本发明专利技术提供一种外形尺寸变化小的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线，其具有：矩形绞线，其由多根圆铝线分层排列且换位形成，在圆铝线的外层包覆有铝线绝缘膜；绝缘层，其包括第一绝缘膜层和第二绝缘膜层，第一绝缘膜层包覆在矩形绞线的外侧，第二绝缘膜层包覆在第一绝缘膜层的外侧；玻璃纤维纱绕包层，其包覆在第二绝缘膜层的外侧，玻璃纤维纱绕包层包括涂敷在第二绝缘膜层的外侧的第一绝缘漆层、包覆在第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层以及涂敷在第二玻璃纤维纱层的外侧的第三绝缘漆层，第一玻璃纤维纱层与第二玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线。
技术介绍
当前，在国家电网输变电工程中，电抗器为必不可少的设备，通过电抗器来对输变 电线路进行限流和滤波，即，通过电抗器减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变， 来保护电力设备，另外，通过电抗器形成谐波回路，发挥对电路的滤波作用。 作为电抗器包括干式空屯、电抗器，其绕组有侣导线构成，侣导线通常由单股薄膜 绕包圆侣线或者单根相互绝缘的圆侣线经过换位形成。然而，在生产运样的侣导线的过程 中，由于、绞线和绝缘层的回弹作用，导线的结构产生松弛，导线的外形尺寸发生变化使导 线的尺寸公差加大。由运样的导线形成的绕组缠绕而得到的电抗器在运行中噪音变大，对 环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种外形尺寸变 化小的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线。 为实现本专利技术的目的采用如下的技术方案。 技术方案1的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线，具有：矩形绞线，其由多根圆 侣线分层排列且换位形成，在所述圆侣线的外层包覆有侣线绝缘膜；绝缘层，其包括第一绝 缘膜层和第二绝缘膜层，所述第一绝缘膜层包覆在所述矩形绞线的外侧，所述第二绝缘膜 层包覆在所述第一绝缘膜层的外侧；玻璃纤维纱绕包层，其包覆在所述第二绝缘膜层的外 侦U，所述玻璃纤维纱绕包层包括涂敷在所述第二绝缘膜层的外侧的第一绝缘漆层、包覆在 所述第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在所述第一玻璃纤维纱层的外侧第二 绝缘漆层、包覆在所述第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层W及涂敷在所述第二玻璃 纤维纱层的外侧的第=绝缘漆层，所述第一玻璃纤维纱层与所述第二玻璃纤维纱层的包绕 方向相反。 技术方案2的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线，在技术方案1的玻璃丝包薄 膜绕包全绝缘压方侣绞线中，所述第一绝缘漆层、所述第二绝缘漆层和所述第=绝缘漆层 使用H级的绝缘漆。 技术方案3的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线，在技术方案2的玻璃丝包薄 膜绕包全绝缘压方侣绞线中，所述矩形绞线包括内层绞线和包围在所述内层绞线的外侧的 外层绞线。 与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果。 根据技术方案1的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线，其具有矩形绞线、包覆 在矩形绞线的外侧的绝缘层W及包覆在绝缘层的外侧的玻璃纤维纱绕包层，玻璃纤维纱绕 包层包括3层绝缘漆层W及2层玻璃纤维纱层，3层绝缘漆层和2层玻璃纤维纱层交替层叠 在一起，并且2层玻璃纤维纱层的包绕方向相反。 通过将运样的玻璃纤维纱绕包层覆盖在包围在绞线的外侧绝缘层的外侧，能够固 定侣绞线内部导线结构。在使用导线的过程中，即使存在绞线和绝缘层的回弹作用，由于玻 璃纤维纱绕包层的存在，导线结构也不会松动，外形尺寸也不会产生大的变化。另外，由于 玻璃纤维纱绕包层由两层包绕方向相反的玻璃纤维纱层构成，从而能够更加紧密的对绞线 进行包覆，导线结构更加紧凑，不会松动。由此，能够有效地降低电抗器因导线结构松动而 产生的噪音和电能的损耗。另外，由于导线结构紧凑，所W能够在有限空间中缠绕更多的导 线，从而能够增大导电截面积，增加导电容量。 另外，根据技术方案2的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线，其中第一绝缘漆 层、第二绝缘漆层和第=绝缘漆层使用H级的绝缘漆，从而能够在保证玻璃纤维纱绕包层 与绞线之间的绝缘性，另外，为了保证电抗器在高溫环境下也能够正常使用，通常需要侣导 线具有一定的耐高溫性，通过使用H级的绝缘漆，能够使侣导线承受18(TC的高溫，增加了 侣导线的适应性。当然本专利技术不限于使用H级绝缘漆，在对溫度要求不高的情况下，可W使 用Y级、A级、E级、B级、F级、C级等各种绝缘漆。 另外，根据技术方案3的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线，矩形绞线包括内 层绞线和外层绞线，在本专利技术中，不是将多根圆侣线换位绞合而成的，而是将圆侣线分为内 层和外层然后进行绞合，通过运样进行分层绞合能够加强圆侣导线之间的紧密度，而且能 够增加整个绞线的初性，提高了绞线的耐用性。【附图说明】 图1是表示本专利技术的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线的局部立体示意图。【具体实施方式】 下面，基于【附图说明】作为本专利技术的一个例子的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞 线。 图1是表示本专利技术的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线的局部立体示意图。 如图1所示，本专利技术的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方侣绞线具有矩形绞线10、绝 缘层20W及玻璃纤维纱绕包层30。矩形绞线10由多根圆侣线11分层排列且换位形成，在圆侣线11的外层包覆有侣 线绝缘膜12。 绝缘层20包括第一绝缘膜层21和第二绝缘膜层22,第一绝缘膜层21包覆在矩形 绞线10的外侧，第二绝缘膜层22包覆在第一绝缘膜层21的外侧。 玻璃纤维纱绕包层30包覆在第二绝缘膜层22的外侧，玻璃纤维纱绕包层30包括 涂敷在第二绝缘膜层22的外侧的第一绝缘漆层、包覆在第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃 纤维纱层、涂敷在第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在第二绝缘漆层的外侧的 第二玻璃纤维纱层W及涂敷在第二玻璃纤维纱当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线，其特征在于，具有：矩形绞线，其由多根圆铝线分层排列且换位形成，在所述圆铝线的外层包覆有铝线绝缘膜；绝缘层，其包括第一绝缘膜层和第二绝缘膜层，所述第一绝缘膜层包覆在所述矩形绞线的外侧，所述第二绝缘膜层包覆在所述第一绝缘膜层的外侧；玻璃纤维纱绕包层，其包覆在所述第二绝缘膜层的外侧，所述玻璃纤维纱绕包层包括涂敷在所述第二绝缘膜层的外侧的第一绝缘漆层、包覆在所述第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在所述第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在所述第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层以及涂敷在所述第二玻璃纤维纱层的外侧的第三绝缘漆层，所述第一玻璃纤维纱层与所述第二玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董树林，张金生，聂有理，
申请(专利权)人：天津经纬电材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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