本发明专利技术提供的联轴器安装用找正装置中，导向部设有连接臂；连接臂设有第一条形孔；探针设于导向部，且两端外露于导向部的两端；探针底端为第一触端；弹性件设于导向部；支撑部底端为第二触端；第一触端和第二触端位于与探针的移动方向相垂直的同一平面内；支撑部设有第二条形孔；第二条形孔的延伸方向与探针移动方向平行，且与第一条形孔的延伸方向垂直；调节支架包括第一连接杆和第二连接杆；第一连接杆的第一端和第二连接杆的第一端铰接，第一连接杆的第二端滑动地设于第二条形孔，且与之铰接；第二连接杆的第二端可滑动地设于第一条形孔，且与之铰接。上述方案能缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联轴器安装
，尤其涉及一种联轴器安装用找正装置。
技术介绍
在机械设备制造领域，联轴器作为较为普遍的连接件而广泛应用在设备连接中。联轴器包括两个对接法兰盘。在连接两个轴的过程中，每个对接法兰盘分别与相对应的轴固定相连，两个对接法兰盘再通过螺栓组件固定相连，最终实现两个轴的相互固定。在实际的安装过程中，两个对接法兰盘通常与相对应的轴固定连接后，需要对两个对接法兰盘找正，进而使得两个对接法兰盘上相对应的连接孔对准，最终便于螺栓穿过相对应的连接孔来实现固定连接。所谓找正指的是两个对接法兰盘的轴线重合或者两个对接法兰盘的轴线距离在允许的偏差范围内。通常，联轴器的一个对接法兰盘与相对应的轴连接之后被固定，通过调节另一个对接法兰盘与相对应的轴连接之后所形成整体的位置，进而实现两个对接法兰盘的找正。找正的过程需要确定两个对接法兰盘的轴线距离，由于两个对接法兰盘的尺寸相同，因此，只需要确定两个对接法兰盘相对部位轮缘的距离即可确定此方向上两个对接法兰盘的轴线距离。操作人员只需要确定在两个不同方向(例如竖直方向和水平方向)两个对接法兰盘的轴线距离即可为后续找正提供指导。在使用百分表进行找正的过程中，百分表需要通过调节杆和安装座安装于两个对接法兰盘，然后再测量两个对接法兰盘在某个方向上的轴线距离差。但是，随着目前的设备越来越精密，一些设备的尺寸越来越小，相对应的，应用在这些设备中的联轴器尺寸越来越小。由于百分表需要通过调节杆和安装座现场安装于待测量位置，而上述设备尺寸较小，联轴器的尺寸也会相应较小，这就使得操作工人在对接法兰盘上安装调节杆、安装座及百分表的操作空间较为局限，甚至无法实现安装，最终导致采用百分表来实施测量难以实现。综上所述，如何缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大的安装操作空间之间的矛盾，是目前本领域技术人员亟待思考和解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种联轴器安装用找正装置，以缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了如下技术方案:联轴器安装用找正装置，包括导向部、支撑部、探针、弹性件和调节支架；其中:所述导向部设置有连接臂；所述连接臂设置有第一条形孔；所述探针设置于导向部，且能够相对于所述导向部移动；所述探针的两端外露于所述导向部的两端；所述探针设置有刻度段，且所述刻度段包括零刻度线及分布于所述零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区；所述探针的底端为第一触端；所述弹性件设置于所述导向部，且在所述探针的移动方向与所述探针相连以对所述探针实施恢复力；所述支撑部的底端为第二触端；所述第一触端和第二触端位于与所述探针的移动方向相垂直的同一平面内；所述支撑部设置有第二条形孔；所述第二条形孔的延伸方向与所述探针的移动方向平行，且与所述第一条形孔的延伸方向相垂直；所述调节支架包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的第一端和第二连接杆的第一端相铰接，所述第一连接杆的第二端滑动地设置于所述第二条形孔，且与之铰接；所述第二连接杆的第二端滑动地设置于所述第一条形孔，且与之铰接；所述调节支架用于改变所述第一触端和所述第二触端的距离。优选的，上述找正装置中:所述导向部为导向管，所述探针套设在所述导向管的管腔中；所述正数刻度区位于所述刻度段位于所述管腔外的部位，所述负数刻度区位于所述刻度段位于所述管腔内的部位。优选的，上述找正装置中，所述管腔的内壁设置有限位支撑；所述探针设置有限位搭台；所述弹性件位于所述限位支撑和所述限位搭台之间，且所述弹性件的底端与所述限位支撑固定相连。优选的，上述找正装置中，所述探针的顶端设置有第一操作手柄。优选的，上述找正装置中，还包括与所述第一连接杆或所述第二连接杆相连的第二操作手柄。