一种产出井多相流取样测井仪制造技术

本发明专利技术涉及一种产出井多相流取样测井仪。主要解决现有的两相流测井仪在地层产气高或井内脱气的情况下测井结果不准确的问题。其特征在于：所述直流减速电机（3）通过联轴器（4）连接滚珠丝杠（5），滚珠丝杠（5）上外部通过珠丝杠螺母（6）连接有推拉筒（7），推拉筒（7）内部置有位移传感器（8），所述推拉筒（7）下端通过活塞杆（9）下端连接活塞（13），且活塞（13）置于取样筒（14）内，取样筒（14）内分别置有油气界面传感器（11）和油水界面传感器（12），取样筒（14）底部的集流器（18）内部置有涡轮流量传感器（17）。该产出井多相流取样测井仪适合在各种复杂的多相流动中进行测试，结果准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田领域，具体的说是一种产出井多相流取样测井仪。
技术介绍
目前二、三次加密油井的主要开发对象是未动用的剩余油以及低含水、中含水的层，其中薄差层、表外储层居多，这些层大多与周围水井连通性差供液能力也较差。由于目前没有与之相匹配的提升技术，导致这种井内流压较低，普遍存在油层近井地带脱气现象。另外随着开采时间的推移，产层状况在不断变化，因而经常要对老油井实施酸化、压裂、堵水等措施，制定措施方案时，产出剖面资料是一项重要依据；采取措施后，还可以通过产出剖面测井来验证措施效果。油田在产出剖面测井方面应用的主要是过环空油水两相流集流型测井仪，油水两相流测井仪器的适用条件是油井以产液为主，然而许多油井在测试段当含气率较高时，两相流测井仪不能满足测试需求，在地层产气或井内脱气的情况下如果仍按照油水两相流解释测井资料，就会与井口计量结果对应不上。在产气严重的情况下，两相流产出剖面测井结果往往不能准确地反映实际油层产出情况。
技术实现思路
为了克服现有的两相流测井仪在地层产气高或井内脱气的情况下测井结果不准确的不足，本专利技术提供一种产出井多相流取样测井仪，该产出井多相流取样测井仪适合在各种复杂的多相流中进行测试，结果准确。本专利技术的技术方案是:一种产出井多相流取样测井仪，包括直流减速电机、集流器，所述直流减速电机通过联轴器连接滚珠丝杠，滚珠丝杠上连接有珠丝杠螺母，珠丝杠螺母的外部连接有推拉筒，推拉筒内部置有位移传感器，所述推拉筒下端连接活塞杆，活塞杆下端连接活塞，且活塞置于取样筒内，取样筒内分别置有油气界面传感器和油水界面传感器，取样筒下段侧壁上开有混合出口，所述取样筒底部连接有集流器，集流器内部中心处置有涡轮流量传感器，集流器下部侧壁上开有进液口。本专利技术具有如下有益效果:由于采取上述方案，该测井仪通过电机带动活塞向下移动，将混合后的液体抽取到取样筒内进行静态分离，分离后活塞向上移动，将分离后的液体推出，在推出的过程中通过油气界面传感器和油水界面传感器进行测量，再通过位移传感器测量位移，经电子线路处理后上传到地面测试仪器，就可以推算出所测得组份的量，完成测试。该测井仪结构简单，测量方法简单，可以准确地测量出产出井内的油气水的含量，适合在各种复杂的多相流动的中进行测试，为油田勘探开发提供依据。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中1-触点滑环，2-电子线路，3-直流减速电机，4-联轴器，5-滚珠丝杠，6_滚珠丝杠螺母，7-推拉筒，8-位移传感器，9-活塞杆，10-进出样口，11-油气界面传感器，12-油水界面传感器，13-活塞，14-取样筒，15-容腔，16-混合出口，17-涡轮流量传感器，18-集流器，19-进液口。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 由图1所示，一种产出井多相流取样测井仪，包括直流减速电机3、集流器18，所述直流减速电机3输出轴通过联轴器4连接滚珠丝杠5，滚珠丝杠5上连接有滚珠丝杠螺母6，滚珠丝杠螺母6的外部连接有推拉筒7，推拉筒7内部置有位移传感器8。所述推拉筒7下端固定有底板，底板上连接有活塞杆9，活塞杆下端连接活塞13，活塞13置于取样筒14内，且活塞13与取样筒14内壁密封。取样筒14内分别置有油气界面传感器11和油水界面传感器12，取样筒14上段侧壁上开有进出样口 10，下段侧壁上开有混合出口 16。所述取样筒14底部连接有集流器18，集流器18内部中心处置有涡轮流量传感器17，涡轮流量传感器17外部有叶片，传感器旋转时带动叶片旋转，可将集流器内的液体进行充分混合，集流器18下部侧壁上开有进液口 19。