本发明专利技术公开了一种聚酯硬线绳的浸胶配方，其特征在于：其包含一浸胶液和二浸胶液，一浸胶液配方重量份如下：二氯甲烷：200-400，乙酸乙酯：500-750，异氰酸酯：100-200；二浸胶液配方重量份如下：RFL:950-1100，去离子水370-450，氨水35-50，RP粘合剂550-700。与传统的聚酯硬线绳生产工艺相比，本发明专利技术用乙酸乙酯和二氯甲烷的混溶溶液替代甲苯作为一浸溶剂，生产出的聚酯硬线绳抱合性能优异，强力损失小，并且生产环境得到改善，生产成本大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于线绳生产领域。
技术介绍
聚酯硬线绳主要作为切边三角带的强力层材料，切边三角带弯曲损耗少，传动效率高，生热低，散热快，功率大和有较高的线速度。但切割式三角带和同步带侧面没有包布，尤其是切割式三角带的两个侧面都是工作面，在使用过程中极易因暴露在外的线绳受到机械力的作用而出现起毛问题，造成胶带过早破坏。因此，抱合性能在聚酯硬线绳性能中显得尤为关键，目前国内一般采用二浴(异氰酸酯+RFL)的方法来生产聚酯硬线绳，可以通过提高异氰酸酯的浓度来提高聚酯硬线绳的抱合性能，但这会大大提高生产成本，且生产出来的聚酯硬线绳强损过高。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，在于提供一种聚酯硬线绳的浸胶配方、浸胶生产方法及浸胶工艺，以解决现有技术的不足。本专利技术的技术方案是:本专利技术的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下: 聚酯硬线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产: 一浸胶液配方如下:二氯甲烷:200-400，乙酸乙酯:500-750 异氰酸酯:100-200 ; 一浸胶液调配如下: 1、按配方规定的重量份，将乙酸乙酯和二氯甲烷依次投入到调配罐中； 2、将异氰酸酯缓慢加入，搅拌0.5-1小时； 二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:100-150，氨水:10-15，R7500树脂:30_50，去离子水300-450，VP 丁吡胶乳300-450，去离子水25-40，甲醛20-40 ； 二浸胶液中RFL液调配如下: 1、按配方规定的重量份，在反应釜中放入去离子水；2、将氨水、R7500树脂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10±5分钟；3、将VP丁吡胶乳与去离子水混合均匀后投放到反应釜内，并搅拌10±5分钟； 4、最后将甲醛与水混合均匀后缓慢滴加入反应釜，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-26 °C之间； 5、搅拌25-30分钟后移送至空调间熟化5±1小时备用； 二浸成品胶液配方如下:RFL:950-1100，去离子水370-450，氨水35-50，RP粘合剂550-700 ； 二浸成品胶液调配如下: 1、按配方规定的重量份，将去离子水与氨水混合均匀后投放到反应釜内，并开启搅拌; 2、在搅拌的同时，将RP粘合剂加入到反应釜内，搅拌4-9分钟； 3、将配制好的RFL液加入到反应釜内搅拌15-25分钟后即可送浸胶机使用。浸胶工艺如下: 浸胶机采用带有4个干燥热处理烘箱的浸胶机； 聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型； 线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；浸胶速度为20-50米/分；一区烘箱温度为190±10°C ;二区烘箱温度为170±10°C ;三区烘箱温度为240 ± 1 °C ; —区烘箱间拉伸为O ± 0.5% ; 二区烘箱间拉伸为I ± 1% ;三区烘箱间拉伸为1.5±1.5% ； 本专利技术的有益效果:与传统的聚酯硬线绳生产工艺相比，本专利技术用乙酸乙酯和二氯甲烷的混溶溶液替代甲苯作为一浸溶剂，生产出的聚酯硬线绳抱合性能优异，强力损失小，并且生产环境得到改善，生产成本大大降低。