优选的，上述找正装置中，所述第一连接杆的第一端设置有沿着所述第一连接杆的长度方向延伸的第三连接孔；所述第二连接杆的第一端设置有沿着所述第二连接杆的长度方向延伸的第四连接孔；所述第二操作手柄通过穿过所述第三连接孔和所述第四连接孔的铰接轴与所述第一连接杆和所述第二连接杆均铰接。本专利技术提供的找正装置的工作过程如下:第二触端与一个对接法兰盘的轮缘接触，通过调节第一连接杆与第二连接杆之间的铰接角度来改变第二触端与第一触端之间的距离，进而使得第一触端与另一个对接法兰盘的轮缘相对，通过操作探针使得探针相对于导向部移动，进而使得第一触端与相对应的对接法兰盘的轮缘接触，然后操作人员以与导向部的顶端端面平齐的方式观察刻度段的度数。由于起始状态第一触端与第二触端位于同一平面内，且该平面与探针的移动方向相互垂直，因此操作探针移动会导致第一触端与第二触端在探针移动方向产生距离，这个距离就是两个对接法兰盘的轴线在该移动方向的间距，操作人员可以在刻度段读出。操作人员可以根据该间距保证其中一个对接法兰盘在固定的前提下，调整另外一个活动的对接法兰盘位置，进而使得两个对接法兰盘的轴线距离达到设定要求。通过上述使用过程可以看出，找正装置已经在场外安装完成，在使用时操作人员只需要通过调节第一支撑段与导向部的连接位置，然后操作探针即可。可见，本实施例提供的找正装置能够避免现场安装。而且本专利技术能够调节第一触端和第二触端之间的距离，进而使得找正装置更能够适应较小的设备空间。综上可知，本专利技术提供的找正装置能够缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对实施例或
技术介绍
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的联轴器安装用找正装置的结构示意图；图2是图1中导向管100的结构示意图；图3是图1中探针200的结构示意图；图4是图1所示联轴器安装用找正装置的工作示意图。附图标记说明:导向管100、探针200、支撑部300、第一连接杆400、第二连接杆500、第二操作手柄600、对接法兰盘700、对接法兰盘800、弹簧900 ；连接臂110、第一条形孔111、管腔120、限位支撑130、限位搭台210、第一操作手柄220、第一触端230、第二条形孔310、铰接轴320、第二触端330、第三条形孔410、第四条形孔510、铰接轴520、铰接轴610。【具体实施方式】本专利技术实施例提供了一种联轴器安装用找正装置，以缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1所示为本专利技术实施例提供的联轴器安装用找正装置的结构。所提供的找正装置，用于对联轴器的两个对接法兰安装时的位置找正。所提供的找正装置包括导向部、支撑部300、探针200、弹性件和调节支架。其中，导向部对探针200的移动起到导向作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
联轴器安装用找正装置，其特征在于，包括导向部、支撑部(300)、探针(200)、弹性件和调节支架；其中：所述导向部设置有连接臂(110)；所述连接臂(110)设置有第一条形孔(111)；所述探针(200)设置于导向部，且能够相对于所述导向部移动；所述探针(200)的两端外露于所述导向部的两端；所述探针(200)设置有刻度段，且所述刻度段包括零刻度线及分布于所述零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区；所述探针(200)的底端为第一触端(230)；所述弹性件设置于所述导向部，且在所述探针(200)的移动方向与所述探针(200)相连以对所述探针(200)实施恢复力；所述支撑部(300)的底端为第二触端(300)；所述第一触端(230)和第二触端(330)位于与所述探针(200)的移动方向相垂直的同一平面内；所述支撑部(300)设置有第二条形孔(310)；所述第二条形孔(310)的延伸方向与所述探针(200)的移动方向平行，且与所述第一条形孔(111)的延伸方向相垂直；所述调节支架包括第一连接杆(400)和第二连接杆(500)；所述第一连接杆(400)的第一端和第二连接杆(500)的第一端相铰接；所述第一连接杆(400)的第二端滑动地设置于所述第二条形孔(310)，且与之铰接；所述第二连接杆(500)的第二端滑动地设置于所述第一条形孔(111)，且与之铰接；所述调节支架用于改变所述第一触端(230)和所述第二触端(330)的距离。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，张戈，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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