本实用新型专利技术公开了一种针织设备自动喂纱装置，属于针织设备领域，其解决了现有喂纱装置结构复杂、制造成本高、容易发生故障的问题。本实用新型专利技术包括纱嘴座和喂纱臂，所述的纱嘴座上端包括一个三面开口的凹槽；所述的喂纱臂为长杆状，包括嘴部和尾部，其嘴部设有纱嘴，尾部设置在凹槽内，尾部靠近中部的位置设有一个与纱嘴座连接的销轴；凹槽内喂纱臂尾部下方设有电磁铁，电磁铁内设有与喂纱臂尾部接触的电磁铁头；所述的凹槽上方设有喂纱板；所述的喂纱板包括头部、颈部和躯体部；所述的躯体部固定在凹槽上；所述的颈部设有竖直下垂的拉簧。本实用新型专利技术结构简单，故障率低，便于维护和控制，且动作灵敏、安全可靠，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于针织设备领域，具体地说，涉及一种针织设备自动喂纱装置。
技术介绍
针织设备的供纱机构又称送纱机构，包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件。喂纱嘴又称钢梭子或者导纱器，用于把纱线直接喂到针织圆机的织针上，它的种类形状很多，具有单孔喂纱嘴、二孔一槽喂纱嘴等。在普通针织设备中也采用喂纱嘴把纱线直接喂到织针上，一般也采用单孔及二孔喂纱嘴，但由于只能用单色及二色纱线，编织后的织物花色不够多，随着人们生活水平的改善，对针织物的要求也有所提高，市场需要二种以上的花色的织物，故也采用多孔喂纱嘴。现有针织设备喂纱装置结构复杂，制造成本较高，且容易发生故障，影响生产效率。中国专利申请号201420251227.9，公开日2014年9月10日的专利文件，公开了一中导纱嘴，即喂纱嘴，其包括固定杆和导纱部件，在固定杆上设有安装孔和安装槽，导纱部件上设有穿纱孔，在导纱部件侧面设有防止丝线抖动的突柱，所述的固定杆为不锈钢，所述的导纱部件为瓷件，所述固定杆下部设有一个下凸出部，该下凸出部上设有一个螺孔，导纱部件顶部有一个与所述下凸出部相配合的上凸出部，该上凸出部上设有一个通孔；还包括一个螺钉，该螺钉穿过所述通孔后与所述螺孔螺纹连接从而将所述下凸出部和上凸出部连接在一起。这种导纱嘴，整体强度更高，不易破损，导纱部件采用瓷件，可以更好地与丝束接触防止磨损；另外，可以使固定杆和导纱部件之间的连接更为稳定、稳固，导纱部件不容易碎裂，可有效延长使用寿命。但该技术未公开喂纱嘴的控制装置，不能实现针织设备上自动喂纱功能。中国专利申请号201320170906.9，公开日2013年9月18日的专利文件，公开了一种喂纱嘴组件，其具有:支撑杆；安装于支撑杆的阀组件，其含设有导纱臂安装槽的阀体、安装于阀体后侧的支撑件、安装于支撑件的电磁阀，安装于支撑件后侧的阀体控制模块；安装于阀体的纱嘴调节器组件，其含具有活塞安装孔并安装于阀体的阻挡块、安装于阻挡块且具有翘起部分的盘状件、安装于盘状件的L形托架、通过螺钉安装于托架的调节板、安装于调节板远托架端的调节装置；围护于阀组件的保护壳体；导纱臂组件，其具有安装于阀体与阻挡块之间且由活塞驱动的导纱臂A、导纱臂B;支架板，其安装于支撑杆；护针板，其安装于支架板。整个喂纱嘴组件的稳定性好，寿命长，便于大规模的生产以及市场的投放。但该技术公开的技术方案结构相对复杂，故障率高，日常维护困难，给生产带来不便。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有喂纱装置结构复杂、制造成本高、容易发生故障的问题，本技术提供一种针织设备自动喂纱装置，其结构简单，故障率低，便于维护和控制，且动作灵敏、安全可靠，提尚了生广效率。