饮料容器及其专用的饮料分配器制造技术

一种饮料容器（１００），其包括桶体（１０４），桶盖（１０８）；在桶体（１０４）中安装有罐状容器（１０６），以及压缩气瓶（１３０）；在压缩气瓶（１３０）上设有压力控制阀（１１０），所述压力控制阀（１１０）通过输气管道（９３）连接出气阀（９０）；在罐状容器（１０６）的一端设有注入和排出装置（７０）；在桶体（１０４）的内壁和压缩气瓶（１３０）的外壁，以及罐状容器（１０６）的外壁之间填充有保温材料。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种饮料容器及其专用的饮料分配器，特别是涉及一种用于储存啤酒的桶，以及专用于从贮存啤酒的桶中分配啤酒的分配器。
技术介绍
在现有技术中，常用的用于贮存啤酒的容器不具备保温保鲜功能。在这种啤酒容器中储存的啤酒与外界大气直接接触，空气中的细菌和污染物容易进入啤酒桶内，因此啤酒容易被氧化或污染，导致啤酒变质。采用这种容器贮存的啤酒不便于保鲜，一般只供当日饮用。另一种用于储存和分配啤酒的设备通常称为扎啤机，这种扎啤机通常采用电能进行制冷保温。这种设备的优点是，内装的啤酒与外界大气隔绝，通常在七天内能够保鲜，避免容器内装的啤酒厂产生氧化反应，并且避免被污染。但是，这种扎啤机的缺点是需要外围设备，如二氧化碳气瓶、控制阀等，因此占用空间过大，仅仅适合于定点安装使用，不便于经常搬运。而且，投资成本过高。专业人员提出了多种用于储存啤酒的容器，例如中国技术专利CN-2160623、CN-2346742、CN-2293536。并且，提出了多种从容纳啤酒的容器中分配啤酒的装置，例如中国专利CN-2260931、CN-1088543、CN-2276495。对于上述已有的储存饮料的容器和分配饮料的装置需要进一步改善，从而便于饮料储存设备和分配设备配合使用，尽可能减小饮料储存设备占用的空间，有利于饮料储存设备和分配设备的搬运，有利于储存饮料的周期延长。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种饮料容器，特别是饮料容器，其包括桶体，桶盖；在桶体中安装有罐状容器，以及压缩气瓶；在压缩气瓶上设有压力控制阀，所述压力控制阀通过输气管道连接出气阀；在罐状容器的一端设有注入和排出装置；在桶体的内壁和压缩气瓶的外壁，以及罐状容器的外壁之间填充有保温材料。在本技术提供的另一种饮料容器中，所述桶体具有矩形横截面，所述罐状容器的横截面呈圆形，其位于桶体的矩形横截面的中央部分，将压缩气瓶设置在桶体的矩形横截面的角部，所述出气阀位于桶体的顶端附近，而且，设置在压缩气瓶中的压力控制阀和注入和排出装置，与出气阀位于桶体的同一端。所述保温材料是聚合物材料，所述聚合物材料是聚氨酯泡沫塑料或聚苯乙烯泡沫塑料。在所述压缩气瓶上还设有进气阀，在压缩气瓶内的气体是二氧化碳气体。在饮料容器中贮存的是啤酒或碳酸饮料。在本技术提供的另一种饮料容器中，所述注入和排出装置的吸酒管穿过罐状容器顶端凹陷部分中的孔，插入罐状容器的内部，在吸酒管的顶部具有固定连接的压缩气体密封阀芯，所述压缩气体密封阀芯是中空元件，其内部有阶梯形轮廓，在压缩气体密封阀芯的内部设有相互之间能够产生位移的排出阀芯，所述排出阀芯的一侧朝向注入和排出装置的外侧，所述排出阀芯的另一侧朝向注入和排出装置的内侧，所述排出阀芯的内侧与内推力弹簧相邻，在压缩气体密封阀芯和罐状容器顶端凹陷部分的底端之间，设有外推力弹簧，所述压缩气体密封阀芯和外推力弹簧以同轴方式设置在注入和排出装置护套内，在注入和排出装置护套的顶端具有凸缘，通过固定元件将注入和排出装置护套固定在罐状容器的顶端凹陷部分的附近，在凹陷部分的侧壁或底壁上，设有通气孔。在本技术提供的另一种饮料容器中，所述出气阀包括阀体，阀体的一端设有连接输气管道的开口，在所述阀体另一端，沿着阀体的轴向，具有阶梯形的孔，这个阶梯形的孔与连接输气管道的开口相连通；在阀体的阶梯形的孔中，在直径较大的部分设有阀套，在阀套的内部轴向方向，具有阶梯形的通孔，其中直径较小的部分靠近阀套的外端，在阀套的直径较小部分设有活动阀芯，所述活动阀芯具有阶梯形外轮廓，在活动阀芯的直径较大部分的端面和阀套的外端面内侧之间，沿轴向设有密封元件和阻挡元件；在阀套的内部，在活动阀芯的内侧，设有与活动阀芯同轴安装的弹簧，弹簧的一端与活动阀芯的一侧相接触，其另一端与密封阀垫相接触，所述密封阀垫位于阀体的孔内，与阀套的内侧相邻，在密封阀垫和阀套的内侧之间设有密封元件；在阀体直径较小的部分，由内向外依次安装有弹簧和阀杆，所述阀杆具有直径较大部分和直径较小部分，其中阀杆的直径较大部分与弹簧相接触，所述阀杆的直径较小部分插入密封阀垫中的通孔内，在所述阀杆的直径较大部分的端面与密封阀垫的端面之间设有密封元件。