一种汽车制造高效研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车制造高效研磨机，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆，所述箱体内设有喷淋管道，所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴，所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述箱体内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方，所述箱体底部连接有排水管道，所述排水管道位于筛板的下方，所述箱体内还填充有研磨球，所述箱体的一侧设有第一加热箱，另一侧设有第二加热箱，所述第一加热箱内设有第一加热器，所述第一加热箱外面设有第一罩盖，所述第二加热箱内设有第二加热器，所述第二加热箱外面设有第二罩盖。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车制造
，尤其涉及一种汽车制造高效研磨机。
技术介绍
研磨机是将大尺寸的固体原料研磨至要求尺寸的机械。研磨机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到研磨机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在研磨过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及研磨作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或研磨作业；冲击主要用在研磨作业中，适于脆性物料的研磨；碾压主要用在高细度研磨作业中，适于大多数性质的物料进行超微研磨作业；研磨主要用于超微研磨或超大型研磨设备，适于研磨作业后的进一步研磨作业。目前汽车制造中实际应用的研磨机，均是在常温下运行，由于漆料粘度较高，容易结块，加工效率低。
技术实现思路
本技术提供及一种汽车制造高效研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的常温下漆料容易结块的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供及一种汽车制造高效研磨机，其特征在于:包括箱体，所述箱体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并排设置，所述箱体内部的下底面设有第一环状凸台、第二环状凸台，所述第一搅拌轴的一端位于第一环状凸台内，所述箱体的顶部设有第一圆孔，所述第一搅拌轴另一端穿过第一圆孔连接有第一电机，所述第二搅拌轴的一端位于第二环状凸台内，所述箱体的顶部设有第二圆孔，所述第二搅拌轴另一端穿过第二圆孔连接有第二电机，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆交错设置，所述箱体内设有喷淋管道，所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴，所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述箱体内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方，所述箱体底部连接有排水管道，所述排水管道位于筛板的下方，所述箱体内还填充有研磨球，所述箱体的一侧设有第一加热箱，另一侧设有第二加热箱，所述第一加热箱内设有第一加热器，所述第一加热箱外面设有第一罩盖，所述第二加热箱内设有第二加热器，所述第二加热箱外面设有第二罩盖。本技术的有益效果为:本技术方案在箱体的两侧设置加热装置，可以使设备在高温的条件下工作，大大加快了研磨效率，通过在箱体内设置喷淋管道，可以有效的减少箱体内碎肩的飞溅，从而保证箱体内的空气质量，在箱体的底部设置筛板，可以将碎肩阻拦在箱体内，筛板下方设有排水管道，污水通过排水管道排出，喷淋嘴的设置可以扩大喷淋范围，效果更为明显，环状凸台可以对搅拌轴起限位作用，设置两个搅拌轴，且交错设置，可以提高设备的研磨效果。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1_箱体，2-第一搅拌轴，3-第二搅拌轴，4-第一搅拌杆，5-第二搅拌杆，6-第一环状凸台，7-第二环状凸台，8-第一圆孔，9-第二圆孔，10-第一电机，11-第二电机，12-喷淋管道，13-喷淋嘴，14-筛板，15-排水管道，16-研磨球，17-第一加热箱，18-第二加热箱，19-第一加热器，20-第二加热器，21-第一罩盖，22-第二罩盖。本实施例包括箱体1，箱体I内设有第一搅拌轴2、第二搅拌轴3，第一搅拌轴2、第二搅拌轴3并排设置，箱体I内部的下底面设有第一环状凸台6、第二环状凸台7，第一搅拌轴2的一端位于第一环状凸台6内，箱体I的顶部设有第一圆孔8，第一搅拌轴2另一端穿过第一圆孔8连接有第一电机10，第二搅拌轴3的一端位于第二环状凸台7内，箱体I的顶部设有第二圆孔9，第二搅拌轴3另一端穿过第二圆孔9连接有第二电机11，第一搅拌轴2上设有第一搅拌杆4，第二搅拌轴3上设有第二搅拌杆5，第一搅拌杆4、第二搅拌杆5交错设置，箱体I内设有喷淋管道12，喷淋管道12的下底面设有喷淋嘴13，喷淋管道12位于第一搅拌杆4、第二搅拌杆5的上方，箱体I内还设有筛板14，筛板14位于第一搅拌杆4、第二搅拌杆5的下方，箱体I底部连接有排水管道15，排水管道15位于筛板14的下方，箱体I内还填充有研磨球16，箱体I的一侧设有第一加热箱17，另一侧设有第二加热箱18，第一加热箱17内设有第一加热器19，第一加热箱17外面设有第一罩盖21，第二加热箱18内设有第二加热器20，第二加热箱18外面设有第二罩盖22。第一搅拌杆4的数量为3-8个，且等距平行设置。第二搅拌杆5的数量为3-8个，且等距平行设置。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种汽车制造高效研磨机，其特征在于:包括箱体，所述箱体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并排设置，所述箱体内部的下底面设有第一环状凸台、第二环状凸台，所述第一搅拌轴的一端位于第一环状凸台内，所述箱体的顶部设有第一圆孔，所述第一搅拌轴另一端穿过第一圆孔连接有第一电机，所述第二搅拌轴的一端位于第二环状凸台内，所述箱体的顶部设有第二圆孔，所述第二搅拌轴另一端穿过第二圆孔连接有第二电机，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆交错设置，所述箱体内设有喷淋管道，所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴，所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述箱体内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方，所述箱体底部连接有排水管道，所述排水管道位于筛板的下方，所述箱体内还填充有研磨球，所述箱体的一侧设有第一加热箱，另一侧设有第二加热箱，所述第一加热箱内设有第一加热器，所述第一加热箱外面设有第一罩盖，所述第二加热箱内设有第二加热器，所述第二加热箱外面设有第二罩盖。【专利摘要】本技术属于汽车制造
，尤其涉及一种汽车制造高效研磨机，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆，所述箱体内设有喷淋管道，所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴，所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述箱体内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方，所述箱体底部连接有排水管道，所述排水管道位于筛板的下方，所述箱体内还填充有研磨球，所述箱体的一侧设有第一加热箱，另一侧设有第二加热箱，所述第一加热箱内设有第一加热器，所述第一加热箱外面设有第一罩盖，所述第二加热箱内设有第二加热器，所述第二加热箱外面设有第二罩盖。【IPC分类】B02C17/18, B02C17/16【公开号】CN204841830【申请号】CN201520383890【专利技术人】郑锡金 【申请人】天津广天自动化科技有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车制造高效研磨机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴并排设置，所述箱体内部的下底面设有第一环状凸台、第二环状凸台，所述第一搅拌轴的一端位于第一环状凸台内，所述箱体的顶部设有第一圆孔，所述第一搅拌轴另一端穿过第一圆孔连接有第一电机，所述第二搅拌轴的一端位于第二环状凸台内，所述箱体的顶部设有第二圆孔，所述第二搅拌轴另一端穿过第二圆孔连接有第二电机，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆交错设置，所述箱体内设有喷淋管道，所述喷淋管道的下底面设有喷淋嘴，所述喷淋管道位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述箱体内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的下方，所述箱体底部连接有排水管道，所述排水管道位于筛板的下方，所述箱体内还填充有研磨球，所述箱体的一侧设有第一加热箱，另一侧设有第二加热箱，所述第一加热箱内设有第一加热器，所述第一加热箱外面设有第一罩盖，所述第二加热箱内设有第二加热器，所述第二加热箱外面设有第二罩盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡金，
申请(专利权)人：天津广天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12