本实用新型专利技术是一种多功能刀具安装装置，包括：变径套，变径套上设有限位孔；刀架套，包括套体、设在套体一侧的安装块和设在套体内的安装孔；定位装置，包括横向设置在套体上面、位于限位孔的正上方的安装槽及设在安装槽内T形定位销，安装槽内设有正对限位孔的安装通孔，T形定位销的竖直杆插入安装通孔与所述的限位孔插接，T形定位销的横杆与安装槽相适配；还包括设在所述的套体远离安装块的那一侧的限位螺栓，限位螺栓穿过套体与所述的变径套尾端相抵。本实用新型专利技术在进行多道工艺操作时，不需要来回更换刀具，省时省力，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床加工设备领域，涉及一种用于安装刀具的装置，特别是一种多功能刀具安装装置。
技术介绍
传统技术对工件连续进行钻孔、铰孔、攻丝、套丝等加工工艺时，需要将不同的加工刀具分别固定在机床的尾座上，每次进行下一道工艺操作时，就需要更换刀具，这样进行多道工艺操作，就需要来回更换刀具，整个过程繁琐、费时、费力，当有大批工件需要加工的时候，效率将大大降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种多功能刀具安装装置，该多功能刀具安装装置在进行多道工艺操作时，不需要来回更换刀具，省时省力，提高工作效率。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本技术是一种多功能刀具安装装置，其特点在于，包括:用于安插刀具的变径套，变径套上设有限位孔；用于安装变径套的刀架套，包括套体、设在套体一侧用于安装到车床刀架的安装块和设在套体内用于安插变径套的安装孔；用于定位变径套的定位装置，包括横向设置在所述的套体上面、位于限位孔的正上方的安装槽及设在安装槽内T形定位销，所述的安装槽内设有正对限位孔的安装通孔，所述的T形定位销的竖直杆插入所述的安装通孔与所述的限位孔插接，所述的T形定位销的横杆与安装槽相适配；还包括设在所述的套体远离安装块的那一侧用于横向限位变径套的限位螺栓，所述的限位螺栓穿过所述的套体与所述的变径套尾端相抵。本技术一种多功能刀具安装装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的安装块的上面设有若干道用于增加接触摩擦力的防滑纹。本技术一种多功能刀具安装装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的相邻的防滑纹之间相互连接，所述防滑纹的截面形状为弧形。本技术一种多功能刀具安装装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的相邻的防滑纹间隔设置，间隔宽度为防滑纹宽度的1/4-3/4，所述的防滑纹的截面形状为三角形。本技术一种多功能刀具安装装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的相邻的防滑纹间隔为防滑纹宽度的1/2。本技术一种多功能刀具安装装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的刀具为钻头、铰刀、丝锥或板牙。与现有技术相比，本技术具有如下的技术效果:本技术在使用时，根据加工工序，可以分别安装钻头、铰刀、丝锥和板牙，利用车床刀架可以刀位轮换和自动进刀的优点，可以大大简化钻孔、铰孔、攻丝和套丝的操作步骤，达到了省时省力的效果，使得钻孔、铰孔、攻丝和套丝的工作效率有了大幅度地提高。经过实际检验，利用本技术的技术方案，在批量生产中，工作效率提高更加显著。【附图说明】图1为本技术的结构示正视图；图2为本技术处于使用状态的结构侧视图。【具体实施方式】以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成其权力的限制。实施例1，参照图1和图2，一种多功能刀具安装装置，包括:用于安插刀具I的变径套2，变径套上设有限位孔22 ;用于安装变径套的刀架套，包括套体3、设在套体一侧用于安装到车床刀架8的安装块7和设在套体内用于安插变径套2的安装孔31 ;用于定位变径套的定位装置4，包括横向设置在所述的套体上面、位于限位孔的正上方的安装槽40及设在安装槽内T形定位销4，所述的安装槽内设有正对限位孔的安装通孔，所述的T形定位销的竖直杆4插入所述的安装通孔与所述的限位孔22插接，所述的T形定位销的横杆42与安装槽相适配；还包括设在所述的套体远离安装块的那一侧用于横向限位变径套的限位螺栓5，所述的限位螺栓穿过所述的套体3与所述的变径套尾端21相抵。