本发明专利技术提供热采井口装置，涉及机械采油设备技术领域。该热采井口装置，包括底板，所述底板顶部中间位置设置有抽油管，所述顶盖顶部中间位置贯穿并固定连接有出油管，所述抽油管四周外壁上固定连接有冷却环，所述抽油管左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压管。通过第一电机工作使得螺母副在丝杆上移动，带动液压缸沿着直线滑轨方向进行移动，使得转动盘上的限位套与阀门上的固定杆处于同一水平线上，液压缸工作使得限位套移动与固定杆处于同一高度上，随后电动推杆工作推动第二电机进行移动，使得固定杆插入限位套内，第二电机工作带动转动盘转动，从而使得阀门转动，不用人工转动，降低了工人的劳作强度，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
热采井口装置
[0001]本专利技术涉及机械采油设备
，具体为热采井口装置。
技术介绍
[0002]热采就是通过人工加热的办法，对地下正常情况下难以开采的油藏，通过加热的方法使原油能够采出，进而提高采收率，应用热采开发的油井就叫热采井。
[0003]中国专利文献200910011615.3公开了注采测多管柱热采井口装置，由套管法兰、油管头四通、套管阀、悬挂器、厚法兰主体、悬挂密封组件、油管头异径接头、采油树、注汽阀组成：套管法兰与油管头四通、油管头四通与套管阀均用螺栓连接，悬挂器座在油管头四通中、悬挂密封组件座在厚法兰主体中均靠顶丝固定。该专利的热采井口在工作时，无法对管内的压力进行检测，当油管内压力过大时无法进行泄压，导致高压影响油管的使用寿命，并且在热采时由于原油的高温也会影响油管的使用寿命，无法对油管进行降温，同时井口上的阀门在关闭或打开时需要人工转动很多圈，使用非常不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了热采井口装置，解决了现有热采井口不具备对油管进行泄压和降温的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：热采井口装置，包括底板，所述底板顶部中间位置设置有抽油管，所述抽油管顶部设置有顶盖，所述顶盖底部外径和抽油管底部外径均固定连接有顶部固定法兰，所述抽油管顶部外径和底板中间位置贯穿并均固定连接有底部固定法兰，所述底部固定法兰底部四周固定连接有均匀分布的固定螺母,相邻两个所述顶部固定法兰和底部固定法兰之间贯穿并设置有均匀分布的固定螺栓且固定螺栓分别与固定螺母之间螺纹连接，所述顶盖顶部中间位置贯穿并固定连接有出油管，所述出油管前端中间位置上设置有控制阀门，所述抽油管四周外壁上固定连接有冷却环。
[0006]优选的，所述底板顶部右侧中间位置固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱左侧底部贯穿并固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口固定连接有进水管且进水管一端贯穿冷却环，所述冷却环前端底部中间位置贯穿并固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口固定连接有回流管且回流管一端贯穿并与冷却液箱顶部中间位置之间固定连接。
[0007]优选的，所述抽油管左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压管且泄压管贯穿冷却环，所述泄压管一端贯穿并固定连接有储油箱且储油箱在底板顶部左侧中间位置上固定连接。
[0008]优选的，所述底板顶部左侧前端固定连接有第一电机，所述第一电机右侧固定连接有直线滑轨且直线滑轨在底板顶部固定连接，所述第一电机的输出端贯穿直线滑轨并固定连接有丝杆且丝杆右端在直线滑轨右侧内壁上转动连接，所述丝杆上螺纹连接有螺母副且螺母副在直线滑轨内滑动连接，所述螺母副顶部贯穿直线滑轨并固定连接有液压缸，所
述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有固定块且固定块的形状为倒L形，所述固定块后端固定连接有电动推杆，所述电动推杆后端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘后端顶部中间位置固定连接有限位套。
[0009]优选的，所述控制阀门和泄压阀前端底部均固定连接有固定杆。
[0010]优选的，所述底板顶部右侧前端固定连接有控制器，所述抽油管后端中间位置内壁上固定连接有压力传感器且压力传感器与控制器之间电性连接，所述抽油管右侧中间位置内壁上固定连接有温度传感器且温度传感器与控制器之间电性连接。
[0011]优选的，所述控制器分别与第一水泵和第二水泵之间电性连接。
[0012]优选的，所述固定杆均在限位套内滑动连接。
