本发明专利技术公开了一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，包括端板、管堵与臭氧发生单元，臭氧发生单元的上下两端均通过固定螺栓安装端板，臭氧发生单元包括高压电极单元、臭氧发生腔，臭氧发生腔位于高压电极单元的两侧，高压电极单元包括高压电极、介质体、封装件，介质体位于高压电极的两侧，且通过封装件封装为一体；臭氧发生腔由位于介质体外侧的接地电极、高压电极单元组成；相邻的接地电极之间还设有密封件I、密封件II。本发明专利技术具有体积小，方便叠拼组合。由于外部接口少减少了臭氧和冷却剂的泄露机率。介质体两面承压互抵不易破碎。装置易于标准化设计生产，便于现场保养维护，具有很好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及臭氧发生领域，具体是一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置。
技术介绍
臭氧(O3)是氧(O2)的同素异形体，是一种较为不稳定的、活泼的气体。大气中少量的臭氧可在某些自然和人为条件下产生。现在工业上使用的臭氧发生装置基本上使用介质阻挡电晕放电原理产生臭氧。现有的介质阻挡电晕放电臭氧发生装置基本上分为管式、板式两类。管式臭氧发生装置体积大，成本高，保养维护繁琐；目前的板式臭氧发生装置虽然体积小，但是存在接口多，臭氧和冷却剂易泄露，保养维护同样繁琐，同时存在介质体受压不均易碎的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，包括端板、管堵与臭氧发生单元，臭氧发生单元的上下两端均通过固定螺栓安装端板，臭氧发生单元包括高压电极单元、臭氧发生腔，臭氧发生腔位于高压电极单元的两侧，高压电极单元包括高压电极、介质体、封装件，介质体位于高压电极的两侧，且通过封装件封装为一体，封装件上设有高压端子；高压电极单元的数量不小于1，臭氧发生腔由位于介质体外侧的接地电极、高压电极单元组成的；相邻的接地电极之间还设有密封件1、密封件II ;接地电极安装在高压电极单元的两侧；接地电极上设有管堵，上方的端板上设有冷却剂出口、气源进口，下方的端板上设有冷却剂进口、臭氧出口，冷却剂出口、气源进口、冷却剂进口、臭氧出口内均设有密封件I，接地电极、端板、密封件1、密封件11、管堵密封形成冷却剂进/出通道；接地电极、高压电极单元、端板、密封件1、管堵密封形成气源进/臭氧出通道。作为本专利技术进一步的方案:所述封装件内/外端面设有密封环状突起；所述高压电极两端面是一个完整平面或数个突起组成的不完整平面。作为本专利技术进一步的方案:高压电极由单一或复合的导电材料制成。作为本专利技术进一步的方案:介质体采用陶瓷、玻璃、搪瓷或电介质材料制成。作为本专利技术进一步的方案:各臭氧发生单元的接地电极是相邻的。作为本专利技术进一步的方案:所述介质阻挡电晕放电臭氧发生装置包含有一个或数个电源、接地接口。作为本专利技术进一步的方案:所述介质阻挡电晕放电臭氧发生装置采用平板叠拼结构，采用的材料为导热、导电及耐臭氧腐蚀材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术采用板式结构，由高压电极、介质体、接地电极和密封件、连接件组成，上述部件组成臭氧发生单元，臭氧发生单元可以按照矩阵方式叠拼组合为臭氧发生装置。本专利技术的臭氧发生装置具有体积小，方便叠拼组合。由于外部接口少减少了臭氧和冷却剂的泄露机率。介质体两面承压互抵不易破碎。装置易于标准化设计生产，便于现场保养维护，具有很好的市场前景。【附图说明】图1是本专利技术高压电极单元结构剖面示意图；图2是本专利技术臭氧发生装置气体通道的结构剖面示意图；图3是本专利技术臭氧发生装置冷却剂通道的结构剖面示意图；图4是本专利技术臭氧发生装置外形图；图中:1_高压电极、2-介质体；3_接地电极；4_封装件；5_高压电极单元；6-臭氧发生腔；7-端板；8-密封件I ;9_密封件II ;10_管堵；11-气源进口 ；12_臭氧出口 ；13_冷却剂进口 ；14_冷却剂出口 ；15_臭氧发生单元；16-高压端子；17-固定螺栓。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，图1是本专利技术所提供的高压电极单元结构剖面图。高压电极单元包括:高压电极1、介质体2、封装件4 ;所述介质体2位于高压电极I两侧，通过封装件封装为一体；所述封装件4上设有高压端子16 ;所述封装件4内/外端面设有密封环状突起；所述高压电极I两端面可以是一个完整平面，也可以是数个突起组成的不完整平面。