前端可偏转操作的导液管制造技术

技术编号:12466813 阅读:114 留言:0更新日期:2015-12-09 16:41
本发明专利技术提供一种前端可偏转操作的导液管,是具备在前端具有挠性部分(10A)的导液管轴(10)、前端电极(30)、以及由捻线构成的操作用线(41和42)的电极导液管(100),在形成于挠性部分(10A)的管腔(11L和12L)分别插穿操作用线(41和42),在挠性部分(10A)隔着轴(10)的中心轴〔M10〕对置地配置管状的高刚性部件(51和52),该高刚性部件(51和52)在将相对于第1假想平面(P1)正交的第2假想平面(P2)以轴(10)的中心轴〔M10〕为中心朝与捻线的捻转方向相同的方向旋转角度(θ)而成的第3假想平面(P3)上具有各自的中心轴〔M51〕以及〔M52〕。根据该前端可偏转操作的导液管,尽管操作用线由捻线构成,仍使挠性部分的形状在实际相同的平面上变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】前端可偏转操作的导液管
本专利技术涉及前端可偏转操作的导液管,更详细地说,涉及通过操作配置在体外的操作部,能够使插入至体腔内的导液管的前端部分挠曲,并使其前端的朝向变化的前端可偏转操作的导液管。
技术介绍
例如,在经由动脉血管插入至心脏的内部的电极导液管等中,需要操作在配置于体外的导液管的后端(近位端或者手边侧)所装配的操作部来使插入至心脏内的导液管的前端(远位端)的朝向变化(偏转)。作为用于在手边侧进行操作来使导液管的前端偏转的机构,已知有下述的专利文献1所示的机构。在专利文献1所示的机构中,在导液管的前端部分的内部配置具有弹力的板簧,在该板簧的一面或者两面连接固定操作用线的前端。此外,通过牵拉操作操作用线的后端来使板簧挠曲,使导液管的前端部分沿与板簧的平面垂直的方向弯曲,从而使导液管的前端的朝向变化。另外,在前端可偏转操作的电极导液管中,出于避免固定于前端的前端电极的脱落等观点,本申请人还提出有相对于前端电极连结板簧的前端,并且在该前端电极连接固定操作用线的前端的前端可偏转操作的导液管(参照下述的专利文献2)。根据专利文献2所示的前端可偏转操作的导液管,构成该导液管的前端电极不仅与导液管轴的前端以及板簧的前端连结,还相对于操作用线的前端连接固定,因此能够有效地防止前端电极的脱落。图9~图11示出前端可偏转操作的电极导液管的1个例子。该电极导液管900具有:在前端具有挠性部分910A的导液管轴910、固定于导液管轴910的前端的前端电极930;被插穿于导液管轴910的内部且各自的前端被连接固定于前端电极930,各自的后端可供牵拉操作的第1操作用线941以及第2操作用线942;沿着导液管轴910的轴向配置在挠性部分910A的内部的板簧960、装配在导液管轴910的后端的控制手柄970。如图10所示,导液管轴910的挠性部分910A为在腔管911~916的各自的内部形成管腔911L~916L的多管腔结构体,在管腔911L插穿第1操作用线941,在管腔912L插穿第2操作用线942。在图10中,P1为包含导液管轴910的中心轴〔M910〕、供操作用线941插穿的管腔911L的中心轴〔M911〕、供操作用线942插穿的管腔912L的中心轴〔M912〕的第1假想平面。另外,P2为相对于第1假想平面P1正交的平面,为包含导液管轴910的中心轴〔M910〕的第2假想平面,在该第2假想平面P2上配置板簧960。在该电极导液管900中,为了使导液管轴910的挠性部分910A沿第1方向(图9以及图10中箭头A所示的方向)挠曲,需要使装配于控制手柄970的旋钮975沿A1方向旋转,对第1操作用线941的后端进行牵拉操作。另外,为了使导液管轴910的挠性部分910A沿第2方向(图9以及图10中箭头B所示的方向)挠曲,需要使装配于控制手柄970的旋钮975沿B1方向旋转,对第2操作用线942的后端进行牵拉操作。专利文献1:如果专利第3232308号公报专利文献2:特开2006-61350号公报另外,处于使导液管的前端部分具有柔软性的等观点,作为用于进行前端偏转操作的操作用线,优选使用由将由金属等构成的多个裸线合股加捻而成的捻线构成的线。然而,如果对有捻线构成的操作用线的后端进行牵拉操作,则操作用线沿解开其合股加捻的方向(周向)旋转,其旋转扭矩(反抗扭矩)经由前端电极等向导液管轴的前端传递,在导液管轴的挠性部分产生扭转,其结果,产生无法使该挠性部分在相同平面上挠曲的问题。例如,在构成上述的电极导液管900的操作用线(第1操作用线941以及第2操作用线942)由左捻的捻线构成的情况下,如果牵拉操作第1操作用线941的后端,则第1操作用线941的前端侧朝解捻的方向〔图10中箭头r1所示的方向(顺时针方向)〕旋转。此处,由于第1操作用线941的前端连接固定于前端电极930,因此来自第1操作用线941的旋转扭矩向前端电极930传递,前端电极930以及前端电极930所固定的导液管轴910(挠性部分910A)的前端侧以导液管轴910的中心轴〔M910〕为中心,朝与第1操作用线941的旋转方向(解捻方向)相同的方向〔图10中箭头R所示的方向(顺时针方向)〕旋转。另一方面,挠性部分910A的后端侧由于固定于盘管等而无法旋转,由此,在导液管轴910的挠性部分910A(图10所示的挠性部分910A的后端侧与图11所示的挠性部分910A的前端侧之间)产生扭转。此外,在通过第1操作用线941的牵拉操作在挠性部分910A产生扭转的状态下,无法使该挠性部分910A沿相同平面上挠曲。另外,如图11所示,挠性部分910A的前端侧以导液管轴910的中心轴〔M910〕为中心,沿与第1操作用线941的旋转方向相同的方向旋转,因此挠性部分910A的前端侧的挠曲方向(电极导液管900的偏转方向)不是沿着第1假想平面P1的第1方向(图10中箭头A所示的方向),例如,为使该第1方向以导液管轴910的中心轴〔M910〕为中心朝与第1操作用线941的旋转方向相同的方向旋转45°左右的方向(图10中箭头A′所示的方向)。另一方面,如果牵拉操作第2操作用线942的后端,则第2操作用线942的前端侧沿解捻方向〔图10中箭头r2所示的方向(顺时针方向)〕旋转,传递有该旋转扭矩的导液管轴910(挠性部分910A)的前端侧以导液管轴910的中心轴〔M910〕为中心沿与第2操作用线942的旋转方向相同的方向〔图10中箭头R所示的方向(顺时针方向)〕旋转。由此,在挠性部分910A产生相同的扭转,因此无法使该挠性部分910A沿相同平面上挠曲。另外,在这种情况下,挠性部分910A的前端侧也沿与第2操作用线942的旋转方向相同的方向旋转,因此挠性部分910A的前端侧的挠曲方向(电极导液管900的偏转方向)不是沿着第1假想平面P1的第2方向(图10中箭头B所示的方向),例如为使该第2方向以导液管轴910的中心轴〔M910〕为中心朝与第2操作用线942的旋转方向相同的方向旋转45°作的方向(图10中箭头B′所示的方向)。当牵拉操作操作用线时,无法使挠性部分在相同平面上弯曲(从第1假想平面脱离)的上述的现象(问题)未在使用由单线构成操作用线时产生,却因使用由捻线构成操作用线而产生,成为新的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而形成的。本专利技术的目的在于提供一种尽管操作用线由捻线构成,却能够使挠性部分的形状在实际相同的平面上变化(确保形状变化的平面性)的前端可偏转操作的导液管。(1)本专利技术的前端可偏转操作的导液管,具有导液管轴和操作用线,上述导液管轴前端具有挠性部分(以下,称为“前端挠性部分”。),上述操作用线由捻线构成,为使上述导液管轴的前端挠性部分弯曲,上述操作用线被插穿于该导液管轴的内部,且其后端可供牵拉操作,上述导液管轴的至少挠性部分为多管腔结构体,在形成于上述前端挠性部分的多个管腔中的至少1个插穿上述操作用线,在上述前端挠性部分,隔着上述导液管轴的中心轴对置地配置2个管状或者杆状的高刚性部件,上述2个高刚性部件在第3假想平面上具有各自的中心轴,上述第3假想平面是通过将相对于含有上述导液管轴的中心轴以及插穿有上述操作用线的管腔的中心轴的第1假想平面正交的平面、且是含有上述导液管轴的中心轴本文档来自技高网
...
前端可偏转操作的导液管

