本实用新型专利技术公开了一种可调节采样值的空气流量计应变片温度补偿电路，包括射随器UI，所述射随器UI的输入端1与输出端3之间并接有电容C，且射随器UI输出端3通过电阻R2与晶体管Q的基极连接，桥式电路上还设置有测量电阻工作片R1电压的采样电路，采样电路包括电位器W1以及数据采集点，电位器W1的一个固定端与电阻工作片R1连接，且电位器W1的另一个固定端与地线连接，数据采集点为电位器W1的可调端，采用可调节采用电压的设计模式，形成的一种采样值可变的，利于电路性能调节的空气流量计应变片温度补偿电路，通过负温度系数热敏电阻W3对应变片实现温度补偿，负温度系数热敏电阻W3的阻值较大，能有效的减小测试误差。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温度补偿领域，具体的说，是一种可调节采样值的空气流量计应变片温度补偿电路。
技术介绍
应变片是通过测量电阻的变化来进行测定的一种元件，可作为传感器作用于工作设备上，具有测试工作设备的压力、温度等功能。以汽车的空气流量计为例，在其运行过程中，应变片的电阻值受温度的影响很大，设于空气流道内的应变片，除感受空气流过产生的稳定变化外，流过应变片的电流也使其温度发生改变，引起电阻的相对变化，产生虚假应变。为消除应变片的温度误差，必须采取一定的补偿方法进行补偿。在已有技术中，通常采用相同两个应变片或铂电阻，一个作为工作片，一个作为补偿用，由于补偿片阻值低，小小的精度改变会造成结果的大幅变化，对补偿的效果影响较大，从而造成测试结果的误差偏大，同时，补偿片在断路情况下，大电流通过工作片还很容易导致烧毁，由于采样电路采用固定电阻设计，使得采样值趋于固定，不利于电路性能的调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节采样值的空气流量计应变片温度补偿电路，采用可调节采用电压的设计模式，形成的一种采样值可变的，利于电路性能调节的空气流量计应变片温度补偿电路，通过负温度系数热敏电阻W3对应变片实现温度补偿，负温度系数热敏电阻W3的阻值较大，能有效的减小测试误差。本技术通过下述技术方案实现:一种可调节采样值的空气流量计应变片温度补偿电路，包括射随器UI，所述射随器UI的输入端I与输出端3之间并接有电容C，且射随器UI输出端3通过电阻R2与晶体管Q的基极连接，所述晶体管Q的集电极与发射极之间并接有电阻R4，且晶体管Q的发射极与桥式电路连接；所述桥式电路主要由应变片及补偿元件组成，所述的应变片为设于流道内的电阻工作片R1，且电阻工作片Rl与晶体管Q的发射极连接，所述的补偿元件为负温度系数热敏电阻W3，且负温度系数热敏电阻W3通过电阻R8连接电位器W2的一个固定端，电位器W2的另一个固定端与晶体管Q的发射极连接；所述射随器UI的输入端I连接在电阻R8同电位器W2相连接的连接节点上，且射随器UI的输入端2连接在电阻工作片Rl上，所述负温度系数热敏电阻W3的阻值大于电阻工作片Rl的阻值，在所述负温度系数热敏电阻W3上还并联有电阻R3 ;所述桥式电路上还设置有测量电阻工作片Rl电压的采样电路，所述采样电路包括电位器Wl以及数据采集点，所述电位器Wl的一个固定端与电阻工作片Rl连接，且电位器Wl的另一个固定端与地线连接，所述数据采集点为电位器Wl的可调端。进一步的，为更好的实现本技术，还包括电阻R5、电阻R6及电阻R7，所述电阻R5与电阻R6并联，且一端与电阻工作片Rl连接，另一端同地线连接；所述电阻工作片Rl同电阻R7连接。进一步的，为更好的实现本技术，所述电位器Wl的可调端设置位置满足可调端与地线之间的阻值是电位器Wl总阻值的十分之一。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:本技术采用可调节采用电压的设计模式，形成的一种采样值可变的，利于电路性能调节的空气流量计应变片温度补偿电路，通过负温度系数热敏电阻W3对应变片实现温度补偿，负温度系数热敏电阻W3的阻值较大，能有效的减小测试误差。