[0013]工作原理：通过第一电机工作带动丝杆转动，使得螺母副在丝杆上移动，通过螺母副带动液压缸沿着直线滑轨方向进行移动，使得转动盘上的限位套与阀门上的固定杆处于同一水平线上，液压缸工作使得液压杆伸长带动限位套进行移动，使得限位套与固定杆处于同一高度上，随后电动推杆工作推动第二电机进行移动，使得固定杆插入限位套内，第二电机工作带动转动盘转动，通过限位套带动固定杆转动，从而使得阀门转动，调节限位套的位置可对不同位置的阀门进行转动，通过压力传感器可检测抽油管内部的压力大小，当压力过大时，转动泄压阀使得泄压管贯通，原油在压力作用下通过泄压管流进储油箱内储存，压力恢复后再关闭泄压阀，避免抽油管内压力过大导致泄漏，通过温度传感器可检测油管内部的温度，当温度较高时，第一水泵工作将冷却液箱内的冷却液通过进水管抽进冷却环内，通过冷却环对抽油管进行降温，避免原油的高温影响抽油管的使用寿命，同时第二水泵工作，将冷却环内的冷却液通过回流管抽出回流进入冷却液箱内，实现冷却液循环使用。
[0014]本专利技术提供了热采井口装置。具备以下有益效果：1、本专利技术通过第一电机工作带动丝杆转动，使得螺母副在丝杆上移动，通过螺母副带动液压缸沿着直线滑轨方向进行移动，使得转动盘上的限位套与阀门上的固定杆处于同一水平线上，液压缸工作使得液压杆伸长带动限位套进行移动，使得限位套与固定杆处于同一高度上，随后电动推杆工作推动第二电机进行移动，使得固定杆插入限位套内，第二电机工作带动转动盘转动，通过限位套带动固定杆转动，从而使得阀门转动，调节限位套的位置可对不同位置的阀门进行转动，不用人工转动，降低了工人的劳作强度，使用更加方便。
[0015]2、本专利技术通过压力传感器可检测抽油管内部的压力大小，当压力过大时，转动泄压阀使得泄压管贯通，原油在压力作用下通过泄压管流进储油箱内储存，压力恢复后再关闭泄压阀，避免抽油管内压力过大导致泄漏，提高了抽油管的使用寿命。
[0016]3、本专利技术通过温度传感器可检测油管内部的温度，当温度较高时，第一水泵工作将冷却液箱内的冷却液通过进水管抽进冷却环内，通过冷却环对抽油管进行降温，避免原油的高温影响抽油管的使用寿命，同时第二水泵工作，将冷却环内的冷却液通过回流管抽出回流进入冷却液箱内，实现冷却液循环使用，减少了对冷却液的浪费。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的侧视立体图；
图3为本专利技术的抽油管爆炸图；图4为本专利技术的储油箱处爆炸图；图5为本专利技术的抽油管结构示意图。
[0018]其中，1、底板；2、控制器；3、第一电机；4、直线滑轨；5、冷却环；6、顶盖；7、出油管；8、控制阀门；9、固定杆；10、泄压管；11、储油箱；12、第一水泵；13、进水管；14、回流管；15、第二水泵；16、螺母副；17、丝杆；18、顶部固定法兰；19、底部固定法兰；20、固定螺栓；21、抽油管；22、压力传感器；23、液压缸；24、液压杆；25、固定块；26、电动推杆；27、第二电机；28、转动盘；29、限位套；30、泄压阀；31、固定螺母；32、冷却液箱；33、温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热采井口装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部中间位置设置有抽油管（21），所述抽油管（21）顶部设置有顶盖（6），所述顶盖（6）底部外径和抽油管（21）底部外径均固定连接有顶部固定法兰（18），所述抽油管（21）顶部外径和底板（1）中间位置贯穿并均固定连接有底部固定法兰（19），所述底部固定法兰（19）底部四周固定连接有均匀分布的固定螺母（31）,相邻两个所述顶部固定法兰（18）和底部固定法兰（19）之间贯穿并设置有均匀分布的固定螺栓（20）且固定螺栓（20）分别与固定螺母（31）之间螺纹连接，所述顶盖（6）顶部中间位置贯穿并固定连接有出油管（7），所述出油管（7）前端中间位置上设置有控制阀门（8），所述抽油管（21）四周外壁上固定连接有冷却环（5）。2.根据权利要求1所述的热采井口装置，其特征在于：所述底板（1）顶部右侧中间位置固定连接有冷却液箱（32），所述冷却液箱（32）左侧底部贯穿并固定连接有第一水泵（12），所述第一水泵（12）的出水口固定连接有进水管（13）且进水管（13）一端贯穿冷却环（5），所述冷却环（5）前端底部中间位置贯穿并固定连接有第二水泵（15），所述第二水泵（15）的出水口固定连接有回流管（14）且回流管（14）一端贯穿并与冷却液箱（32）顶部中间位置之间固定连接。3.根据权利要求1所述的热采井口装置，其特征在于：所述抽油管（21）左侧中间位置贯穿并固定连接有泄压管（10）且泄压管（10）贯穿冷却环（5），所述泄压管（10）一端贯穿并固定连接有储油箱（11）且储油箱（11）在底板（1）顶部左侧中间位置上固定连接。4.根据权利要求1所述的热采井口装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，
申请(专利权)人：东营政阳自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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