所述的安装块7的上面设有若干道用于增加接触摩擦力的防滑纹71。所述的相邻的防滑纹71之间相互连接，所述防滑纹的截面形状为弧形。所述的相邻的防滑纹71间隔设置，间隔宽度为防滑纹宽度的1/4-3/4，所述的防滑纹的截面形状为三角形，优选的所述的相邻的防滑纹间隔为防滑纹宽度的1/2。防滑纹的宽度为2mm-4mm，优选3_。所述的刀具I为钻头、铰刀、丝锥或板牙。本技术的工作原理:根据加工工序，可以选择将安装钻头、铰刀、丝锥和板牙安装到变径套2上，然后将变径套2安装到刀架套上，刀架套的安装块7部分安装到车床刀架8上，加工过程中，利用车床刀架8可以刀位轮换和自动进刀的优点，可以大大简化钻孔、铰孔、攻丝和套丝的操作步骤，达到了省时省力的效果，使得钻孔、铰孔、攻丝和套丝的工作效率有了大幅度地提高。经过实际检验，利用本技术的技术方案，在批量生产中，工作效率提高更加显著。【主权项】1.一种多功能刀具安装装置，其特征在于，包括: 用于安插刀具的变径套，变径套上设有限位孔； 用于安装变径套的刀架套，包括套体、设在套体一侧用于安装到车床刀架的安装块和设在套体内用于安插变径套的安装孔； 用于定位变径套的定位装置，包括横向设置在所述的套体上面、位于限位孔的正上方的安装槽及设在安装槽内T形定位销，所述的安装槽内设有正对限位孔的安装通孔，所述的T形定位销的竖直杆插入所述的安装通孔与所述的限位孔插接，所述的T形定位销的横杆与安装槽相适配； 还包括设在所述的套体远离安装块的那一侧用于横向限位变径套的限位螺栓，所述的限位螺栓穿过所述的套体与所述的变径套尾端相抵。2.根据权利要求1所述的多功能刀具安装装置，其特征在于:所述的安装块的上面设有若干道用于增加接触摩擦力的防滑纹。3.根据权利要求2所述的多功能刀具安装装置，其特征在于:所述的相邻的防滑纹之间相互连接，所述防滑纹的截面形状为弧形。4.根据权利要求2所述的多功能刀具安装装置，其特征在于:所述的相邻的防滑纹间隔设置，间隔宽度为防滑纹宽度的1/4-3/4，所述的防滑纹的截面形状为三角形。5.根据权利要求4所述的多功能刀具安装装置，其特征在于:所述的相邻的防滑纹间隔为防滑纹宽度的1/2。6.根据权利要求1-5任一项所述的多功能刀具安装装置，其特征在于:所述的刀具为钻头、铰刀、丝锥或板牙。【专利摘要】本技术是一种多功能刀具安装装置，包括：变径套，变径套上设有限位孔；刀架套，包括套体、设在套体一侧的安装块和设在套体内的安装孔；定位装置，包括横向设置在套体上面、位于限位孔的正上方的安装槽及设在安装槽内T形定位销，安装槽内设有正对限位孔的安装通孔，T形定位销的竖直杆插入安装通孔与所述的限位孔插接，T形定位销的横杆与安装槽相适配；还包括设在所述的套体远离安装块的那一侧的限位螺栓，限位螺栓穿过套体与所述的变径套尾端相抵。本技术在进行多道工艺操作时，不需要来回更换刀具，省时省力，提高工作效率。【IPC分类】B23B25/00【公开号】CN204818103【申请号】CN201520402182【专利技术人】陈文 , 卓洪强, 张希 【申请人】江苏省连云港中等专业学校【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能刀具安装装置，其特征在于，包括：用于安插刀具的变径套，变径套上设有限位孔；用于安装变径套的刀架套，包括套体、设在套体一侧用于安装到车床刀架的安装块和设在套体内用于安插变径套的安装孔；用于定位变径套的定位装置，包括横向设置在所述的套体上面、位于限位孔的正上方的安装槽及设在安装槽内T形定位销，所述的安装槽内设有正对限位孔的安装通孔，所述的T形定位销的竖直杆插入所述的安装通孔与所述的限位孔插接，所述的T形定位销的横杆与安装槽相适配；还包括设在所述的套体远离安装块的那一侧用于横向限位变径套的限位螺栓，所述的限位螺栓穿过所述的套体与所述的变径套尾端相抵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，卓洪强，张希，
申请(专利权)人：江苏省连云港中等专业学校，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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