本技术采用电阻值大的负温度系数热敏电阻W3，作为应变片的补偿元件，在其组成的桥式电路中，不仅能消除电阻工作片因电流造成造成的温度变化，起到温度补偿的作用，还能减小测量结果的误差，提高测量的准确度以及精确性。本技术在补偿元件上还并联有电阻R3，其作用在于:当补偿元件出现断路时，电阻R3能防止电阻工作片Rl中出现大电流，有效的避免了电阻工作片Rl被烧毁的情况出现。本技术结构简单，电位器Wl的采样阻值比设为9:1，进一步加强了电路结构的稳定性。【附图说明】图1为本技术的电路结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例:为避免采样值趋于固定，不利于电路性能的调节，特别设计一种可调节采样值的空气流量计应变片温度补偿电路，采用可调节采用电压的设计模式，形成的一种采样值可变的，利于电路性能调节的空气流量计应变片温度补偿电路，通过负温度系数热敏电阻W3对应变片实现温度补偿，负温度系数热敏电阻W3的阻值较大，能有效的减小测试误差，如图1所示，设计为下述结构:包括射随器UI，所述射随器UI的输入端I与输出端3之间并接有电容C，且射随器UI输出端3通过电阻R2与晶体管Q的基极连接，所述晶体管Q的集电极与发射极之间并接有电阻R4，且晶体管Q的发射极与桥式电路连接；所述桥式电路主要由应变片及补偿元件组成，所述的应变片为设于流道内的电阻工作片R1，且电阻工作片Rl与晶体管Q的发射极连接，所述的补偿元件为负温度系数热敏电阻W3，且负温度系数热敏电阻W3通过电阻R8连接电位器W2的一个固定端，电位器W2的另一个固定端与晶体管Q的发射极连接；所述射随器UI的输入端I连接在电阻R8同电位器W2相连接的连接节点上，且射随器UI的输入端2连接在电阻工作片Rl上，所述负温度系数热敏电阻W3的阻值大于电阻工作片Rl的阻值，在所述负温度系数热敏电阻W3上还并联有电阻R3 ;所述桥式电路上还设置有测量电阻工作片Rl电压的采样电路，所述采样电路包括电位器Wl以及数据采集点，所述电位器Wl的一个固定端与电阻工作片Rl连接，且电位器Wl的另一个固定端与地线连接，所述数据采集点为电位器Wl的可调端。进一步的，为更好的实现本技术，还包括电阻R5、电阻R6及电阻R7，所述电阻R5与电阻R6并联，且一端与电阻工作当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节采样值的空气流量计应变片温度补偿电路，其特征在于：包括射随器UI，所述射随器UI的输入端1与输出端3之间并接有电容C，且射随器UI输出端3通过电阻R2与晶体管Q的基极连接，所述晶体管Q的集电极与发射极之间并接有电阻R4，且晶体管Q的发射极与桥式电路连接；所述桥式电路主要由应变片及补偿元件组成，所述的应变片为设于流道内的电阻工作片R1，且电阻工作片R1与晶体管Q的发射极连接，所述的补偿元件为负温度系数热敏电阻W3，且负温度系数热敏电阻W3通过电阻R8连接电位器W2的一个固定端，电位器W2的另一个固定端与晶体管Q的发射极连接；所述射随器UI的输入端1连接在电阻R8同电位器W2相连接的连接节点上，且射随器UI的输入端2连接在电阻工作片R1上，所述负温度系数热敏电阻W3的阻值大于电阻工作片R1的阻值，在所述负温度系数热敏电阻W3上还并联有电阻R3；所述桥式电路上还设置有测量电阻工作片R1电压的采样电路，所述采样电路包括电位器W1以及数据采集点，所述电位器W1的一个固定端与电阻工作片R1连接，且电位器W1的另一个固定端与地线连接，所述数据采集点为电位器W1的可调端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王运生，
申请(专利权)人：绵阳市万欣测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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