一种井口双密封高效填充器制造技术

本实用新型专利技术的一种井口双密封高效填充器，涉及油田井口装置和采油树配件技术领域，其是由盘根压盖、补偿弹簧、盘根、平动盘根盒和密封壳体构成。本实用新型专利技术的一种井口双密封高效填充器，其有益效果如下：其结构合理，能够在盘根和补偿弹簧的作用下达到压紧与密封的效果，从而延长更换盘根的周期和频率；当光杆产生偏心时，能够平动调偏能解决光杆的局部弯曲而产生弯曲应力导致容易断裂的问题。弯曲应力导致容易断裂的问题。弯曲应力导致容易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种井口双密封高效填充器
[0001]
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[0002]本技术涉及油田井口装置和采油树配件
，具体涉及一种井口双密封高效填充器。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前，油田井口装置和采油树上使用的井口双密封高效填充器针对抽油机光杆与井口双密封高效填充器之间的偏磨采用的解决方式是球头转动调偏，存在的问题是，以球头为中心对其以上的部分进行旋转，有限的解决了盘根与光杆之间的偏磨问题，随之而来的是造成了光杆在该部分的弯曲（如图4），形成了局部的弯曲应力，降低了抽油杆的使用寿命，容易造成断杆，且盘根偏磨的问题并未很好的解决，更换频率仍偏高。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种井口双密封高效填充器。
[0007]本技术的一种井口双密封高效填充器，是由盘根压盖、补偿弹簧、盘根、平动盘根盒和密封壳体构成，所述的盘根压盖的内部设有上盘根压环，上盘根压环的下缘设有上盘根压环凸环，上盘根压环的内部设有补充弹簧Ⅰ，补充弹簧Ⅰ的顶部与盘根压盖相抵、其底部与上盘根压环凸环相抵，盘根压盖的内壁与平动盘根盒的外壁螺纹连接，平动盘根盒的内部设有盘根Ⅰ，平动盘根盒的内壁设有平动盘根盒凸环，盘根Ⅰ的顶部与上盘根压环相抵、其底部与平动盘根盒凸环相抵，平动盘根盒的外壁上、平动盘根盒凸环的下方设有台肩，台肩的顶部设有钢球槽，钢球槽上设有钢球，台肩的内部设有弹簧槽，弹簧槽为下开口结构，弹簧槽内设有补充弹簧Ⅱ，弹簧槽的开口处由内向外依次设有垫片和骨架耐磨盘根，补充弹簧Ⅱ的顶部与弹簧槽的内壁相抵、其底部与垫片相抵，骨架耐磨盘根的底部设有平动密封垫环，平动密封垫环的底部设有密封壳体，密封壳体的外壁与钢球压帽的内壁螺纹连接、且钢球压帽内部的顶壁与钢球相抵，密封壳体的内壁设有密封壳体凸环，平动密封垫环的顶部与骨架耐磨盘根相抵、其底部与密封壳体凸环的顶部相抵，密封壳体凸环的下部、密封壳体的内部设有下盘根压环，下盘根压环的下部设有盘根Ⅱ，密封壳体的内壁螺纹连接了变扣接头，变扣接头的内壁设有变扣接头凸环，盘根Ⅱ的顶部与下盘根压环相抵、其底部与变扣接头凸环相抵，变扣接头的外壁上、变扣接头凸环的下方设有环形凹槽，密封壳体的外壁上设有螺栓，螺栓伸入环形凹槽内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述平动密封垫环与密封壳体之间、以及变扣接头与密封壳体之间均设有O型密封圈。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述弹簧槽开口处的外径大于平动密封垫环底端的外径。
[0010]本技术的一种井口双密封高效填充器，其有益效果如下：
[0011]1、其结构合理，能够在盘根和补偿弹簧的作用下达到压紧与密封的效果，从而延长更换盘根的周期和频率；
[0012]2、当光杆产生偏心时，能够平动调偏能解决光杆的局部弯曲而产生弯曲应力导致
容易断裂的问题。
[0013]附图说明：
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术平动密封垫环的结构示意图；
[0016]图3是本技术平动盘根盒环的结构示意图；
[0017]图4是平动调偏与转动调偏的对比结构示意图；
[0018]图5是本技术光杆安装示意图。
[0019]图中：1盘根压盖， 2补偿弹簧Ⅰ，3盘根Ⅰ，4平动盘根盒，5钢球压帽，6钢球，7补偿弹簧Ⅱ，8垫片，9骨架耐磨盘根，10平动密封垫环，11 O型密封圈，12密封壳体，13下盘根压环，14盘根Ⅱ，15变扣接头，16上盘根压环，17平动盘根盒凸环、18台肩、19密封壳体凸环、20环形凹槽、21螺栓、22上盘根压环凸环、23变扣接头凸环、24弹簧槽、25光杆。
[0020]具体实施方式：
