双氧水调配装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种双氧水调配装置及方法，双氧水调配装置包括原液预处理罐、双氧水调配主罐、以及设置在原液预处理罐与双氧水调配主罐之间的第一泵，所述第一泵与双氧水调配主罐之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一通断阀，所述原液预处理罐与第一泵之间通过第二管路连通，所述第一通断阀与第一泵的连通管路上设有与原液预处理罐连通的第三管路，所述第三管路上设有第二通断阀，所述原液预处理罐的上端设有第一排气孔。双氧水调配装置及方法，将抽入双氧水调配主罐内的双氧水原液先进行初步排气循环，有效排出双氧水原液不稳定特性产生的气体，避免气体影响调配过程中双氧水原液的计量，从而配置出稳定浓度的双氧水液体。

【技术实现步骤摘要】
双氧水调配装置及方法
本专利技术涉及双氧水配置技术，特别涉及一种双氧水调配装置及方法。
技术介绍
包材杀毒和空间环境的杀菌是无菌灌装的重要环节，能否将包材和无菌灌装空间环境彻底杀菌，对生产的产品能否达到商业无菌具有非常重要的意义。双氧水作为一种无菌灌装常用的消毒液，能否在生产过程中获得一种稳定浓度的双氧水，在整个消毒杀菌过程中至关重要。传统用于无菌灌装的双氧水液通常是利用泵将双氧水原液打进调配罐，再添加一定量的水进行调配，该方式调配出的双氧水浓度不准确。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种双氧水调配装置及方法，能配置出稳定浓度的双氧水液体。其技术方案如下：一种双氧水调配装置，包括原液预处理罐、双氧水调配主罐、以及设置在原液预处理罐与双氧水调配主罐之间的第一泵，所述第一泵与双氧水调配主罐之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一通断阀，所述原液预处理罐与第一泵之间通过第二管路连通，所述第一通断阀与第一泵的连通管路上设有与原液预处理罐连通的第三管路，所述第三管路上设有第二通断阀，所述原液预处理罐的上端设有第一排气孔。其进一步技术方案如下：所述的双氧水调配装置还包括第二泵，所述双氧水调配主罐与第二泵之间通过第四管路连通，所述第二泵与灌装主机之间通过第五管路连通，所述第五管路上设有第三通断阀，所述第三通断阀与第二泵的连通管路上设有与双氧水调配主罐连通的第六管路，所述第六管路上设有第四通断阀，所述与双氧水调配主罐的上端设有第二排气孔。所述的双氧水调配装置还包括与双氧水调配主罐连通的加水管，所述第一管路与所述加水管连通，所述第一通断阀与加水管的连通管路上设有单向阀，该单向阀由第一管路向加水管方向连通。所述第一泵为计量泵，所述加水管上设有流量计。所述第二管路上设有第一调节阀，所述加水管上设有第二调节阀，所述第一调节阀、第二调节阀为手动调节蝶阀和/或气动调节蝶阀。所述加水管上还设有第五通断阀，所述第五通断阀设置在流量计远离双氧水调配主罐的一端。所述第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀、第四通断阀及第五通断阀均为气动蝶阀。所述原液预处理罐通过第七管路与双氧水原液桶连通，所述第七管路上设有第三泵。一种双氧水调配方法，包括如下步骤：在原液预处理罐上端开设第一排气孔；将原液预处理罐内的双氧水原液进行初步排气循环，气体由第一排气孔排出；将经过初步排气循环后的双氧水原液抽入双氧水调配主罐内，同时将水抽入双氧水调配主罐内，双氧水原液与水按特定比例进行混合。进一步，所述的双氧水调配方法还包括如下步骤：在双氧水调配主罐上端开设第二排气孔；将双氧水调配主罐内的双氧水原液与水的混合液进行再次排气循环，气体由第二排气孔排出；得到浓度稳定的双氧水调配液。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：由于双氧水原液性质具有强氧化性和不稳定性，在泵抽取原液过程中容易产生大量的气体，影响计量的准确性，从而影响最终调配出来的双氧水浓度的准确性，上述双氧水调配装置，使用时，抽取双氧水原液到原液预处理罐，关闭第一通断阀，打开第二通断阀，启动第一泵，双氧水原液在原液预处理罐、第三管路、第一泵及第二管路形成的通道内循环，循环过程中气体由预处理罐上端的第一排气孔排出，循环一定时间后，得到相对稳定的双氧水原液，然后关闭第二通断阀，打开第一通断阀，双氧水原液被抽入双氧水调配主罐内进行调配，有效消除气体对双氧水原液计量的影响，从而能配置出稳定浓度的双氧水液体。上述双氧水调配方法，将抽入双氧水调配主罐内的双氧水原液先进行初步排气循环，有效排出双氧水原液不稳定特性产生的气体，再将排气后的双氧水原液与水抽入双氧水调配主罐按特定比例进行混合，避免气体影响调配过程中双氧水原液的计量，从而配置出稳定浓度的双氧水液体。附图说明图1为本专利技术实施例所述的双氧水调配装置的示意图。