在本技术提供的另一种饮料容器中，所述压力控制阀设置在压缩气瓶的顶端，所述进气阀设置在与压力控制阀相对的压缩气瓶的底端，所述进气阀包括阀体，阀体的一端设有连通压缩气瓶内部的开口，在所述阀体另一端，沿着阀体的轴向，具有阶梯形的孔，这个阶梯形的孔与连通压缩气瓶的开口相连通；在阀体的阶梯形的孔中，在直径较大的部分设有阀套，在阀套的内部轴向方向，具有阶梯形的通孔，其中直径较小的部分靠近阀套的外端，在阀套的直径较小部分设有活动阀芯，所述活动阀芯具有阶梯形外轮廓，在活动阀芯的直径较大部分的端面和阀套的外端面内侧之间，沿轴向设有密封元件和阻挡元件；在阀套的内部，在活动阀芯的内侧，设有与活动阀芯同轴安装的弹簧，弹簧的一端与活动阀芯的一侧相接触，其另一端与密封阀垫相接触，所述密封阀垫位于阀体的孔内，与阀套的内侧相邻，在密封阀垫和阀套的内侧之间设有密封元件；在阀体直径较小的部分，由内向外依次安装有弹簧和阀杆。所述阀杆具有直径较大部分和直径较小部分，其中阀杆的直径较大部分与弹簧相接触，所述阀杆的直径较小部分插入密封阀垫中的通孔内，在所述阀杆的直径较大部分的端面与密封阀垫的端面之间设有密封元件。在本技术提供的另一种饮料容器中，所述压力控制阀包括阀体，所述阀体具有阶梯形的外轮廓，在阀体外轮廓的直径较小部分具有与压缩气瓶实现连接的螺纹，在阀体的内部具有阶梯形的通孔，其中直径较小部分靠近压缩气瓶的内部，在阀体的阶梯形通孔的直径较大部分与压紧螺母螺纹连接，在压紧螺母的内侧和阀体的内部之间形成稳压室，在所述压紧螺母中设有通孔，将调整螺母安装在压紧螺母的通孔中；在阀体的内部，在压紧螺母的内侧设有密封隔膜，所述密封隔膜位于稳压室内，密封隔膜的周边通过夹持元件，以密封方式固定在阀体上，在所述密封隔膜的两侧分别设有夹持片，在密封隔膜和调整螺母之间设有弹簧，在密封隔膜朝向阀体直径较小部分的一侧，在阀体的直径较小部分与密封隔膜相邻的位置设有单向阀芯，所述单向阀芯具有与密封隔膜的夹持片相邻的端部，在稳压室具有连通输气管道的通道。本技术还提供一种专用于饮料容器的饮料分配器，其中包括外壳，在饮料分配器的主体上，设有排出阀，具有用于驱动排出阀的操纵装置，具有与饮料容器中的注入和排出装置相互配合的连接装置，以及与饮料容器中的出气阀相互配合的进气装置，进气装置通过导管与平衡阀连接，还设有使连接装置动作的驱动机构，和驱动进气装置动作的连杆组件。在本技术提供的另一种饮料分配器中，所述排出阀位于饮料分配器的主体的一端，所述排出阀包括阀座，其中设有杆状阀芯，在所述阀座上设有排出嘴，杆状阀芯的一端从端盖的通孔中伸出；由杆状阀芯的伸出端，与通过枢轴和输出饮料的手柄形成枢轴连接，形成操纵装置；在所述阀座内部，在端盖的内侧，在杆状阀芯上套装有弹簧，与饮料容器中的注入和排出装置相互配合的连接装置位于饮料分配器的主体的另一端，在饮料分配器的主体的内部设有阻流梭形元件。所述阻流梭形元件与分配器主体的内腔之间的径向间隙为0.1mm～0.4mm。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种饮料容器(100)，其包括桶体(104)，桶盖(108)；在桶体(104)中安装有罐状容器(106)，以及压缩气瓶(130)；在压缩气瓶(130)上设有压力控制阀(110)，所述压力控制阀(110)通过输气管道(93)连接出气阀(90)；在罐状容器(106)的一端设有注入和排出装置(70)；在桶体(104)的内壁和压缩气瓶(130)的外壁，以及罐状容器(106)的外壁之间填充有保温材料。2.按照权利要求1所述的饮料容器(100)，其特征是所述桶体(104)具有矩形横截面，所述罐状容器(106)的横截面呈圆形，其位于桶体(104)的矩形横截面的中央部分，将压缩气瓶(130)设置在桶体(104)的矩形横截面的角部，所述出气阀(90)位于桶体(104)的顶端附近，而且，设置在压缩气瓶(130)中的压力控制阀(110)和注入和排出装置(70)，与出气阀(90)位于桶体(104)的同一端；所述保温材料是聚合物材料；在所述压缩气瓶(130)上还设有进气阀(120)；在压缩气瓶(130)内的气体是二氧化碳气体；在饮料容器(100)中贮存的是啤酒或碳酸饮料。