[0021]如图1所示，本技术的一种井口双密封高效填充器，是由盘根压盖1、补偿弹簧、盘根、平动盘根盒4和密封壳体12构成，所述的盘根压盖1的内部设有上盘根压环16，上盘根压环16的下缘设有上盘根压环凸环22，上盘根压环16的内部设有补充弹簧Ⅰ2，补充弹簧Ⅰ2的顶部与盘根压盖1相抵、其底部与上盘根压环凸环22相抵，盘根压盖1的内壁与平动盘根盒4的外壁螺纹连接，平动盘根盒4的内部设有盘根Ⅰ3，平动盘根盒4的内壁设有平动盘根盒凸环17，盘根Ⅰ3的顶部与上盘根压环16相抵、其底部与平动盘根盒凸环17相抵，平动盘根盒4的外壁上、平动盘根盒凸环17的下方设有台肩18，台肩18的顶部设有钢球槽，钢球槽上设有钢球6，台肩18的内部设有弹簧槽，弹簧槽为下开口结构，弹簧槽内设有补充弹簧Ⅱ7，弹簧槽的开口处由内向外依次设有垫片8和骨架耐磨盘根9，补充弹簧Ⅱ7的顶部与弹簧槽的内壁相抵、其底部与垫片8相抵，骨架耐磨盘根9的底部设有平动密封垫环10；由于光杆与盘根Ⅰ之间为软接触，且光杆与盘根Ⅰ组件之间的受力面积大于骨架耐磨盘根9与平动密封垫环10之间的接触面积，在摩擦系数相同的情况下，所以，当光杆偏心时，光杆与盘根Ⅰ组件之间产生的径向力大于骨架耐磨盘根9与平动密封垫环10之间的平面径向摩擦力，这样就能保证当光杆偏心时，先产生骨架耐磨盘根9与平动密封垫环10之间的平动，因此，平动调偏能解决光杆的局部弯曲而产生弯曲应力导致容易断裂的问题；平动密封垫环10的底部设有密封壳体12，密封壳体12的外壁与钢球压帽5的内壁螺纹连接、且钢球压帽5内部的顶壁与钢球6相抵，密封壳体12的内壁设有密封壳体凸环19，平动密封垫环10的顶部与骨架耐磨盘根9相抵、其底部与密封壳体凸环19的顶部相抵，密封壳体凸环19的下部、密封壳体12的内部设有下盘根压环13，下盘根压环13的下部设有盘根Ⅱ14，密封壳体12的内壁螺纹连接了变扣接头15，变扣接头15的内壁设有变扣接头凸环23，盘根Ⅱ14的顶部与下盘根压环13相抵、其底部与变扣接头凸环23相抵，变扣接头15的外壁上、变扣接头凸环23的下方设有环形凹槽20，密封壳体12的外壁上设有螺栓21，螺栓21伸入环形凹槽20内。
[0022]所述平动密封垫环10与密封壳体12之间、以及变扣接头15与密封壳体12之间均设有O型密封圈11。
[0023]所述弹簧槽24开口处的外径d大于平动密封垫环10底端的外径D（如图2和图3）。由于平动密封垫环10的外圆密封直径D大于骨架耐磨盘根9与平动密封垫环10接触面的直径d，所以，当平动密封垫环10在有压力的介质中，根据F=P*ΔS（F为整体受力，ΔS为密封面积
差，P为介质压力）公式可知，平动密封垫环10受到向上的力，从而，平动密封垫环10在有压力的介质中，会由于受到向上的力F作用下，有向上运动的趋势，从而对骨架耐磨盘根9的磨损也有补偿作用。
[0024]安装时，光杆从井口双密封高效填充器中心孔内穿过（见图4）。当光杆出现偏心的时候，径向力会推动平动盘根盒4、骨架耐磨盘根9及其组件与平动密封垫环10在一定范围内做接触平面运动并在骨架耐磨盘根9的作用下保持密封，当骨架耐磨盘根9由于与平动密封垫环10由于平动摩擦产生磨损的时候，补充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口双密封高效填充器，是由盘根压盖（1）、补偿弹簧、盘根、平动盘根盒（4）和密封壳体（12）构成，其特征在于所述的盘根压盖（1）的内部设有上盘根压环（16），上盘根压环（16）的下缘设有上盘根压环（16）凸环（22），上盘根压环（16）的内部设有补充弹簧Ⅰ（2），补充弹簧Ⅰ（2）的顶部与盘根压盖（1）相抵、其底部与上盘根压环凸环（22）相抵，盘根压盖（1）的内壁与平动盘根盒（4）的外壁螺纹连接，平动盘根盒（4）的内部设有盘根Ⅰ（3），平动盘根盒（4）的内壁设有平动盘根盒凸环（17），盘根Ⅰ（3）的顶部与上盘根压环相抵、其底部与平动盘根盒凸环（17）相抵，平动盘根盒（4）的外壁上、平动盘根盒凸环（17）的下方设有台肩（18），台肩（18）的顶部设有钢球槽，钢球槽上设有钢球（6），台肩（18）的内部设有弹簧槽（24），弹簧槽（24）为下开口结构，弹簧槽（24）内设有补充弹簧Ⅱ（7），弹簧槽的开口处由内向外依次设有垫片（8）和骨架耐磨盘根（9），补充弹簧Ⅱ（7）的顶部与弹簧槽的内壁相抵、其底部与垫片（8）相抵，骨架耐磨盘根（9）的底部设有平动密封垫环（10），平动密封垫环（10）的底部设有密封壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，康健楠，邹鹏琦，
申请(专利权)人：大庆宏测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：