数控机床水基切削液实时净化循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数控机床水基切削液实时净化循环系统，属于机械加工制造技术领域。该系统包括机架，净化装置和可编程控制器；净化装置包括沉淀水箱、过滤水箱和絮凝剂桶，沉淀水箱固定安装在机架上，且箱体中安装有第一提升水泵；过滤水箱固定安装在机架上，且箱体中安装有净化滤芯体和第二提升水泵，箱体上安装有沉淀液进口，第一提升水泵通过进水管与沉淀液进口相连；可编程控制器固定安装在机架上，并通过信号线与提升水泵相连接。本实用新型专利技术中利用沉淀水箱和过滤水箱对水基切削液进行沉淀和过滤，从而达到净化效果，使水基切削液得到循环使用，从而节约资源，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
数控机床水基切削液实时净化循环系统


[0001]本技术涉及机械加工制造
，特别是一种数控机床水基切削液实时净化循环系统。

技术介绍

[0002]切削液具有良好的冷却效果、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释等特点，水基切削液在数控机床加工中广泛应用，而在长期使用后即会变质失效，数控机床水基切削液废液因回收利用率低，许多中小微企业无法有效处理，导致对土壤、河流等环境污染的风险提升。为了节约资源和生产成本，一般在加工时都会选择将切削液进行回收和二次利用，目前广泛使用的回收利用方法净化效不好。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理、净化效果好的水基切削液实时净化循环系统。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种数控机床水基切削液实时净化循环系统，其特点是：包括机架，所述的机架上安装有净化装置和可编程控制器；
[0005]所述的净化装置包括沉淀水箱、过滤水箱和絮凝剂桶，沉淀水箱固定安装在机架上，且箱体中安装有第一提升水泵，所述的絮凝剂桶通过进料管与沉淀水箱连通，沉淀水箱上还安装有切削液进水管；
[0006]过滤水箱固定安装在机架上，且箱体中安装有净化滤芯体和第二提升水泵，过滤水箱上安装有沉淀液进口，第一提升水泵通过进水管与沉淀液进口相连；
[0007]所述的可编程控制器固定安装在机架上，第一提升水泵和第二提升水泵上均安装有电磁阀，可编程控制器通过信号线与第一提升水泵和第二提升水泵相连接，且可编程控制器还通过信号线与外部的数控空机床相连接。
[0008]本技术所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统中，其进一步地优选技术方案是：所述的净化滤芯体包括上过滤棉网、下过滤棉网和若干个活性炭吸附棒以及上过滤网接盘、下过滤网接盘、活性炭接盘，上过滤棉网固定安装在上过滤网接盘中，下过滤棉网固定安装在下过滤网接盘中，活性炭吸附棒安装在活性炭接盘中，上过滤网接盘和下过滤网接盘分别螺接在活性炭接盘的上下两端。
[0009]本技术所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统中，其进一步优选地技术方案是：所述的滤网接盘和活性炭接盘底部均开设有漏水孔。
[0010]本技术所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统中，其进一步地优选技术方案是：所述的过滤水箱为L形，沉淀液进口安装在箱体顶部，净化滤芯体固定安装在沉淀液进口的下方。
[0011]本技术所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统中，其进一步地优选技
术方案是：所述的进料管上安装有进料阀。
