本发明专利技术公开了一种生物柴油的制备方法，以千金子植物籽油挥发油为原料，温度在190～210℃，优选205±5℃，常压条件下，利用Y型分子筛作催化剂，采用固定床裂解工艺制成，千金子植物籽油中的挥发油成分在籽油中含量为91.49％。本发明专利技术用千金子植物籽油中的挥发油成分制取生物柴油，原料供应丰富，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及可再生新能源中的一种生物柴油的生产工艺。
技术介绍
全球能源消耗总量的90%是石油、煤炭、天然气。20世纪中叶以来，现代社会对能 源的依赖日益增大，能源供应危机凸显。根据国际能源机构统计，地球上这三种可供人类开 采的能源年限分别只有40年、240年和50年。我国是贫油国，又是世界上第二大石油消耗 国，2014年石油进口依赖度达到70%。 在可再生能源中，生物质能源最具产业化、规模化前景，是实现能源结构的历史转 型的主要能源。开发生物质能源，已成为解决人类能源危机的大方向。 柴油在各国的燃料结构中占有较高的份额。随着世界范围内柴油化的趋势加快， 未来柴油的需求量会越来越大。石油资源的枯竭和人们环保意识的提高，大大促进了世界 各国加快柴油替代燃料的开发步伐。目前的替代品主要为生物柴油，即利用油脂进行转酯化制取类石油成分脂肪酸甲 酯。 世界各国纷纷根据本国国情选择合适的原料生产生物柴油。按照当前的技术，利 用动植物油脂原料生产生物柴油，原料成本占生产总成本的75%~90%。所以，油脂原料 是决定生物柴油价格的最主要的因素。原料的供应问题是生物柴油产业发展的关键，是制 约其发展的瓶颈。生物柴油的研发，国内外共同的问题和难点是原料大量供应的瓶颈和成 本过高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，用千金子植物籽油中的挥发油成 分制取生物柴油，原料供应丰富，原料成本低。 本专利技术的技术方案是：，其特征是以千金子植物籽油挥 发油为原料，温度在190~210°C，优选205±5°C，常压条件下，利用Y型分子筛作催化剂， 采用固定床裂解工艺制成，千金子植物籽油中的挥发油成分在籽油中含量为91. 49%，柴油 收率83%以上。 其中千金子植物籽油挥发油化学成分及重量百分含量为： 烯烃14% ;桉树脑7.4% ;乙二烯0.49% ;壬酮酸4% ;葵酮1.63% ;烯酸2.66% ; i^一烯酸3. 45%;石竹烯3. 38%;合金欢烯1. 77%;香橙烯1. 36%;石竹烯氧化物5. 34%;正 十六烷7. 32% ;正十七烷3. 22% ;正十八烷1. 90% ;新西柏烯10. 63% ;棕榈酸乙酚2. 01% ; 油酸2. 05% ;十八烯酸甲酚10. 57% ;油酸乙脂6. 42% ;十八烯酸10. 40% 本专利技术从千金子植物籽油中分离出的挥发油成分以千金子植物籽油挥发油代表。 千金子植物籽油中的挥发油成分在籽油中含量为91. 49 %。 千金子，中药名。别名：千两金、菩萨豆、续随子、联步、滩板救等，为大戟科植物续 随子EuphorbialathyrisL.的干燥成熟种子。分布于吉林、辽宁、内蒙古、河北、陕西、甘 肃、新疆、山东、江苏、安徽、浙江、江西、福建、河南、湖北、湖南、广西、四川、贵州、云南、西藏 等地。具有泻下逐水，破血消癥之功效，外用具有疗癣蚀疣之功效。常用于二便不通，水肿， 痰饮，积滞胀满，血瘀经闭；外治顽癣，赘疣等病症的治疗。本专利技术选用陕西榆林地区的千金 子。 药材性状：呈椭圆形或倒卵形，长约5_，直径约4_。表面灰棕色或灰褐色，具不 规则网状皱纹，网孔凹陷处灰黑色，形成细斑点。一侧有纵沟状种脊，顶端为突起的合点，下 端为线形种脐，基部有类白色突起的种阜或具脱落后的疤痕。种皮薄脆，种仁白色或黄白 色，富油质。气微，味辛。 本专利技术筛选出的一种特殊的植物一一富含石油成分烃类植物千金子，经过对其试 验和检测证明，该植物是当今世界上最理性、最优良的生物质能源燃料原料。