一种大直径伞群硅橡胶成型模具，包括上模板(1)、下模板(2)、外固定模(3)和固定模(4)和固定模(5)，其特征在于：所述上模板(1)为长方形板，所述下模板(2)为长方体且在内部长度方向上设有产品模腔，所述上模板(1)位于下模板(2)上方；所述外固定模(3)为长方体槽体，所述下模板(2)位于外固定模(3)长方体槽体内；所述固定模(4)位于外固定模(3)的一端，另一固定模(5)位于外固定模(3)的另一端；所述固定模(4)和固定模(5)均为门形结构。本发结构简单，使用方便，明能够降低生产成本，满足不同客户要求，适应实际生产需求，制造大直径伞群硅橡胶制品加工，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具领域，具体的说是一种硅橡胶成型模具。
技术介绍
伞群硅橡胶制品是用于国家电网的一种高压、超高压户外套管和户外试验变压器产品的外保护套，可用于防雨水、防污垢、防老化。传统技术采用模压方式制造硅橡胶制品时，通常每制造一种产品型号的硅橡胶制品就需专门定做一种模具，并且按设计图纸进行特定的模具加工，然而对于种类繁多又形状各异的硅橡胶制品生产，这显然是既浪费时间，又造价昂贵，同时对加工设备的要求也很高，无法实现经济利益，还浪费人力、物力、财力。这对于生产小直径的硅橡胶制品还能承受，对于大直径硅橡胶制品来说，模具费就相当昂贵，甚至可达到上百万。因此，亟需一种克服现有技术存在缺点的一种大直径伞群硅橡胶成型模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种大直径伞群硅橡胶成型模具，可以有效解决现有技术的硅橡胶成型模具难以实现大直径伞群硅橡胶制品加工，设备造价昂贵，浪费人力、物力、财力，无法适应实际生产需求，实现经济回报。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种大直径伞群硅橡胶成型模具，包括上模板(1)、下模板(2)、外固定模(3)、固定模一(4)和固定模二(5)，其特征在于:所述上模板(I)为长方形板，所述下模板(2)为长方体，所述上模板(I)位于下模板⑵上方，所述外固定模⑶为长方体槽体，所述下模板⑵位于外固定模⑶槽内；所述固定模一(4)位于外固定模(3)的一端，另一固定模二 (5)位于外固定模(3)的另一端。进一步地，所述上模板(I)的宽度与下模板(2)的宽度一致。进一步地，所述下模板(2)内部在长度方向上设有产品模腔。进一步地，所述下模板⑵内部产品模腔的直径范围是Φ 1000-Φ4000πιπι。进一步地，所述外固定模(3)内部凹槽的宽度大于等于下模板(2)的宽度。进一步地，所述外固定模(3)内部凹槽的长度大于等于下模板(2)的长度。进一步地，所述固定模一(4)和固定模二(5)均为门形结构。进一步地，所述固定模一(4)和固定模二(5)的内侧宽度均大于等于外固定模(3)的外部宽度。进一步地，所述上模板(I)和下模板(2)之间采用定位销固定。进一步地，所述下模板(2)和外固定模(3)之间采用定位销固定。进一步地，所述固定模一⑷与外固定模(3)之间采用螺丝固定。进一步地，所述固定模二(5)与外固定模(3)之间采用螺丝固定。本技术一种大直径硅橡胶成型模具，其结构简单，连接稳固，可以有效解决现有技术的硅橡胶成型模具难以实现大直径伞群硅橡胶制品加工，无需专门定做设备，节约了人力、物力、财力，降低生产成本，能够满足不同客户要求，适应实际生产需求，制造大直径伞群硅橡胶制品加工，提高生产效率，实现经济回报。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术正视图。图2是本技术侧视图。图3是本技术局部图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1-3所示一种大直径伞群硅橡胶成型模具，包括上模板1、下模板2、外固定模3、固定模一 4和固定模二 5，其特征在于:所述上模板I为长方形板，所述下模板2为长方体，所述下模板2内部长度方向上设有产品模腔，产品模腔的直径是Φ 1000mm，所述上模板I位于下模板2上方，上模板I和下模板2之间采用定位销固定；所述外固定模3为长方体槽体，所述下模板2位于外固定模3长方体槽体内，外固定模3内部凹槽的宽度大于等于下模板2的宽度，外固定模3内部凹槽的长度大于等于下模板2的长度，下模板2和外固定模3之间采用定位销固定，使下模板2可以稳固嵌合于外固定模3长方体槽体内；所述固定模一 4位于外固定模3的一端，固定模二 5位于固定模3的另一端，所述固定模一 4和固定模二 5为均门形结构，所述固定模一 4和固定模二 5的内侧宽度均大于等于外固定模3的外部宽度，所述固定模一 4与外固定模3之间采用螺丝固定，所述固定模二 5与外固定模3之间采用螺丝固定。使用本技术时，首先对硅橡胶的性能以及客户要求进行研究，再根据现有设备和实际所需硅橡胶直径、形状等对目标硅橡胶制品进行分解，然后设定模具长度和模腔直径等参数。本设备制造硅橡胶产品的原理为:按照客户所需橡胶制品的形状分段拼接制造。当设备安装完毕，即可投入生产，由于硅橡胶是热固性材料，胶料在进入下模板2内的成型模腔前保持在硫化温度以下，胶料呈流动状态，进入产品模腔后，在产品模腔内形成不同的形状，经过硫化机硫化，形成固定形状后即可将其脱离产品模腔，然后按照客户所需橡胶制品的形状继续制造下一段，两段产品之间始终保持连接状态，最后形成一个完整的硅橡胶制品。本技术一种大直径伞群硅橡胶成型模具，结构简单，操作方便，通过分段拼接的制造方式能够灵活地制造大直径伞群硅橡胶制品，避免了专门定做模具，节约了人力当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大直径伞群硅橡胶成型模具，包括上模板(1)、下模板(2)、外固定模(3)、固定模(4)和固定模(5)，其特征在于：所述上模板(1)为长方形板，所述下模板(2)为长方体，所述上模板(1)位于下模板(2)上方，所述外固定模(3)为长方体槽体，所述下模板(2)位于外固定模(3)为长方体槽体内；所述固定模(4)位于外固定模(3)的一端，另一固定模(5)位于外固定模(3)的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫爱静，
申请(专利权)人：盐城市雷击环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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