[0012]本技术所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统中，其进一步地优选技术方案是：所述的机架底部安装有若干个万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：本技术中利用沉淀水箱和过滤水箱对水基切削液进行沉淀和过滤，从而达到净化效果，使水基切削液得到循环使用，从而节约资源，降低生产成本；净化滤芯体采用过滤棉网和活性炭组合，进一步强化对水基切削液中杂质的过滤和吸附作用；机架底部设置有万向，便于该净化循环系统移动；可编程控制器通过程序设定控制实时净化循环系统的运转，能够大幅度提高工作效率，并且能够在不停机的条件下进行实时净化。
附图说明
[0014]图1是本技术净化循环系统的一种结构示意图；
[0015]图2是本技术中净化滤芯体的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，参照图1和图2，一种数控机床水基切削液实时净化循环系统，包括机架1，所述的机架上安装有净化装置和可编程控制器21；
[0018]所述的净化装置包括沉淀水箱2、过滤水箱3和絮凝剂桶7，沉淀水箱2固定安装在机架1上，且箱体中安装有第一提升水泵4，所述的絮凝剂桶7通过进料管8与沉淀水箱2连通，沉淀水箱2上还安装有切削液进水管6；
[0019]过滤水箱3固定安装在机架1上，且箱体中安装有净化滤芯体11和第二提升水泵5，过滤水箱3上安装有沉淀液进口22，第一提升水泵4通过进水管10与沉淀液进口22相连；
[0020]所述的可编程控制器21固定安装在机架1上，并通过信号线52与分别安装在第一提升水泵4和第二提升水泵5上的电磁阀51相连接，此外可编程控制器21还通过信号线与外部的数控机床相连，以便获得工作指令。
[0021]所述的过滤水箱3为L形，沉淀液进口22安装在箱体顶部，净化滤芯体11固定安装在沉淀液进口22的正下方；这样设计能够使从沉淀水箱2中流入的水基切削液得到准确过滤，避免未经过滤的水基切削液直接流入过滤水箱3；所述的进料管8上安装有进料阀9，所述的机架1底部安装有若干个万向轮12，便于设备移动。
[0022]实施例2，参照图2，实施例1所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统中，净化滤芯体11包括上过滤棉网18、下过滤棉网20和若干个活性炭吸附棒19以及上过滤网接盘13、下过滤网接盘15、活性炭接盘14，上过滤棉网18固定安装在上过滤网接盘13中，下过滤棉网15固定安装在下过滤网接盘15中，活性炭吸附棒19安装在活性炭接盘14中，上过滤网接盘13的底部、下过滤网接盘15的顶部以及活性炭接盘14上都设置有螺纹16，上过滤网接盘18和下过滤网接盘20分别螺接在活性炭接盘14的上下两端，上过滤网接盘13、下过滤网
接盘15和活性炭接盘14底部均设置有漏水孔。
[0023]使用时，需要净化的水基切削液从切削液进管6流入沉淀水箱2，可编程控制器21控制进料阀9打开，絮凝剂从絮凝剂桶7中进入沉淀水箱2，沉淀后，第一提升水泵4将沉淀水箱2中的上层清液抽送至过滤水箱3，上层清液经过净化滤芯体11过滤后储存在过滤水箱3中，当生产需要时，可编程控制器21控制第二提升水泵5将过滤水箱3中净化后的切削液输送至生产线上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床水基切削液实时净化循环系统，其特征在于：包括机架，所述的机架上安装有净化装置和可编程控制器；所述的净化装置包括沉淀水箱、过滤水箱和絮凝剂桶，沉淀水箱固定安装在机架上，且箱体中安装有第一提升水泵，所述的絮凝剂桶通过进料管与沉淀水箱连通，沉淀水箱上还安装有切削液进水管；过滤水箱固定安装在机架上，且箱体中安装有净化滤芯体和第二提升水泵，过滤水箱上安装有沉淀液进口，第一提升水泵通过进水管与沉淀液进口相连；所述的可编程控制器固定安装在机架上，第一提升水泵和第二提升水泵上均安装有电磁阀，可编程控制器通过信号线与第一提升水泵和第二提升水泵相连接，且可编程控制器还通过信号线与外部的数控空机床相连接。2.根据权利要求1所述的数控机床水基切削液实时净化循环系统，其特征在于：所述的净化滤芯体包括上过滤棉网、下过滤棉网和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冰，汤蔓，赵莉，陈发金，王珩，黄慧，赵孟飞，
申请(专利权)人：江苏省连云港中等专业学校，
类型：新型
国别省市：