本实用新型专利技术涉及一种带有平衡吊装结构的隔震钢支座，包括上座体（1）、中间自由体（2）和下座体（3），上座体（1）、下座体（3）均包括一个半径相同的圆柱体和一个大于圆柱体且位于外端的端盘，中间自由体（2）的上端设有球头，该球头置于上座体（1）下端中部的球形凹槽中，中间自由体（2）的下端设有弧形凸面，该弧形凸面置于下座体（3）凹槽的弧形槽底上，其特征在于在上座体（1）与下座体（3）之间的端盘外侧设有平衡定位板（4）。吊装时将吊装环旋紧于上座体（1）或/和下座体（3）上的吊装环安装螺孔（11）中，即可吊装。吊装结束后拆除吊装环，隔震钢支座投入运行前拆除平衡定位板。能有效解决安装过程的不平衡问题和污染问题，既可正吊也可反吊。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑隔震施工
，具体涉及一种带有平衡吊装结构的隔震 钢支座。
技术介绍
现有的隔震钢支座仅由图1中的上座体（1)、中间自由体（2)和下座体（3)组成； 中间自由体与上座体和下座体均为不稳定接触。这种结构使其在安装前的上座体呈极不稳 定状，给安装的对中性、安全性和吊装点选择带来了很大困难。因此如何克服现有技术的不 足是目前建筑隔震施工
亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有方法中的不足之处，提供一种结构简单， 能有效保证施工平衡、施工安全和施工质量的带有平衡吊装结构的隔震钢支座。 本技术采用的技术方案如下： -种带有平衡吊装结构的隔震钢支座，包括上座体（1)、中间自由体（2)和下座体 (3)，上座体（1 )、下座体（3)均包括一个半径相同的圆柱体和一个大于圆柱体且位于外端 的端盘，中间自由体（2)的上端设有球头，该球头置于上座体（1)下端中部的球形凹槽中， 中间自由体（2)的下端设有弧形凸面，该弧形凸面置于下座体（3)凹槽的弧形槽底上，其特 征在于在上座体（1)与下座体（3)之间的端盘外侧设有平衡定位板（4)，以方便同时起吊隔 震钢支座。 上座体（1)与下座体（3)的端盘为方形结构，但不限于此。 所述的平衡定位板⑷设有四块，对称设于上座体⑴与下座体(3)之间的端盘外侧。 所述的平衡定位板（4)的断面为凸字形，平衡定位板（4)的两个平肩分别设有与 上座体（1)和下座体（3)的端盘螺接的螺孔，平衡定位板（4)的凸台长度小于上座体（1)与 下座体（3)之间的距离。 所述的上座体（1)或/和下座体（3)上设有吊装环安装螺孔（11)所述的上座体（1)上设有四个吊装环安装螺孔（11)，分别位于四周中心处，且对 称设置；所述的下座体（3)上设有四个吊装环安装螺孔（11)，分别位于四周中心处，且对称 设置。 所述的平衡定位板（4)上还设有取盖螺纹孔（41)。 所述取盖螺纹孔（41)对称设置在平衡定位板（4)的两个平肩中部。 本技术的工作原理和工作过程： 针对隔震钢支座安装中的不平衡问题，在上座体和下座体的四周安装四件平衡定 位板(用于安装时定位，工程结束后要拆除)，利用平衡定位板的定距凸台进行精确定位，并 用螺栓固定。 针对隔震钢支座安装中的吊装问题，在上座体和下座体的平面上各有四个螺纹 孔，将四颗吊环螺栓旋紧即可进行吊装作业。 本技术与现有技术相比，其有益效果为： 1、本技术能有效解决安装过程的不平衡问题，且由于有平衡定位板的保护， 能部分的避免中间自由体及其上下配合球面容易污染的问题； 2、本技术装置吊装可靠，可正吊安装于基础地脚，也可反吊安装于建筑物柱 子的法兰上进行安装。【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为平衡定位板的结构示意图； 图4为图3的俯视图； 1、上座体；2、中间自由体；3、下座体；4、平衡定位板；11、吊装环螺纹孔；41、取板 螺纹孔；6、吊装环。【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。 本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定 本技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技 术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通 过购买获得的常规产品。 