介质体2两面承受压力，压力互抵，介质体2受压均匀不易破碎。介质体2采用陶瓷、玻璃、搪瓷或电介质材料制成，也可以采用任何可用材料制成。图2是本专利技术臭氧发生装置气体通道的结构剖面示意图。本实施例所提供的臭氧发生装置包括:接地电极3、高压电极单元5、臭氧发生腔6、端板7、密封件18、密封件119、管堵10、气源进口 11、臭氧出口 12 ;所述接地电极3位于高压电极单元5两侧；所述接地电极3、高压电极单元5、臭氧发生腔6、端板7、密封件18、管堵10密封形成气源进/臭氧出通道。图3是本专利技术臭氧发生装置冷却剂通道的结构剖面示意图。本实施例所提供的臭氧发生装置包括:接地电极3、高压电极单元5、臭氧发生腔6、端板7、密封件18、密封件119、管堵10、冷却剂进口 13、冷却剂出口 14 ;所述接地电极3位于高压电极单元5两侧；所述接地电极3、端板7、密封件18、密封件119、管堵10密封形成冷却剂进/出通道。图4是本专利技术臭氧发生装置的一种外形示意图。本实施例所提供的臭氧发生装置包括:端板7、管堵10、气源进口 11、臭氧出口 12、冷却剂进口 13、冷却剂出口 14、臭氧发生单元15、高压端子16 ;上述部件通过固定螺栓17连接紧固；本专利技术臭氧发生装置采用平板叠拼结构，图中的臭氧发生单元15数量可以是任意自然数；本图显示臭氧发生装置外形为八方形；当然本专利技术臭氧发生装置外形可以是圆形、方形、多边形等任何可以实现其功能的形状。本专利技术具有如下特点:1、臭氧发生单元叠拼组合方便。2、高压电极可以由单一材料组成，也可以由复合材料组成。3、介质体两面承受压力，压力互抵，受压均匀不易破碎。4、高压电极单元通过封装件将2个介质体与I个高压电极封装为一体。5、气源进/臭氧出的通道在接地电极内部。6、冷却剂进/出通道在接地电极内部。7、臭氧发生单元可在X轴、Y轴、Z轴方向都可以按照矩阵方式叠拼组合为臭氧发 目.08、臭氧发生装置的X轴(或Y轴，或Z轴)两终端设置有端板，并在端板上设置有与气源进/臭氧出、冷却剂进/出的共用通道连接的接口，此接口与装置外的气源进/臭氧出、冷却剂进/出接口连接。9、臭氧发生装置的X轴(或Y轴，或Z轴)两终端设置有端板，并在端板上有与各臭氧发生单元连接的固定孔。10、臭氧发生装置包含有一个或数个电源、接地接口。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。【主权项】1.一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，包括端板(7)、管堵(10)与臭氧发生单元(15)，其特征在于，臭氧发生单元(15)的上下两端均通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，包括端板(7)、管堵(10)与臭氧发生单元(15)，其特征在于，臭氧发生单元(15)的上下两端均通过固定螺栓(17)安装端板(7)，臭氧发生单元(15)包括高压电极单元(5)、臭氧发生腔(6)，臭氧发生腔(6)位于高压电极单元(5)的两侧，高压电极单元(5)包括高压电极(1)、介质体(2)、封装件(4)，介质体(2)位于高压电极(1)的两侧，且通过封装件(4)封装为一体，封装件(4)上设有高压端子(16)；高压电极单元(5)的数量不小于1，臭氧发生腔(6)由位于介质体(2)外侧的接地电极(3)、高压电极单元(5)组成；相邻的接地电极(3)之间还设有密封件I(8)、密封件II(9)；接地电极(3)安装在高压电极单元(5)的两侧；接地电极(3)上设有管堵(10)，上方的端板(7)上设有冷却剂出口(14)、气源进口(11)，下方的端板(7)上设有冷却剂进口(13)、臭氧出口(12)，冷却剂出口(14)、气源进口(11)、冷却剂进口(13)、臭氧出口(12)内均设有密封件1(8)，接地电极(3)、端板(7)、密封件I(8)、密封件II(9)、管堵(10)密封形成冷却剂进/出通道；接地电极(3)、高压电极单元(5)、端板(7)、密封件I(8)、管堵(10)密封形成气源进/臭氧出通道。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：陈勇，
类型：发明
国别省市：山东;37
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