【具体实施方式】实施例1: 本专利技术的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下: 聚酯硬线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产: 一浸胶液配方如下:二氯甲烷:200，乙酸乙酯:500 ;异氰酸酯:100 ； 一浸胶液调配如下: 1、按配方规定的重量份，将乙酸乙酯和二氯甲烷依次投入到调配罐中； 2、将异氰酸酯缓慢加入，搅拌0.5-1小时； 二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:100，氨水:10，R7500树脂:30，去离子水300，VP 丁吡胶乳300，去离子水25，甲醛20 ; 二浸胶液中RFL液调配如下: 1、按配方规定的重量份，在反应釜中放入去离子水； 2、将氨水、R7500树脂与去离子水混合均匀后缓慢加入反应罐内，并搅拌10±5分钟； 3、将VP丁吡胶乳与去离子水混合均匀后投放到反应釜内，并搅拌10±5分钟； 4、最后将甲醛与水混合均匀后缓慢滴加入反应釜，用夹套水控制温度，保持反应釜内的温度为23-26 °C之间； 5、搅拌25-30分钟后移送至空调间熟化5±1小时备用； 二浸成品胶液配方如下:RFL:950，去离子水370，氨水35，RP粘合剂550 ; 二浸成品胶液调配如下: 1、按配方规定的重量份，将去离子水与氨水混合均匀后投放到反应釜内，并开启搅拌; 2、在搅拌的同时，将RP粘合剂加入到反应釜内，搅拌4-9分钟； 3、将配制好的RFL液加入到反应釜内搅拌15-25分钟后即可送浸胶机使用。浸胶工艺如下: 浸胶机采用带有4个干燥热处理烘箱的浸胶机； 聚酯复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、胶槽、烘箱，最后进入卷绕机卷绕成型； 线绳在胶槽中浸胶，浸胶后采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液；浸胶速度为20-50米/分；一区烘箱温度为190±10°C ;二区烘箱温度为170±10°C ;三区烘箱温度为240 ± 1 °C ; —区烘箱间拉伸为O ± 0.5% ; 二区烘箱间拉伸为I ± 1% ;三区烘箱间拉伸为1.5±1.5%ο实施例2: 本专利技术的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下: 聚酯硬线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产: 一浸胶液配方如下:二氯甲烷:235，乙酸乙酯:700 ;异氰酸酯:150 ; 一浸胶液调配与实施例1相同； 二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:130，氨水:13.5，R7500树脂:37.5，去离子水360，VP 丁吡胶乳315，去离子水30，甲醛32.5 ； 二浸胶液中RFL液调配与实施例1相同； 二浸成品胶液配方如下:RFL: 1100，去离子水450，氨水50，RP粘合剂700 ; 二浸成品胶液调配与实施例1相同； 浸胶工艺与实施例1相同。实施例3: 本专利技术的配方包括第一浴配方和第二浴配方，所述的配方按照重量份如下: 聚酯硬线绳一浸胶液的配方，可按照以下重量份进行配方及生产: 一浸胶液配方如下:二氯甲烷:400，乙酸乙酯:750 ;异氰酸酯:200 ； 一浸胶液调配与实施例1相同； 二浸胶液中RFL液配方如下:去离子水:150，氨水:15，R7500树脂:50，去离子水450，VP 丁吡胶乳450，去离子水40，甲醛40 ; 二浸胶液中RFL液调配与实施例1相同； 二浸成品胶液配方如下:RFL: 1050，去离子水390，氨水41，RP粘合剂670 ; 二浸成品胶液调配与实施例1相同； 浸胶工艺与实施例1相同。【主权项】1.一种聚酯硬线绳的浸胶配方，其特征在于:其包含一浸胶液和二浸胶液，一浸胶液配方重量份如下:二氯甲烷:200-400，乙酸乙酯:500-750，异氰酸酯:100-200 ;二浸胶液配方重量份如下:RFL:950-1100，去离子水370-450，氨水35-50，RP粘合剂550-700。2.根据权利要求1所述的一种聚酯硬线绳的浸胶配方，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酯硬线绳的浸胶配方，其特征在于：其包含一浸胶液和二浸胶液，一浸胶液配方重量份如下：二氯甲烷：200‑400，乙酸乙酯：500‑750，异氰酸酯：100‑200；二浸胶液配方重量份如下：RFL:950‑1100，去离子水370‑450，氨水35‑50，RP粘合剂550‑700。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：茅惠新，叶舟，谭经朋，李勇，
申请(专利权)人：浙江尤夫高新纤维股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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