不喷霜耐磨胶及其制备方法技术

技术编号:12399626 阅读:85 留言:0更新日期:2015-11-26 04:47
本发明专利技术公开了一种不喷霜耐磨胶及其制备方法,采用白炭黑作为补强剂,辅以多种活性剂对其进行活化,调节硫化速度,可制作半透明或其他任意色泽的制品,无污染;本发明专利技术中未使用防雾剂同样能够达到不喷霜的效果,并且所提供的材料成本低,加工工艺简单,易于工业化生产;最终制得的不喷霜耐磨橡胶硬度适中,磨耗值小,邵氏A硬度66-69,阿克隆磨耗0.08-0.09cm3/1.61km。本发明专利技术适用于鞋靴橡胶大底局部耐磨块或整体胶底,与EVA复合的橡胶底及双密度橡胶鞋靴大底等的制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制鞋领域,涉及一种橡胶及其制备方法,具体涉及一种不喷霜耐磨胶 及其制备方法。
技术介绍
鞋底材料绝大多数以热塑性弹性体和橡胶材料为主体。普通鞋底,通过在塑料中 添加大量再生胶、胶粉或填充剂以降低成本,经热压塑成型,耐磨性一般,柔软度、伸延性及 弯曲性好。但与橡胶相比,热稳定性和耐候性差,易脆化,弹性和耐磨性远比不上后者,且如 果在某些场合要求具备某些功能性,比如耐油、耐高温、耐屈挠等等,前者的局限性相就对 大。目前也有一些是高压聚乙烯橡胶底,以高压聚乙烯和橡胶为主要成份的鞋底,橡胶与塑 料并用。中国专利技术专利申请CN102181081A公开了 "一种鞋底用高耐磨胶及其制备方法", 由包括以下重量份配比的原料制成=SBR丁苯橡胶5~20份、BR顺丁橡胶70~100 份、白碳黑35~55份、环烷油5~8份、活性剂3~6份、氧化锌4~7份、硬脂酸 0.8~1.5份、促进剂2~3份、防雾剂0.4~0.6份、硫磺2~3份。高耐磨胶比传 统的鞋底用橡胶具有显著的耐磨的优点。在该申请中,采用丁苯胶和顺丁胶为主体材料, 加工工艺性差;软化补强剂用量小,成本上稍高;该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不喷霜耐磨胶,其特征在于它包括以下重量份数的原料:天然橡胶20~25份,顺丁橡胶75~80份,活化剂5.7~6.8份,防老剂0.8~1.9份,白炭黑活化剂6.0~9.0份,白炭黑58~70份,色母胶0.5~5.0份,非污染性软化剂20~30份,硫化剂1.0~1.5份,促进剂2.2~3.7份,耐磨剂2.0~4.5份;其中,活化剂包括氧化锌和硬脂酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李贝贝焦占磊
申请(专利权)人:际华三五一四制革制鞋有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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