本发明专利技术公开了一种耐老化羽绒复合絮料，其特征是由下述重量份的原料制得：鸭绒10-20，粘胶纤维原液100-150，薏苡仁1-2，何首乌1-2，绞股蓝1-2，红景天0.5-1，环氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，维生素C磷酸酯镁0.01-0.02，纳米蒙脱土1-2。本发明专利技术的羽绒复合絮料既有良好的保暖性，还有良好的强度、柔韧性和耐候性，压缩性、透气透湿性适中，耐老化性好，耐用性强，加工性能和使用性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保暖材料领域，具体涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对日用纺织品也有了更多的需求，极大地促进了保暖材料的发展。人们对保暖材料的要求已经不仅仅局限于保暖的生理需求，而且还有美观、舒适、保健等，并且向着更高的标准发展。羽绒、羽毛材料来源于禽类，是具有优良性能的天然保暖材料。羽绒具有轻、柔软、蓬松、吸湿透气性好、保温效果好的优点，常用于服装和寝具，受到广大消费者的欢迎。然而羽绒材料价格昂贵，资源有限，加工性能较差，且羽绒制品较为笨拙臃肿，无法满足质地轻薄的需要。开发新型保暖材料，在保持其原有优良性能的前提下改善羽绒制品的服用性能，使产品向轻薄、美观、耐用、多功能的方向发展，为羽绒制品的开发应用开辟了合理的途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐老化羽绒复合絮料，保暖性能和力学性能好，轻薄柔软、舒适耐用。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种耐老化羽绒复合絮料，其是由下述重量份的原料制得: 鸭绒10-20，粘胶纤维原液100-150，薏苡仁1-2，何首乌1_2，绞股蓝1_2，红景天0.5-1，环氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，维生素C磷酸酯镁0.01-0.02，纳米蒙脱土 1-2 ； 其中，粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶100-120，硅丙乳液3-5，纯丙弹性乳液4-8，纳米氧化铝0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20-25°C、1000-1500r/min搅拌10-15min，再加入其余原料在同样条件下搅拌10_15min，即得。其中，粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液，固含量为10-15%。粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序后即成粘胶纤维。—种耐老化羽绒复合絮料的制备方法，包括以下步骤: (1)将薏苡仁、何首乌、绞股蓝和红景天加入适量水中加热煮沸4_6h，冷却后过滤，除去滤渣并浓缩后与纳米蒙脱土混合搅拌均匀，于70-80°C条件下干燥完全，研磨均匀后得活性粉体； (2)将(I)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中，搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体，经过常规溶液纺丝及后处理工序，得到复合粘胶纤维； (3)将维生素C磷酸酯镁、蓖麻油聚氧乙烯醚和环氧大豆油与适量水混合搅拌均匀后通过喷雾法喷洒在羽绒上，60-80°C保温0.5-lh后与(2)中的复合粘胶纤维混合均匀，再经过开松、梳理、成网、针刺加固，即得。本专利技术的优点是: 以粘胶为基质材料，通过添加纯丙弹性乳液提升材料的韧性、回弹性，通过添加硅丙乳液提升材料的耐候性，通过添加纳米氧化铝提升材料的耐磨性和强度，有效改善了复合粘胶纤维的机械性能和耐候性，同时，引入活性成分并将复合粘胶纤维与羽绒共混制备复合材料，使制得的羽绒复合絮料既有良好的保暖性，还有良好的强度、柔韧性和耐候性，压缩性、透气透湿性适中，耐老化性好，耐用性强，加工性能和使用性能好。【具体实施方式】本专利技术非限定实施例如下: 一种耐老化羽绒复合絮料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成: 鸭绒15，粘胶纤维原液120，薏苡仁1.5，何首乌1.5，绞股蓝1.5，红景天0.8，环氧大豆油1.5，蓖麻油聚氧乙烯醚0.03，维生素C磷酸酯镁0.015，纳米蒙脱土 1.5; 其中，粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶110，硅丙乳液4，纯丙弹性乳液6，纳米氧化铝0.15，聚山梨酯-80 0.15 ;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化招混合均勾后加入粘胶中并于25°C、1500r/min搅拌lOmin，再加入其余原料在同样条件下搅拌lOmin，即得。其中，粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液，固含量为15%。