的样品压入到落料孔7中；7.称取样品正极材料5重量，并测试直径和高度，计算出正极材料5的压实密度。【主权项】1.一种锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:包括压杆(I)、模套(2)和底座(4 )，压杆(I)装在模套(2 )的通孔里，底座(4 )带有落料孔(7 )，落料孔(7 )安装有底杆(3)，底杆(3)位于通孔下方。2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:所述的底杆(3)厚度大于等于落料孔(7)深度，落料孔(7)深度大于等于模套(2)内填充正极材料的高度。3.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:所述的底杆(3)上带有凸柱(6)，凸柱(6)伸进模套(2)的通孔里面。4.根据权利要求3所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:压杆(I)顶端带有压帽，压杆(I)的长度大于模套(2)的高度，落料孔(7)深度大于所压正极材料(5)高度，底杆(3)的外径是凸柱(6)外径的2~4倍。5.根据权利要求4所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:压杆Cl)的长度比模套(2)高度多5~20mmo6.根据权利要求4所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:所述的落料孔(7)深度比所压正极材料(5)的高度多3~10mm。7.根据权利要求1所述的锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于:所述治具的所有部件的材质均采用304或316不锈钢。【专利摘要】本技术属于锂离子电池材料
，涉及一种锂离子电池正极材料压实密度测试治具。本技术可以最大限度的提高单位体积的电池容量，保证锂离子正极材料压实密度测量的真实性和科学性，避免了人为因素的影响，使测试结果均一稳定。本技术包括压杆、模套和底座，压杆装在模套的通孔里，底座带有落料孔，落料孔安装有底杆，底杆位于通孔下方。本技术具有结构简单、测试结果稳定，避免了人为因素的影响，提高了锂离子电池压实密度测试的科学性。【IPC分类】G01N19/00【公开号】CN204855331【申请号】CN201520563080【专利技术人】关成善, 宗继月, 王勇, 张敬捧, 葛衫 【申请人】山东精工电子科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂离子电池正极材料压实密度测试治具，其特征在于：包括压杆（1）、模套（2）和底座（4），压杆（1）装在模套（2）的通孔里，底座（4）带有落料孔（7），落料孔（7）安装有底杆（3），底杆（3）位于通孔下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关成善，宗继月，王勇，张敬捧，葛衫，
申请(专利权)人：山东精工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。