本实用新型专利技术为一种带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，包括塔体，该塔体底部为收水槽，在该收水槽上部设有水箱安装板，且该水箱安装板位于所述收水槽横向的中间位置，在该水箱安装板的一端上安装有内置水箱；在所述收水槽两端分别由下到上设置有填料、冷却器和喷淋系统，所述冷却器通过管道与所述内置水箱相通，所述喷淋系统通过管道与所述收水槽相通；在所述塔体顶部的中部设置有抽风系统，该抽风系统对准所述内置水箱和水箱安装板。本实用新型专利技术整体结构简单；将内置水箱设置在塔体内部，可减少连接管道的长度，成本更低，冷却效果更好，尤其在夏季，使其内置水箱中的液体受外界气温的影响更小，降温效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种带有内置水箱的一体式闭式冷却+口 O
技术介绍
现有的CNG加气站或者LNG液化工厂采用的冷却塔主要有开式和闭式两种冷却塔，其中闭式冷却塔因为冷却器中的循环水不与空气接触，水不变质，不产生结垢，使其运行和维护方便，成本低廉，使用寿命长，运行平稳，被广泛使用。在传统的闭式冷却塔中，循环水用水箱因为体积较大，多采用外置水箱，使其整个冷却塔安装、运输均较复杂，而且外置水箱和冷却塔的其它机构间需要采用较长的管道进行连接，结构复杂，增加了材料成本，同时循环水在长距离管道运输中，会和空气进行进行热交换，造成能量的损耗。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种结构简单，安装方便，冷却效果好，节能环保的带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，具体技术方案如下:—种带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，包括塔体⑴，该塔体⑴底部为收水槽(2)，在该收水槽(2)上部设有水箱安装板(3)，且该水箱安装板(3)位于所述收水槽(2)横向的中间位置，在该水箱安装板(3)的一端上安装有内置水箱(8);在所述收水槽(2)两端分别由下到上设置有填料(4)、冷却器(5)和喷淋系统(6)，所述冷却器(5)通过管道与所述内置水箱(8)相通，所述喷淋系统(6)通过管道与所述收水槽(2)相通；在所述塔体(I)顶部的中部设置有抽风系统(7)，该抽风系统(7)对准所述内置水箱⑶和水箱安装板⑶。本技术是这样实现的，内置水箱⑶中的液体在冷却器(5)中的盘管内部流动，喷淋系统(6)在水栗的作用下将收水槽(2)中的水喷淋在冷却器(5)中的盘管上，与盘管中的液体进行冷热交换，然后喷淋水流入填料(4)进行冷却后回到收水槽(2)中，同时在抽风系统(7)的作用下，外界的新鲜空气分别从冷却器(5)的上方和填料(4)的侧边进入，进行冷热交换后从风机系统中排除，加强换热效果。为更好的实现本技术，可进一步为:在所述塔体(I)的前壁上开有检修门(9)，该检修门(9)靠近所述水箱安装板(3)的另一端，在检修作业中，该水箱安装板(3)的另一端为检修通道，给检修作业带来极大便利，同时合理利用了空间，使其整体结构紧凑，体积更小。所述冷却器(5)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，加工方便，换热效果好。所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上，使其在本技术不使用的状态时，换热盘管中的水可以充分排出，延长换热盘管的使用寿命。所述抽风系统(7)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，可根据使用需求，选择性开启风机的数量，同时抽风更加均匀，噪音更小。所述填料(4)采用薄膜式填料，散热面积大，在安装、拆卸过程方便且不易损坏，从而延长整个填料的使用寿命。本技术的有益效果为:整体结构简单，将包括内置水箱在内的所有部件集中设置在塔体中，结构紧凑，一体式结构方便运输和安装，同时连接管路更少，成本更低；将内置水箱设置在塔体内部，可减少连接管道的长度，成本更低，冷却效果更好，尤其在夏季，使其内置水箱中的液体受外界气温的影响更小，降温效果更好；采用独立的左右两套冷却系统，在一组出现故障的情况下，另一组还能正常工作，使其本技术更加稳定。