本发明专利技术属于复合金属材料领域，公开了一种抗冲击的钛镁合金材料及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：步骤1：将高温熔炼炉内温度调为600-660℃，向高温熔炼炉内加入Mo、V、Sc、Cu、Cs、Ta、Rb、Hf、Nb、Ti、余量为Mg，在该温度下熔炼2-4h；步骤2：升温速率为50-100℃/min,再升高高温熔炼炉内温度为1140-1240℃，再在该温度下熔炼3-5h；步骤3：将高温熔炼炉降温，降低高温熔炼炉内温度为700-760℃，再在该温度下熔炼1h；步骤4：将合金液浇注为合金锭，拉杆后制备得到抗冲击的钛镁合金材料。制备得到的钛镁合金材料具有拉伸强度高、抗冲击强度高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金材料领域，涉及一种合金材料及其制备方法，特别是涉及。
技术介绍
钛镁合金材料，一开始被运用于航天材料，密度低、工艺性能好，具有优越的防潮、防腐、防虫、耐用等特点。在民用上，作为新型的建材，钛镁合金材料一经出现就广受消费者的青睐，主要是应用在建筑材料的再加工，如钛镁合金门、钛镁合金装饰门窗花等产品。钛镁合金型材主要成份是钛，镁的含量不少，强度高而密度小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。但是，作为一种钛合金型材，其工艺性能比较差，切削加工复杂困难。在热加工中，特别容易吸收氢氧氮碳等杂质，抗磨性差，生产工艺复杂。钛镁合金型材具有坚固耐用，防潮耐蚀的特性，用其制造的产品款式新颖大方，线条流畅、色泽鲜明、纹理自然清晰，外观高贵典雅，款式多样。用钛镁合金型材的作为外框的门窗移动顺畅自然，滑轨静音。镁含量较高的钛镁合金的拉伸强度和抗冲击强度较低，有提高其性能的必要。
技术实现思路
要解决的技术问题:钛镁合金材料在建筑材料中有大量的推广，被广泛用于门窗等的应用中，用于上述的用途中，对钛镁合金材料的抗冲击强度和拉伸强度都有较高的要求，因此需要有效的改进钛镁合金材料的强度。为了解决上述问题，本专利技术公开了。技术方案:为了解决上述问题，本专利技术公开了，所述的抗冲击的钛镁合金材料包括下述重量份的成分: Mo0.5wt%-0.9wt%、 V0.2wt%-0.7wt%、 Sc0.lwt%-0.5wt%、 Cu1.4wt%-2.8wt%、 Cs0.3wt%-0.8wt%、 Ta0.05wt%-0.15wt%、 Rb0.lwt%-0.4wt%、 Hf0.2wt%-0.6wt%、 Nb0.2wt%-0.6wt%、 Ti8.5wt%-15wt%、 余量为Mg。优选的，所述的一种抗冲击的钛镁合金材料，包括下述重量份的成分: Mo0.6wt%-0.8wt%、 V0.3wt%-0.6wt%、 Sc0.2wt%-0.4wt%、 Cu1.7wt%-2.4wt%、 Cs0.4wt%-0.7wt%、 Ta0.08wt%-0.12wt%、 Rb0.2wt%-0.3wt%、 Hf0.3wt%-0.5wt%、 Nb0.3wt%-0.5wt%、 Ti10wt%-13wt%、 余量为Mg。所述的一种抗冲击的钛镁合金材料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤: 步骤1:将高温熔炼炉内温度调为600-660°C，向高温熔炼炉内加入Mo0.5wt%-0.9wt%、V0.2wt%-0.7wt%、Sc0.lwt%-0.5wt%、Cu 1.4wt%-2.8wt%、Cs0.3wt%-0.8wt%、Ta0.05wt%-0.15wt%、Rb0.lwt%-0.4wt%、Hf 0.2wt%-0.6wt%、Nb0.2wt%-0.6wt%、Ti8.5wt%-15wt%、余量为Mg，在该温度下熔炼2-4h ； 步骤2:升温速率为50-100°C /min,再升高高温熔炼炉内温度为1140_1240°C，再在该温度下熔炼3-5h ; 步骤3:将高温熔炼炉降温，降低高温熔炼炉内温度为700-760°C，再在该温度下熔炼Ih ； 步骤4:将合金液浇注为合金锭，拉杆后制备得到抗冲击的钛镁合金材料。