耐老化羽绒复合絮料的制备方法包括以下步骤: (1)将薏苡仁、何首乌、绞股蓝和红景天加入适量水中加热煮沸5h，冷却后过滤，除去滤渣并浓缩后与纳米蒙脱土混合搅拌均匀，于80°C条件下干燥完全，研磨均匀后得活性粉体； (2)将(I)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中，搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体，经过常规溶液纺丝及后处理工序，得到复合粘胶纤维； (3)将维生素C磷酸酯镁、蓖麻油聚氧乙烯醚和环氧大豆油与适量水混合搅拌均匀后通过喷雾法喷洒在羽绒上，80°C保温0.5h后与(2)中的复合粘胶纤维混合均匀，再经过开松、梳理、成网、针刺加固，即得。对上述制得的羽绒复合絮料进行性能测试，结果如下: 保温率:91.2%，压缩弹性率:94.5%。【主权项】1.一种耐老化羽绒复合絮料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鸭绒10-20，粘胶纤维原液100-150，薏苡仁1-2，何首乌1_2，绞股蓝1_2，红景天0.5-1，环氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，维生素C磷酸酯镁0.01-0.02，纳米蒙脱土 1-2 ； 所述的粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得:粘胶100-120，硅丙乳液3-5，纯丙弹性乳液4-8，纳米氧化铝0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯-80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20-25°C、1000-1500r/min搅拌10-15min，再加入其余原料在同样条件下搅拌10_15min，即得。2.根据权利要求1所述的一种耐老化羽绒复合絮料，其特征在于:所述的粘胶是由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液，固含量为10-15%。3.根据权利要求1所述的一种耐老化羽绒复合絮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将薏苡仁、何首乌、绞股蓝和红景天加入适量水中加热煮沸4-6h，冷却后过滤，除去滤渣并浓缩后与纳米蒙脱土混合搅拌均匀，于70-80°C条件下干燥完全，研磨均匀后得活性粉体； (2)将(I)中的活性粉体加入粘胶纤维原液中，搅拌分散均匀后真空脱泡除去气体，经过常规溶液纺丝及后处理工序，得到复合粘胶纤维； (3)将维生素C磷酸酯镁、蓖麻油聚氧乙烯醚和环氧大豆油与适量水混合搅拌均匀后通过喷雾法喷洒在羽绒上，60-80°C保温0.5-lh后与(2)中的复合粘胶纤维混合均匀，再经过开松、梳理、成网、针刺加固，即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐老化羽绒复合絮料，其特征是由下述重量份的原料制得：鸭绒10-20，粘胶纤维原液100-150，薏苡仁1-2，何首乌1-2，绞股蓝1-2，红景天0.5-1，环氧大豆油1-2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04，维生素C磷酸酯镁0.01-0.02，纳米蒙脱土1-2。本专利技术的羽绒复合絮料既有良好的保暖性，还有良好的强度、柔韧性和耐候性，压缩性、透气透湿性适中，耐老化性好，耐用性强，加工性能和使用性能好。【IPC分类】D04H1/02, D01F2/08, D06M19/00, D04H1/4382【公开号】CN105113123【申请号】CN201510500754【专利技术人】汪礼江 【申请人】池本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐老化羽绒复合絮料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：鸭绒10‑20，粘胶纤维原液100‑150，薏苡仁1‑2，何首乌1‑2，绞股蓝1‑2，红景天0.5‑1，环氧大豆油1‑2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.02‑0.04，维生素C磷酸酯镁0.01‑0.02，纳米蒙脱土1‑2；所述的粘胶纤维原液由下述重量份的原料制得：粘胶100‑120，硅丙乳液3‑5，纯丙弹性乳液4‑8，纳米氧化铝0.1‑0.2，聚山梨酯‑80 0.1‑0.2；所述粘胶纤维原液的制备方法是先将聚山梨酯‑80和纳米氧化铝混合均匀后加入粘胶中并于20‑25℃、1000‑1500r/min搅拌10‑15min，再加入其余原料在同样条件下搅拌10‑15min，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪礼江，
申请(专利权)人：池州市徽风茶文化艺术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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