【技术保护点】
一种前端可偏转操作的导液管,其特征在于,具有导液管轴和操作用线,所述导液管轴在前端具有挠性部分,所述操作用线由捻线构成,为使所述导液管轴的挠性部分挠曲,所述操作用线被插穿于该导液管轴的内部,且该操作用线的后端可供牵拉操作,所述导液管轴的至少挠性部分为多管腔结构体,在形成于所述挠性部分的多个管腔中的至少1个插穿所述操作用线,在所述挠性部分,隔着所述导液管轴的中心轴对置地配置2个管状或者杆状的高刚性部件,所述2个高刚性部件在第3假想平面上具有各自的中心轴,所述第3假想平面是通过将相对于含有所述导液管轴的中心轴以及插穿有所述操作用线的管腔的中心轴的第1假想平面正交的平面、且是含有所述导液管轴的中心轴的第2假想平面,以所述导液管轴的中心轴为中心朝与所述捻线的捻转方向相同的方向旋转一定的角度θ而形成的,其中,0°<θ<90°。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.25 JP 2013-1544791.一种前端可偏转操作的导液管,其特征在于,具有导液管轴和操作用线,所述导液管轴在前端具有挠性部分,所述操作用线由捻线构成,为使所述导液管轴的挠性部分挠曲,所述操作用线被插穿于该导液管轴的内部,且该操作用线的后端可供牵拉操作,所述导液管轴的至少挠性部分为多管腔结构体,在形成于所述挠性部分的多个管腔中的至少1个插穿所述操作用线,在所述挠性部分,隔着所述导液管轴的中心轴对置地配置2个管状或者杆状的高刚性部件,所述2个高刚性部件在第3假想平面上具有各自的中心轴,所述第3假想平面是通过将相对于含有所述导液管轴的中心轴以及插穿有所述操作用线的管腔的中心轴的第1假想平面正交的平面、且是含有所述导液管轴的中心轴的第2假想平面,以所述导液管轴的中心轴为中心朝与所述捻线的捻转方向相同的方向旋转一定的角度θ而形成的,其中,0°<θ<90°。2.根据权利要求1所述的前端可偏转操作的导液管,其特征在于,在隔着所述导液管轴的中心轴对置地配置且在所述第3假想平面上具有各自的中心轴的2个管腔,分别配置作为所述高刚性部件的内管。3.根据权利要求2所述的前端可偏转操作的导液管,其特征在于,通过所述内管形成灌注用液体的流路。4.根据权利要求1所述的前端可偏转操作的导液管,其特征在于,所述多管腔结构体以多个腔管通过粘合剂树脂被固定的状态配置,作为所...

【专利技术属性】
技术研发人员:森谦二
申请(专利权)人:日本来富恩株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1