本发明专利技术井下液管长距离分段布置自动换接装置，解决了现有井下煤矿软化液管路乱推、乱放的问题，提供一种井下液管长距离分段布置自动换接装置，采用的技术方案：包括乳化液泵站和吊装车，乳化液泵站前方的煤侧壁上固定设置有滑道和液管槽，滑道设置在液管槽上方，滑道内活动设置有快装接头，快装接头可沿滑道移动，所述滑道内设置有拔动装置，所述液管槽内并排设置有进液管和回液管，进液管和回液管的一端与乳化液泵站连通，另一端延伸至滑道内与快装接头的小头端连通，快装接头的大头端与吊装车的进液、出液口相连通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于井下液管布置领域，特别是涉及一种井下液管长距离分段布置自动换接装置。
技术介绍
为了减轻煤矿工人的劳动强度，减少工作安全隐患，提升工作效率，节省煤矿生产时间，现在大部分煤矿井下都会使用液压吊装车，液压吊装车没有用电系统，其动力主要靠乳化液栗站提供，液压吊装车在给煤矿生产带来便利的同时，也存在其自身的问题。由于自身工作需要铺设长距离的乳化液管，会造成煤矿井下软化液管路较多的问题，再加上由于管理不善，经常会出现井下乳化液管乱推，乱放的问题，尤其在长距离铺设时，还需要人工拖拽，长时间使用会使乳化液管损坏，出现漏液等情况，影响吊装车的正常使用。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，解决了现有井下煤矿软化液管路乱推、乱放的问题，提供一种井下液管长距离分段布置自动换接装置，该自动换接装置能够实现进液管和回液管的自动盘管，不需要人工操作，避免了井下乳化液管乱推、乱放问题的出现。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案:井下液管长距离分段布置自动换接装置，包括乳化液栗站和吊装车，乳化液栗站前方的煤侧壁上固定设置有滑道和液管槽，滑道设置在液管槽上方，滑道内活动设置有快装接头，快装接头可沿滑道移动，所述滑道内设置有拔动装置，所述液管槽内并排设置有进液管和回液管，进液管和回液管的一端与乳化液栗站连通，另一端延伸至滑道内与快装接头的小头端连通，快装接头的大头端与吊装车的进液、出液口相连通。优选的是，所述吊装车上设置有的槽钢架，所述槽钢架内并排设置有吊装车进液管和吊装车出液管。优选的是，所述拔动装置为弹簧片，弹簧片包括基体，基体的前端延伸出拔动端，拔动端与基体之间的夹角为钝角，所述弹簧片通过设置在基体上螺栓与滑道固定连接。本专利技术跟现有技术相比具有的有益效果为:本专利技术通过在煤层侧壁上设置滑道和液管槽，将进液管和回液管盘在液管槽内，同时在滑道内设置沿滑道移动的快装接头，这样当吊装车前后移动时，带动快装接头在滑道内前后滑动，快装接头前后滑动时带动进液管和回液管移动，不需要人为拖拽，实现进液管和回液管的自动盘管，而且通过拔动装置可以实现快装接头的自动换接。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为井下液管长距离分段布置自动换接装置的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。图3为图2中A处的局部放大图。图中，I为乳化液栗站，2为吊装车，3为滑道，4为液管槽，5为快装接头，6为弹簧片，61为基体，62为拔动端，63为螺栓，7为进液管，8为回液管，9为槽钢架，10为吊装车进液管，11为吊装车出液管。【具体实施方式】如图1-图3所示，井下液管长距离分段布置自动换接装置，包括乳化液栗站I和吊装车2，乳化液栗站I前方的煤侧壁上固定设置有滑道3和液管槽4，滑道3设置在液管槽4上方，滑道3内活动设置有快装接头5，快装接头5可沿滑道3移动，所述滑道3内设置有拔动装置，所述拔动装置为弹簧片6，弹簧片6包括基体61，基体61的前端延伸出拔动端62，拔动端62与基体61之间的夹角为钝角，所述弹簧片6通过设置在基体61上螺栓63与滑道3固定连接。所述液管槽4内并排设置有进液管7和回液管8，进液管7和回液管8的一端与乳化液栗站I连通，另一端延伸至滑道3内与快装接头5的小头端连通，快装接头5的大头端与吊装车2的进液、出液口相连通。