附图标记说明：10、原液预处理罐，11、第一排气孔，12、第一液位检测仪，20、双氧水调配主罐，21、第二排气孔，22、第三液位检测仪，23、温度计，30、第一泵，40、第二泵，50、双氧水原液桶，51、第二液位检测仪，60、第三泵，100、第一管路，110、第一通断阀，120、单向阀，200、第二管路，210、第一调节阀，300、第三管路，310、第二通断阀，400、加水管，410、流量计，420、第五通断阀，430、第二调节阀，500、第四管路，600、第五管路，610、第三通断阀，700、第六管路，710、第四通断阀，800、第七管路，900、第一排空通道，910、第一排空阀，1000、第二排空通道，1010、第二排空阀。具体实施方式如图1所示，一种双氧水调配装置，包括原液预处理罐10、双氧水调配主罐20、以及设置在原液预处理罐10与双氧水调配主罐20之间的第一泵30，所述第一泵30与双氧水调配主罐20之间通过第一管路100连通，所述第一管路100上设有第一通断阀110，所述原液预处理罐10与第一泵30之间通过第二管路200连通，所述第一通断阀110与第一泵30的连通管路上设有与原液预处理罐10连通的第三管路300，所述第三管路300上设有第二通断阀310，所述原液预处理罐10的上端设有第一排气孔11。由于双氧水原液性质具有强氧化性和不稳定性，在泵抽取原液过程中容易产生大量的气体，影响计量的准确性，从而影响最终调配出来的双氧水浓度的准确性，上述双氧水调配装置，使用时，抽取双氧水原液到原液预处理罐10，关闭第一通断阀110，打开第二通断阀310，启动第一泵30，双氧水原液在原液预处理罐10、第三管路300、第一泵30及第二管路200形成的通道内循环，循环过程中气体由预处理罐上端的第一排气孔11排出，循环一定时间后，得到相对稳定的双氧水原液，然后关闭第二通断阀310，打开第一通断阀110，双氧水原液被抽入双氧水调配主罐20内进行调配，有效消除气体对双氧水原液计量的影响，从而能配置出稳定浓度的双氧水液体。本实施例中所述第一泵30为计量泵，能同时计量抽入双氧水调配主罐20内的双氧水原液的容量，便于调配，第一泵30也可以是普通的水泵，仅用于抽取双氧水原液，在第一管路100上另外设置一个计量计，用于计量抽入双氧水调配主罐20内的双氧水原液的容量。如图1所示，本实施例所述的双氧水调配装置还包括与双氧水调配主罐20连通的加水管400，所述第一管路100与所述加水管400连通，所述第一通断阀110与加水管400的连通管路上设有单向阀120，该单向阀120由第一管路100向加水管400方向连通。第一管路100内的双氧水原液先与加水管400内的水进行混合后再进入双氧水调配主罐20，设置由第一管路100向加水管400方向连通的单向阀120，避免水或双氧水混合液倒流，影响调配准确性，根据需求，也可以将加水管400、第一管路100分别与双氧水调配主罐20连通，直接将水和双氧水原液抽入双氧水调配主罐20后再进行混合。所述加水管400上设有流量计410与第五通断阀420，流量计410用于计量加入双氧水调配主罐20内的水的容量，所述第五通断阀420设置在流量计410远离双氧水调配主罐20的一端，用于控制水的通断，第五通断阀420设置在流量计410远离双氧水调配主罐20的一端，能确保流入双氧水调配主罐20内的水被准确计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双氧水调配装置，其特征在于，包括原液预处理罐、双氧水调配主罐、以及设置在原液预处理罐与双氧水调配主罐之间的第一泵，所述第一泵与双氧水调配主罐之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一通断阀，所述原液预处理罐与第一泵之间通过第二管路连通，所述第一通断阀与第一泵的连通管路上设有与原液预处理罐连通的第三管路，所述第三管路上设有第二通断阀，所述原液预处理罐的上端设有第一排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种双氧水调配装置，其特征在于，包括原液预处理罐、双氧水调配主罐、以及设置在原液预处理罐与双氧水调配主罐之间的第一泵，所述第一泵与双氧水调配主罐之间通过第一管路连通，所述第一管路上设有第一通断阀，所述原液预处理罐与第一泵之间通过第二管路连通，所述第一通断阀与第一泵的连通管路上设有与原液预处理罐连通的第三管路，所述第三管路上设有第二通断阀，所述原液预处理罐的上端设有第一排气孔,双氧水调配装置还包括第二泵，所述双氧水调配主罐与第二泵之间通过第四管路连通，所述第二泵与灌装主机之间通过第五管路连通，所述第五管路上设有第三通断阀，所述第三通断阀与第二泵的连通管路上设有与双氧水调配主罐连通的第六管路，所述第六管路上设有第四通断阀，所述与双氧水调配主罐的上端设有第二排气孔。2.如权利要求1所述的双氧水调配装置，其特征在于，其还包括与双氧水调配主罐连通的加水管，所述第一管路与所述加水管连通，所述第一通断阀与加水管的连通管路上设有单向阀，该单向阀由第一管路向加水管方向连通。3.如权利要求2所述的双氧水调配装置，其特征在于，所述第一泵为计量泵，所述加水管上设有流量计。4.如权利要求3所述的双氧水调配装置，其特征在于，所述第二管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑礼深，江喜平，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44