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中内置水箱的安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示:一种带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，包括封闭的塔体1，该塔体I底部为矩形的收水槽2，在该收水槽2上部开口边沿上设有水箱安装板3，且该水箱安装板3位于所述收水槽2横向的中间位置，在该水箱安装板3的一端上安装有内置水箱8 ;在所述收水槽2两端分别由下到上设置有PVC薄膜填料4、冷却器5和喷淋系统6，所述冷却器5由安装架和换热盘管组成，所述换热盘管为四层，且每层倾斜设置在所述安装架上，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，其中换热盘管通过管道与所述内置水箱8相通，所述喷淋系统6通过管道与所述收水槽2相通；在所述塔体I顶部的中部设置有抽风系统7，该抽风系统7对准所述内置水箱8和水箱安装板3，抽风系统7包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置；在所述塔体I的前壁上开有检修门9，该检修门9靠近所述水箱安装板3的另一端，在检修作业中，该水箱安装板3的另一端为检修通道。【主权项】1.一种带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于:包括塔体(1)，该塔体(I)底部为收水槽(2)，在该收水槽(2)上部设有水箱安装板(3)，且该水箱安装板(3)位于所述收水槽(2)横向的中间位置，在该水箱安装板(3)的一端上安装有内置水箱(8); 在所述收水槽(2)两端分别由下到上设置有填料(4)、冷却器(5)和喷淋系统(6)，所述冷却器(5)通过管道与所述内置水箱(8)相通，所述喷淋系统(6)通过管道与所述收水槽⑵相通； 在所述塔体(I)顶部的中部设置有抽风系统(7)，该抽风系统(7)对准所述内置水箱(8)和水箱安装板(3)。2.根据权利要求1所述带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于:在所述塔体(I)的前壁上开有检修门(9)，该检修门(9)靠近所述水箱安装板(3)的另一端，在检修作业中，该水箱安装板(3)的另一端为检修通道。3.根据权利要求1所述带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于:所述冷却器(5)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成。4.根据权利要求3所述带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于:所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上。5.根据权利要求1所述带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于:所述抽风系统(7)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置。6.根据权利要求1所述带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于:所述填料(4)采用薄膜式填料。【专利摘要】本技术为一种带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，包括塔体，该塔体底部为收水槽，在该收水槽上部设有水箱安装板，且该水箱安装板位于所述收水槽横向的中间位置，在该水箱安装板的一端上安装有内置水箱；在所述收水槽两端分别由下到上设置有填料、冷却器和喷淋系统，所述冷却器通过管道与所述内置水箱相通，所述喷淋系统通过管道与所述收水槽相通；在所述塔体顶部的中部设置有抽风系统，该抽风系统对准所述内置水箱和水箱安装板。本技术整体结构简单；将内置水箱设置在塔体内部，可减少连接管道的长度，成本更低，冷却效果更好，尤其在夏季，使其内置水箱中的液体受外界气温的影响更小，降温效果更好。【IPC分类】F28C1/00, F28F25/04【公开号】CN204854392【申请号】CN201520498743【专利技术人】程小中, 何在星, 陈利民, 徐建如 【申请人】重庆亿能福科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有内置水箱的一体式闭式冷却塔，其特征在于：包括塔体(1)，该塔体(1)底部为收水槽(2)，在该收水槽(2)上部设有水箱安装板(3)，且该水箱安装板(3)位于所述收水槽(2)横向的中间位置，在该水箱安装板(3)的一端上安装有内置水箱(8)；在所述收水槽(2)两端分别由下到上设置有填料(4)、冷却器(5)和喷淋系统(6)，所述冷却器(5)通过管道与所述内置水箱(8)相通，所述喷淋系统(6)通过管道与所述收水槽(2)相通；在所述塔体(1)顶部的中部设置有抽风系统(7)，该抽风系统(7)对准所述内置水箱(8)和水箱安装板(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程小中，何在星，陈利民，徐建如，
申请(专利权)人：重庆亿能福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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