在我国大力发 展"能源农业"，充分利用大面积的荒漠化土地，可以规模化大量地提供优质、价廉、清洁的 能源材料，既解决了原料问题，又改善保护了生态环境，有效的增加了农民收入，为我国经 济、社会可持续发展起到了积极的作用。【附图说明】 图1是本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】 千金子植物籽油挥发油化学成分及重量百分含量 如图1所不，具体制备万法如卜：1)、称取千金子植物籽油挥发油500克，用滤纸过滤净化后备用。 2)、原料填充 利用Y型分子筛作催化剂，在室温下开启微型裂解装置，往加热器中慢慢加入净 化后千金子植物籽油挥发油直到冷却器出口流出物料后停止加入。裂解装置启动条件下， 当冷却器不再流出物料时停止装置运行。 3)、准确称量净化后千金子植物籽油挥发油200. 00克加入加热器内，密闭容器慢 慢升温至205 ± 5 °C，并使之恒温在这个温度范围。4)、启动冷却器，保持温度在25~30°C内。 5)、把催化裂解装置温度升到205 ±5 °C。6)、同时开启两个加压栗，栗速设定为50克/小时。 7)、当冷却器出口不再有物料流出时依操作规定关闭微型裂解装置。8)、准确称量流出物为167. 27克，该流出物167. 27克即为本专利技术的生物柴油。 9)、收率为 167.27/200.00X100%= 83.64%。 本专利技术制取的生物柴油性能分析【主权项】1. ，其特征是以千金子植物籽油挥发油为原料，温度在 190~210°C，优选205±5°C，常压条件下，利用Y型分子筛作催化剂，采用固定床裂解工艺 制成，千金子植物籽油中的挥发油成分在籽油中含量为91. 49% ; 其中千金子植物籽油挥发油化学成分及重量百分含量为： 烯烃14% ;桉树脑7.4% ;乙二烯0.49% ;壬酮酸4% ;葵酮1.63% ;烯酸2.66% 烯酸3. 45% ;石竹烯3. 38% ;合金欢烯1. 77% ;香橙烯1. 36% ;石竹烯氧化物5. 34% ;正 十六烷7. 32% ;正十七烷3. 22% ;正十八烷1. 90% ;新西柏烯10. 63% ;棕榈酸乙酚2. 01% ; 油酸2. 05% ;十八烯酸甲酚10. 57% ;油酸乙脂6. 42% ;十八烯酸10. 40%。【专利摘要】本专利技术公开了，以千金子植物籽油挥发油为原料，温度在190～210℃，优选205±5℃，常压条件下，利用Y型分子筛作催化剂，采用固定床裂解工艺制成，千金子植物籽油中的挥发油成分在籽油中含量为91.49％。本专利技术用千金子植物籽油中的挥发油成分制取生物柴油，原料供应丰富，成本低。【IPC分类】C11C3/00, C10L1/04【公开号】CN105132188【申请号】CN201510507926【专利技术人】吴银峰, 刘兴锋 【申请人】陕西紫色新能源科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物柴油的制备方法，其特征是以千金子植物籽油挥发油为原料，温度在190～210℃，优选205±5℃，常压条件下，利用Y型分子筛作催化剂，采用固定床裂解工艺制成，千金子植物籽油中的挥发油成分在籽油中含量为91.49％；其中千金子植物籽油挥发油化学成分及重量百分含量为：烯烃14％；桉树脑7.4％；乙二烯0.49％；壬酮酸4％；葵酮1.63％；烯酸2.66％；十一烯酸3.45％；石竹烯3.38％；合金欢烯1.77％；香橙烯1.36％；石竹烯氧化物5.34％；正十六烷7.32％；正十七烷3.22％；正十八烷1.90％；新西柏烯10.63％；棕榈酸乙酚2.01％；油酸2.05％；十八烯酸甲酚10.57％；油酸乙脂6.42％；十八烯酸10.40％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴银峰，刘兴锋，
申请(专利权)人：陕西紫色新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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