该测井仪上部设有触点滑环1，通过触点滑环I与上部工具连接，该测井仪内部设有电子线路2，用于连接直流减速电机3及各种传感器。该测井仪应用于生产测井的产出剖面测井中，主要为油田地质提供所需的产出井中各层流量和油气水的含量等参数，为油田采油设计提供参考依据。测井时首先打开集流器18对产出井进行封隔集流，此时井内流体被集流，经进液口 19流入，流过涡轮流量传感器17时，被涡轮叶片混合，并由取样筒14上的混合出口 16流出，在井筒内形成经混合的流体。此时对直流减速电机3供正电，直流减速电机3输出轴逆时针方向旋转，带动与之相连的联轴器4转动，和联轴器4固定在一起的滚珠丝杠5 —同逆时针方向旋转，滚珠丝杠螺母6将滚珠丝杠5的旋转，转换成直线运动，滚珠丝杠螺母6和推拉筒7、拉筒7和活塞杆9、活塞杆9和活塞13互相连接，一起向下直线移动。井筒内混合的流体通过取样筒14上的进出样口 10被活塞13吸入到取样筒14，混合的流体在取样筒14内进行静态分离，并形成不同的分离界面。待静态分离后，对直流减速电机3供负电，直流减速电机3输出轴顺时针方向旋转，带动与之相连的联轴器4转动，和联轴器4固定在一起的滚珠丝杠5 —同顺时针方向旋转，滚珠丝杠螺母6将滚珠丝杠5的旋转，转换成向上的直线运动，从而使活塞杆9和活塞13—起向上直线移动。静态分离后的不同的组份界面被向上推移，并由进出样口 10推出，界面向上推移的过程中，会碰到不同的传感器，油水界面由油水界面传感器12测量，油气界面由油气界面传感器11测量，传感器测得界面时，位移传感器8会记录界面的位置，并把位置信号传递给电子线路2，经电子线路2处理，通过滑环触点I经电缆上传地面测试仪器，就可以推算出所测得组份的量，就完成了一次测试。【主权项】1.一种产出井多相流取样测井仪，包括直流减速电机(3)、集流器(18)，其特征在于:所述直流减速电机(3)通过联轴器(4)连接滚珠丝杠(5)，滚珠丝杠(5)上连接有珠丝杠螺母(6 )，珠丝杠螺母(6 )的外部连接有推拉筒(7 )，推拉筒(7 )内部置有位移传感器(8 )，所述推拉筒(7)下端连接活塞杆(9)，活塞杆下端连接活塞(13)，且活塞(13)置于取样筒(14)内，取样筒(14)内分别置有油气界面传感器(11)和油水界面传感器(12)，取样筒(14)下段侧壁上开有混合出口( 16)，所述取样筒(14)底部连接有集流器(18)，集流器(18)内部中心处置有涡轮流量传感器(17)，集流器(18 )下部侧壁上开有进液口( 19 )。【专利摘要】本专利技术涉及一种产出井多相流取样测井仪。主要解决现有的两相流测井仪在地层产气高或井内脱气的情况下测井结果不准确的问题。其特征在于：所述直流减速电机（3）通过联轴器（4）连接滚珠丝杠（5），滚珠丝杠（5）上外部通过珠丝杠螺母（6）连接有推拉筒（7），推拉筒（7）内部置有位移传感器（8），所述推拉筒（7）下端通过活塞杆（9）下端连接活塞（13），且活塞（13）置于取样筒（14）内，取样筒（14）内分别置有油气界面传感器（11）和油水界面传感器（12），取样筒（14）底部的集流器（18）内部置有涡轮流量传感器（17）。该产出井多相流取样测井仪适合在各种复杂的多相流动中进行测试，结果准确。【IPC分类】E21B49/08【公开号】CN105134203【申请号】CN201510563670【专利技术人】李劲松, 杨雨蒙, 薛峰 【申请人】大庆宏测技术服务有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产出井多相流取样测井仪，包括直流减速电机（3）、集流器（18），其特征在于：所述直流减速电机（3）通过联轴器（4）连接滚珠丝杠（5），滚珠丝杠（5）上连接有珠丝杠螺母（6），珠丝杠螺母（6）的外部连接有推拉筒（7），推拉筒（7）内部置有位移传感器（8），所述推拉筒（7）下端连接活塞杆（9），活塞杆下端连接活塞（13），且活塞（13）置于取样筒（14）内，取样筒（14）内分别置有油气界面传感器（11）和油水界面传感器（12），取样筒（14）下段侧壁上开有混合出口（16），所述取样筒（14）底部连接有集流器（18），集流器（18）内部中心处置有涡轮流量传感器（17），集流器（18）下部侧壁上开有进液口（ 19）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，杨雨蒙，薛峰，
申请(专利权)人：大庆宏测技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23