一种石油井下安全接头制造技术

本发明专利技术提供一种石油井下安全接头，涉及石油生产领域。该基于高压气体的松砂式石油井下安全接头，包括内管，所述内管的内部设置有内仓且所述内仓的两窄侧边对应由所述内管的侧壁封堵，所述内仓的内部设置有气动伸缩组件和与之联动的气动松砂组件，所述内管的外部上侧固定连接有上接头管，所述上接头管的内部设置有与气动伸缩组件、气动松砂组件联动的气动封堵组件。通过高压气体能够同时驱动气动伸缩组件、气动松砂组件及气动封堵组件运作，即可使得本接头得以依靠气动松砂方式实现脱困，通过高压气体作为动力源，有别于现有的液压驱动形式，不会对井内环境产生污染，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种石油井下安全接头


[0001]本专利技术涉及石油生产
，具体为一种石油井下安全接头。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中，安全接头用于钻井、打捞和测试等作业，其安装在油管柱需要脱开的位置，可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力，且在井内发生故障时，通过井口操作完成作业管柱的脱扣、对扣，为下一步井下预防及事故解除提供先期条件。
[0003]现有石油生产中，施工措施不当或地层出砂会均导致砂埋管柱的情况，从而使得管柱不能够再进行旋转施工，目前针对埋砂的常用方法就是冲砂，通过高压喷出高速流动洗井液将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面，但该除砂作业方法往往需要几个月时间才能完成，同时冲砂作业过程中由于砂自身也会沉降，同时受到地层漏失的影响，沿程压力损失，井口返出总液量会低于入井总液量，有时连三分之一都达不到，严重影响脱困效率，且洗井液虽是针对性配置，但不可避免的依旧会对井内造成污染。本申请旨在提出一种井下安全接头，其以高压空气作为松砂的动力源，其既能够避免现有技术中洗井液冲砂耗时长的问题，也能够避免洗井液污染油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油井下安全接头，包括内管（1），其特征在于：所述内管（1）的内部设置有内仓（2）且所述内仓（2）的两窄侧边对应由所述内管（1）的侧壁封堵，所述内仓（2）的内部设置有气动伸缩组件和与之联动的气动松砂组件，所述内管（1）的外部上侧固定连接有上接头管（4），所述上接头管（4）的内部设置有与气动伸缩组件、气动松砂组件联动的气动封堵组件；所述气动伸缩组件包括内气管（12），所述内气管（12）的两侧安装有短杆，短杆的另一端分别对应安装在内管（1）的侧壁上，所述内气管（12）的两侧底部均安装有导轨（16），所述导轨（16）的内部均滑动连接有滑架（17），所述滑架（17）的底部均安装有动作筒（18），所述动作筒（18）相对一端的内部下方均开设有弹簧复位仓（19），两侧所述动作筒（18）之间设置有一弹簧且该弹簧的两端分别固定连接在弹簧复位仓（19）的内壁处，所述内气管（12）的内部下方滑动连接有圆形活塞（14），所述圆形活塞（14）底部的活塞杆外部套有另一弹簧，且该活塞杆底端贯穿内气管（12）的底部并安装有梯形楔块（15），两侧所述动作筒（18）相对一端的上方均设置有与梯形楔块（15）两侧斜边相适配的切角；所述气动松砂组件包括两根钻头（22），所述钻头（22）分别转动连接在两侧所述动作筒（18）的内部，其中，两侧所述动作筒（18）相背一端的内部均开设有松砂仓（21），用作容纳钻头（22）的钻取部位，两侧所述动作筒（18）的内部中间均开设有高压气动仓（20），两侧所述钻头（22）位于高压气动仓（20）内部的轴杆段处一周均匀安装有多个叶片，两侧所述动作筒（18）的顶部位于滑架（17）的一侧开设有排气孔（24），两侧所述排气孔（24）对应与高压气动仓（20）的内部相连通，两侧所述动作筒（18）的顶部位于滑架（17）的另一侧均安装并连通有一软管，软管的另一端口均安装并连通在内气管（12）的侧面。2.根据权利要求1所述的一种石油井下安全接头，其特征在于：所述上接头管（4）的两侧管壁内均开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClE二一B一七零六，
申请(专利权)人：东营政阳自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：