优选的，所述的一种抗冲击的钛镁合金材料的制备方法，所述的步骤I中将高温熔炼炉内温度调为630 °C，熔炼3h。优选的，所述的一种抗冲击的钛镁合金材料的制备方法，所述的步骤2中升温速率为70°C /min,再升高高温熔炼炉内温度为1190°C。优选的，所述的一种抗冲击的钛镁合金材料的制备方法，所述的步骤3中高温熔炼炉内温度为730 °C。有益效果:为了提高钛镁合金的拉伸强度和抗冲击强度，本专利技术的钛镁合金材料的制备方法中除含有Ti和Mg外，还加入了 Mo、V、Sc、Cu、Cs、Ta、Rb、Hf、Nb，共同提升制备的钛镁合金材料的拉伸强度和抗冲击强度。【具体实施方式】实施例1 步骤1:将高温熔炼炉内温度调为660 °C，向高温熔炼炉内加入Mo0.9wt%、V0.2wt%、Sc0.5wt%、Cul.4wt%、Cs0.8wt%、Ta0.05wt%、Rb0.4wt%、Hf 0.2wt%、Nb0.6wt%、Ti8.5wt%、余量为Mg，在该温度下熔炼4h ;步骤2:升温速率为100°C /min,再升高高温熔炼炉内温度为1240°C，再在该温度下熔炼5h ;步骤3:将高温熔炼炉降温，降低高温熔炼炉内温度为760°C，再在该温度下熔炼Ih ;步骤4:将合金液浇注为合金锭，拉杆后制备得到抗冲击的钛镁合金材料。实施例1制备的抗冲击的钛镁合金材料的拉伸强度为465MPa，冲击韧性为15.4J/2cm ο实施例2 步骤1:将高温熔炼炉内温度调为600 °C，向高温熔炼炉内加入Mo0.5wt%、V0.7wt%、Sc0.lwt%、Cu2.8wt%、Cs0.3wt%、Ta0.15wt%、Rb0.lwt%、Hf 0.6wt%、Nb0.2wt%、Til5wt%、余量为Mg，在该温度下熔炼2h ;步骤2:升温速率为50°C /min,再升高高温熔炼炉内温度为1140°C，再在该温度下熔炼3h ;步骤3:将高温熔炼炉降温，降低高温熔炼炉内温度为700°C，再在该温度下熔炼Ih ;步骤4:将合金液浇注为合金锭，拉杆后制备得到抗冲击的钛镁合金材料。实施例2制备的抗冲击的钛镁合金材料的拉伸强度为453MPa，冲击韧性为13.7J/2cm ο实施例3 步骤1:将高温熔炼炉内温度调为660 °C，向高温熔炼炉内加入Mo0.6wt%、V0.6wt%、Sc0.2wt%、Cul.7wt%、Cs0.7wt%、Ta0.08wt%、Rb0.3wt%、Hf 0.5wt%、Nb0.3wt%、Til0wt%、余量为Mg，在该温度下熔炼4h ;步骤2:升温速率为100°C /min,再升高高温熔炼炉内温度为1240°C，再在该温度下熔炼5h ;步骤3:将高温熔炼炉降温，降低高温熔炼炉内温度为760°C，再在该温度下熔炼Ih ;步骤4:将合金液浇注为合金锭，拉杆后制备得到抗冲击的钛镁合金当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗冲击的钛镁合金材料，其特征在于，所述的抗冲击的钛镁合金材料包括下述重量份的成分：Mo 0.5wt%‑0.9wt%、V 0.2wt%‑0.7wt%、Sc 0.1wt%‑0.5wt%、Cu 1.4wt%‑2.8wt%、Cs 0.3wt%‑0.8wt%、Ta 0.05wt%‑0.15wt%、Rb 0.1wt%‑0.4wt%、Hf 0.2wt%‑0.6wt%、Nb 0.2wt%‑0.6wt%、Ti 8.5wt%‑15wt%、余量为Mg。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，王爽，邱晶，
申请(专利权)人：苏州莱特复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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