3.按照权利要求2所述的饮料容器(100)，其特征是所述注入和排出装置(70)的吸酒管(72)穿过罐状容器(106)顶端凹陷部分(78)中的孔，插入罐状容器(106)的内部，在吸酒管(72)的顶部具有固定连接的压缩气体密封阀芯(701)，所述压缩气体密封阀芯(701)是中空元件，其内部有阶梯形轮廓，在压缩气体密封阀芯(701)的内部设有相互之间能够产生位移的排出阀芯(702)，所述排出阀芯(702)的一侧朝向注入和排出装置(70)的外侧，所述排出阀芯(702)的另一侧朝向注入和排出装置(70)的内侧，所述排出阀芯(702)的内侧与内推力弹簧(79)相邻，在压缩气体密封阀芯(701)和罐状容器(106)顶端凹陷部分(78)的底端之间，设有外推力弹簧(71)，所述压缩气体密封阀芯(701)和外推力弹簧(71)以同轴方式设置在注入和排出装置护套(77)内，在注入和排出装置护套(77)的顶端具有凸缘(75)，通过固定元件(73)将注入和排出装置护套(77)固定在罐状容器(106)的顶端凹陷部分(78)的附近，在凹陷部分(78)的侧壁或底壁上，设有通气孔(74)；所述聚合物材料是聚氨酯泡沫塑料或聚苯乙烯泡沫塑料。4.按照权利要求2所述的饮料容器(100)，其特征是所述出气阀(90)包括阀体(91)，阀体(91)的一端设有连接输气管道(93)的开口，在所述阀体(91)另一端，沿着阀体(91)的轴向，具有阶梯形的孔，这个阶梯形的孔与连接输气管道(93)的开口相连通；在阀体(91)的阶梯形的孔中，在直径较大的部分设有阀套(96)，在阀套(96)的内部轴向方向，具有阶梯形的通孔，其中直径较小的部分靠近阀套(96)的外端，在阀套(96)的直径较小部分设有活动阀芯(98)，所述活动阀芯(98)具有阶梯形外轮廓，在活动阀芯(98)的直径较大部分的端面和阀套(96)的外端面内侧之间，沿轴向设有密封元件(902)和阻挡元件(97)；在阀套(96)的内部，在活动阀芯(98)的内侧，设有与活动阀芯(98)同轴安装的弹簧(94)，弹簧(94)的一端与活动阀芯(98)的一侧相接触，其另一端与密封阀垫(95)相接触，所述密封阀垫(95)位于阀体(91)的孔内，与阀套(96)的内侧相邻，在密封阀垫(95)和阀套(96)的内侧之间设有密封元件(903)；在阀体(91)直径较小的部分，由内向外依次安装有弹簧(99)，和阀杆(92)，所述阀杆(92)具有直径较大部分和直径较小部分，其中阀杆(92)的直径较大部分与弹簧(99)相接触，所述阀杆(92)的直径较小部分插入密封阀垫(95)中的通孔内，在所述阀杆(92)的直径较大部分的端面与密封阀垫(95)的端面之间设有密封元件(901)。5.按照权利要求2所述的饮料容器(100)，其特征是所述压力控制阀(110)设置在压缩气瓶(130)的顶端，所述进气阀(120)设置在与压力控制阀(110)相对的压缩气瓶(130)的底端，所述进气阀(120)包括阀体(121)，阀体(121)的一端设有连通压缩气瓶(130)内部的开口(123)，在所述阀体(121)另一端，沿着阀体(121)的轴向，具有阶梯形的孔，这个阶梯形的孔与连通压缩气瓶(130)的开口(123)相连通；在阀体(121)的阶梯形的孔中，在直径较大的部分设有阀套(126)，在阀套(126)的内部轴向方向，具有阶梯形的通孔，其中直径较小的部分靠近阀套(126)的外端，在阀套(126)的直径较小部分设有活动阀芯(128)，所述活动阀芯(128)具有阶梯形外轮廓，在活动阀芯(128)的直径较大部分的端面和阀套(126)的外端面内侧之间，沿轴向设有密封元件(132)和阻挡元件(127)；在阀套(126)的内部，在活动阀芯(128)的内侧，设有与活动阀芯(128)同轴安装的弹簧(124)，弹簧(124)的一端与活动阀芯(128)的一侧相接触，其另一端与密封阀垫(125)相接触，所述密封阀垫(125)位于阀体(121)的孔内，与阀套(126)的内侧相邻，在密封阀垫(125)和阀套(126)的内侧之间设有密封元件(133)；在阀体(121)直径较小的部分，由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永信，
申请(专利权)人：河北坤腾食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：