本发明专利技术涉及一种经编短毛绒汽车面料，该面料由三把梳栉编织，梳栉GB1采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为：GB1：1-0/4-5//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-2/1-0//；织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到短毛绒面料，其中高温定型温度为190±5度。本发明专利技术的有益效果是：织造完成的织物经过高温定型处理后织物硬挺，在拉毛处理过程中织物表面浮线与高速回转的拉毛滚接触反弹性小，易于钩断织物表面浮线，可缩短起毛次数、节省工时，避免拉毛助剂的使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种经编短毛绒汽车面料。
技术介绍
现有的普通经编短毛绒汽车面料的工艺流程是:整经-织造-在170度下预定型-染色-170度下定型-通过添加拉毛助剂进行拉毛-在165度下定型-复合-成品。在拉毛步骤中加入的拉毛助剂是为了使面料易于拉毛，但是拉毛助剂导致硅含量过高；成本增加；同时普通的拉毛助剂会使面料发黄。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种经编短毛绒汽车面料，避免拉毛助剂的使用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种经编短毛绒汽车面料，其特征是:由三把梳栉编织，梳栉GBl采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GBl的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为:GB1:1-0/4-5// ；GB2:1-0/1-2// ；GB3:1-2/1-0// ;织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到短毛绒面料，其中预定型温度为170±5度，高温定型温度为190±5度，定型温度为165±5。预定型温度为170度，高温定型温度为190度，定型温度为165度。在该面料的底部复合底布。梳栉GBl的纱线为双组份轻网DTY网络丝。本专利技术的有益效果是:织造完成的织物经过高温定型处理后织物硬挺，在拉毛处理过程中织物表面浮线与高速回转的拉毛滚接触反弹性小，织物与针布形成的摩擦阻力增大，易于钩断织物表面浮线，使织物表面绒毛一端外露，而另一端紧埋于织物中，纤维少断裂，不落毛，有底纹(不露底)，绒毛紧密整齐细腻厚实，可缩短起毛次数、节省工时，避免拉毛助剂的使用。【附图说明】图1是本专利技术的组织结构示意图； 图2是本专利技术的梳栉GB3组织结构示意图；图3是本专利技术的梳栉GB2组织结构示意图；图4是本专利技术的梳栉GBl组织结构示意图；【具体实施方式】如图1、2、3和4所示，一种经编短毛绒汽车面料，由三把梳栉编织，梳栉GBl采用五针经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GBl的纱线为167dtex/72F双组份轻网DTY网络丝，双组份并网丝由(83dtexDTY(D黑01)+83dtexDTY白丝)进行并网，网络节为115±10个/米。梳栉GB2和梳栉GB3的纱线为llldtex/36F白色半消光纱线。前梳延展线长，织物厚实，有力于织物拉毛，后梳线圈向着延展线相反的方向倾斜，使织物更加紧密。梳栉垫纱组织为:GBl:1-0/4-5// ；GB2:1-0/1-2// ；GB3:1-2/1-0// ；织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型、复合工艺得到短毛绒面料，其中预定型温度为170±5度，优选170度，高温定型温度为190±5度，优选190度，定型温度为165 ±5优选165度。复合步骤具体是指:在该面料的底部复合底布。【主权项】1.一种经编短毛绒汽车面料，其特征是:由三把梳栉编织，梳栉GBl采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GBl的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为:GBl:1-0/4-5// ；GB2:1-0/1-2// ；GB3:1-2/1-0// ； 织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到短毛绒面料， 其中预定型温度为170±5度，高温定型温度为190±5度，定型温度为165±5。2.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料，其特征是:所述的预定型温度为170度，高温定型温度为190度，定型温度为165度。3.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料，其特征是:在该面料的底部复合底布。4.根据权利要求1所述的经编短毛绒汽车面料，其特征是:所述的梳栉GBl的纱线为双组份轻网DTY网络丝。【专利摘要】本专利技术涉及一种经编短毛绒汽车面料，该面料由三把梳栉编织，梳栉GB1采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为：GB1：1-0/4-5//；GB2：1-0/1-2//；GB3：1-2/1-0//；织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到短毛绒面料，其中高温定型温度为190±5度。本专利技术的有益效果是：织造完成的织物经过高温定型处理后织物硬挺，在拉毛处理过程中织物表面浮线与高速回转的拉毛滚接触反弹性小，易于钩断织物表面浮线，可缩短起毛次数、节省工时，避免拉毛助剂的使用。【IPC分类】D04B21/04, D06C7/02【公开号】CN105133171【申请号】CN201510609356【专利技术人】叶珠丽, 吴双全, 王峰 【申请人】旷达科技集团股份有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经编短毛绒汽车面料,其特征是：由三把梳栉编织，梳栉GB1采用经平组织进行横移垫纱，梳栉GB2和梳栉GB3采用相反的经平组织进行垫纱，梳栉GB1的纱线为轻网DTY网络丝，网络节为115±10个/米，梳栉垫纱组织为：GB1：1‑0/4‑5//；GB2：1‑0/1‑2//；GB3：1‑2/1‑0//；织造完成的织物依次通过预定型、染色、高温定型、拉毛、定型工艺得到短毛绒面料，其中预定型温度为170±5度，高温定型温度为190±5度，定型温度为165±5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶珠丽，吴双全，王峰，
申请(专利权)人：旷达科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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