使用时，吊装车2向前移动，带动快装接头5的大头端沿着滑道3向前运动，通过弹簧片6时，将快装接头5大头端的外圈向后拔动，直至快装接头5的大头端和小头端套牢，弹簧片6及快装头大头端外圈复位，快装接头5的外圈与钢珠锁死，快装接头5接通。吊装车2向前移动，快装接头5会带动进液管7和回液管8移动，当吊装车2向后移动时，进液管7和回液管8会随之移动，自动在液管槽4内盘管，不需要人为拖拽，避免了井下乳化液管乱推、乱放问题的出现。为了方便吊装车2与快装接头5连接，在吊装车2上设置有的槽钢架9，所述槽钢架9内并排设置有吊装车进液管10和吊装车出液管11。而且吊装车进液管10和吊装车出液管11与快装接头5连接的一端为软连接。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.井下液管长距离分段布置自动换接装置，包括乳化液栗站(I)和吊装车(2)，其特征在于:乳化液栗站(I)前方的煤侧壁上固定设置有滑道(3)和液管槽(4)，滑道(3)设置在液管槽(4 )上方，滑道(3 )内活动设置有快装接头(5 )，快装接头(5 )可沿滑道(3 )移动，所述滑道(3)内设置有拔动装置，所述液管槽(4)内并排设置有进液管(7)和回液管(8)，进液管(7)和回液管(8)的一端与乳化液栗站(I)连通，另一端延伸至滑道(3)内与快装接头(5)的小头端连通，快装接头(5)的大头端与吊装车(2)的进液、出液口相连通。2.根据权利要求1所述的井下液管长距离分段布置自动换接装置，其特征在于:所述吊装车(2)上设置有的槽钢架(9)，所述槽钢架(9)内并排设置有吊装车进液管(10)和吊装车出液管(11)。3.根据权利要求2所述的井下液管长距离分段布置自动换接装置，其特征在于:所述拔动装置为弹簧片(6)，弹簧片(6)包括基体(61)，基体(61)的前端延伸出拔动端(62)，拔动端(62)与基体(61)之间的夹角为钝角，所述弹簧片(6)通过设置在基体(61)上螺栓(63)与滑道(3)固定连接。【专利摘要】本专利技术井下液管长距离分段布置自动换接装置，解决了现有井下煤矿软化液管路乱推、乱放的问题，提供一种井下液管长距离分段布置自动换接装置，采用的技术方案：包括乳化液泵站和吊装车，乳化液泵站前方的煤侧壁上固定设置有滑道和液管槽，滑道设置在液管槽上方，滑道内活动设置有快装接头，快装接头可沿滑道移动，所述滑道内设置有拔动装置，所述液管槽内并排设置有进液管和回液管，进液管和回液管的一端与乳化液泵站连通，另一端延伸至滑道内与快装接头的小头端连通，快装接头的大头端与吊装车的进液、出液口相连通。【IPC分类】F16L1/028【公开号】CN105135053【申请号】CN201510521407【专利技术人】常补孩, 赵庆枝, 刘旭明, 王海斌, 司天善, 原磊明, 孔仁山, 董志强, 马宵立, 王晓东 【申请人】长治市永华机械有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
井下液管长距离分段布置自动换接装置，包括乳化液泵站（1）和吊装车（2），其特征在于：乳化液泵站（1）前方的煤侧壁上固定设置有滑道（3）和液管槽（4），滑道（3）设置在液管槽（4）上方，滑道（3）内活动设置有快装接头（5），快装接头（5）可沿滑道（3）移动，所述滑道（3）内设置有拔动装置，所述液管槽（4）内并排设置有进液管（7）和回液管（8），进液管（7）和回液管（8）的一端与乳化液泵站（1）连通，另一端延伸至滑道（3）内与快装接头（5）的小头端连通，快装接头（5）的大头端与吊装车（2）的进液、出液口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常补孩，赵庆枝，刘旭明，王海斌，司天善，原磊明，孔仁山，董志强，马宵立，王晓东，
申请(专利权)人：长治市永华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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