本专利技术图1的俯视图与仰视图相同。 如图1~图4所示，一种带有平衡吊装结构的隔震钢支座，包括上座体（1)、中间自 由体（2 )和下座体（3 )，上座体（1 )、下座体（3 )均包括一个半径相同的圆柱体和一个大于圆 柱体且位于外端的端盘，中间自由体（2)的上端设有球头，该球头置于上座体（1)下端中部 的球形凹槽中，中间自由体（2)的下端设有弧形凸面，该弧形凸面置于下座体（3)凹槽的弧 形槽底上，其特征在于在上座体（1)与下座体（3)之间的端盘外侧设有平衡定位板（4)。上 座体（1)与下座体（3)的端盘为方形结构，但不限于此。所述的平衡定位板（4)设有四块， 对称设于上座体（1)与下座体（3)之间的端盘外侧。所述的平衡定位板（4)的断面为凸字 形，平衡定位板（4)的两个平肩分别设有与上座体（1)和下座体（3)的端盘螺接的螺孔，平 衡定位板（4)的凸台长度小于上座体（1)与下座体（3)之间的距离。所述的上座体（1)和 下座体（3)上均设有四个吊装环安装螺孔（11)，分别位于四周中心处，且对称设置。所述的 平衡定位板（4)上还设有取盖螺纹孔（41)，该取盖螺纹孔（41)对称设置在平衡定位板（4) 的两个平肩中部。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1. 一种带有平衡吊装结构的隔震钢支座，包括上座体（1)、中间自由体（2)和下座体 (3)，上座体（1 )、下座体（3)均包括一个半径相同的圆柱体和一个大于圆柱体且位于外端 的端盘，中间自由体（2)的上端设有球头，该球头置于上座体（1)下端中部的球形凹槽中， 中间自由体（2)的下端设有弧形凸面，该弧形凸面置于下座体（3)凹槽的弧形槽底上，其特 征在于在上座体（1)与下座体（3)之间的端盘外侧设有平衡定位板（4)。2. 根据权利要求1所述的带有平衡吊装结构的隔震钢支座，其特征在于，所述的平衡 定位板（4)设有四块，对称设于上座体（1)与下座体（3)之间的端盘外侧。3. 根据权利要求1所述的带有平衡吊装结构的隔震钢支座，其特征在于，所述的平衡 定位板（4)的断面为凸字形，平衡定位板（4)的两个平肩分别设有与上座体（1)和下座体 (3)的端盘螺接的螺孔，平衡定位板（4)的凸台长度小于上座体（1)与下座体（3)之间的距 离。4. 根据权利要求1所述的带有平衡吊装结构的隔震钢支座，其特征在于，所述的上座 体（1)或/和下座体（3 )上设有吊装环安装螺孔（11)。5. 根据权利要求4所述的带有平衡吊装结构的隔震钢支座，其特征在于，所述的上座 体（1)上设有四个吊装环安装螺孔（11)，分别位于四周中心处，且对称设置；所述的下座体 (3)上设有四个吊装环安装螺孔（11)，分别位于四周中心处，且对称设置。6. 根据权利要求1所述的带有平衡吊装结构的隔震钢支座，其特征在于，所述的平衡 定位板（4 )上还设有取盖螺纹孔（41)。【专利摘要】本技术涉及一种带有平衡吊装结构的隔震钢支座，包括上座体（1）、中间自由体（2）和下座体（3），上座体（1）、下座体（3）均包括一个半径相同的圆柱体和一个大于圆柱体且位于外端的端盘，中间自由体（2）的上端设有球头，该球头置于上座体（1）下端中部的球形凹槽中，中间自由体（2）的下端设有弧形凸面，该弧形凸面置于下座体（3）凹槽的弧形槽底上，其特征在于在上座体（1）与下座体（3）之间的端盘外侧设有平衡定位板（4）。吊装时将吊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有平衡吊装结构的隔震钢支座，包括上座体（1）、中间自由体（2）和下座体（3），上座体（1）、下座体（3）均包括一个半径相同的圆柱体和一个大于圆柱体且位于外端的端盘，中间自由体（2）的上端设有球头，该球头置于上座体（1）下端中部的球形凹槽中，中间自由体（2）的下端设有弧形凸面，该弧形凸面置于下座体（3）凹槽的弧形槽底上，其特征在于在上座体（1）与下座体（3）之间的端盘外侧设有平衡定位板（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单庆斌，陈应波，段云湘，
申请(专利权)人：云南昆钢钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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