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种针织设备自动喂纱装置，包括纱嘴座和喂纱臂，所述的纱嘴座上端包括一个三面开口的凹槽；所述的喂纱臂为长杆状，包括嘴部和尾部，其嘴部设有纱嘴，尾部设置在凹槽内，尾部靠近中部的位置设有一个与纱嘴座连接的销轴；凹槽内喂纱臂尾部下方设有电磁铁，电磁铁内设有与喂纱臂尾部接触的电磁铁头；所述的凹槽上方设有喂纱板；所述的喂纱板包括头部、颈部和躯体部；所述的躯体部固定在凹槽上；所述的颈部设有竖直下垂的拉簧；所述的喂纱臂上与拉簧相对应的位置设有拉簧拉钩孔。优选地，所述的喂纱板的躯体部上设有第一螺钉和第二螺钉；所述的第一螺钉和第二螺钉均伸入凹槽内，第一螺钉与喂纱臂的尾部接触，第二螺钉与喂纱臂的中部接触。优选地，所述的喂纱板的头部设有导纱孔。优选地，所述的纱嘴座的底部设有螺栓孔。优选地，所述的第一螺钉、第二螺钉与喂纱臂接触的一端为半球形。优选地，所述的电磁铁头与喂纱臂尾部接触的一端为半球形。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术在纱嘴座内设有电磁铁和电磁铁头，并将喂纱臂通过销轴与纱嘴座相连，这样喂纱臂可以绕销轴做杠杆运动，以实现喂纱动作；喂纱臂包括嘴部和尾部，嘴部设置纱嘴，用于给织针送纱，尾部与设置在纱嘴座凹槽内的电磁铁头接触，通过电磁铁头的动作推动尾部动作，尾部的动作经销轴杠杆支点作用控制嘴部纱嘴上下运动，以完成喂纱功能；喂纱板包括头部、颈部和躯体部，其躯体部设置在纱嘴座凹槽上，可以起到防尘、防油污的作用，颈部设置的拉簧与喂纱臂上的拉簧拉钩孔相互结合，能确保喂纱臂尾部失去电磁铁推力作用时在拉簧作用力下喂纱臂嘴部迅速上升复位；(2)本技术喂纱板的躯体部上设有第一螺钉和第二螺钉，第一螺钉和第二螺钉均伸入凹槽内，第一螺钉与喂纱臂的尾部接触，第二螺钉与喂纱臂的中部接触，第一螺钉和第二螺钉用于微调喂纱深度，提高喂纱精确性；(3)本技术喂纱板的头部设有导纱孔，导纱孔起引导纱线的作用，使纱线顺利进入纱嘴，并配合纱嘴将纱线送入织针上。(4)本技术纱嘴座的底部设有螺栓孔，螺栓孔用于与固定螺栓相配合，将纱嘴座稳定、牢靠地固定在针织设备机架上；(5)本技术第一螺钉、第二螺钉与喂纱臂接触的一端为半球形，方便第一螺钉和第二螺钉在喂纱臂上的滑动，更好地起到调节作用；(6)本技术电磁铁头与喂纱臂尾部接触的一端为半球形，减小电磁铁头在推动喂纱臂尾部时产生的摩擦阻力；(7)本技术结构简单，设计合理，易于制造。【附图说明】图1为本技术的剖面结构示意图。图中:1、纱嘴座；2、纱嘴；3、喂纱臂；4、拉簧；5、喂纱板；6、第一螺钉；7、第二螺钉；8、电磁铁头；9、电磁铁；10、拉貪拉钩孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1所示，一种针织设备自动喂纱装置，包括纱嘴座I和喂纱臂3，纱嘴座I上端包括一个凹槽，该凹槽的顶面、两相对的侧面(共三面)为开口，纱嘴座I的底部设有螺栓孔；喂纱臂3为长杆状，包括嘴部和尾部，其嘴部设有纱嘴2，尾部设置在凹槽内，尾部靠近中部的位置设有一个与纱嘴座I连接的销轴；凹槽内喂纱臂3尾部下方设有电磁铁9，电磁铁9内设有与喂纱臂3尾部接触的电磁铁头8 ;电磁铁头8与喂纱臂3尾部接触的一端为半球形；凹槽上方设有喂纱板5，喂纱板5包括头部、颈部和躯体部，喂纱板5的头部设有导纱孔；喂纱板5的躯体部固定在凹槽上，躯体部上设有第一螺钉6和第二螺钉7，第一螺钉6和第二螺钉7均伸入凹槽内，第一螺钉6与喂纱臂3的尾部接触，第二螺钉7与喂纱臂3的中部接触，第一螺钉6、第二螺钉7与喂纱臂3接触的一端为半球形；喂纱板5颈部设有竖直下垂的拉簧4 ;喂纱臂3上与拉簧4相对应的位置设有拉簧拉钩孔10 ;拉簧拉钩孔10与拉簧4相连接。本技术的工作原理为:初始状态下，拉簧4与拉簧拉钩孔10连接，拉簧4将喂纱臂3设有纱嘴2的一端牵拉抬起；纱嘴2的抬起高度可以通过第一螺钉6的旋转深度来调节，第一螺钉6旋入越深，纱嘴2的抬起尚度越小；给织针送纱时，通过电路控制电磁铁9通电，电磁铁9得电后产生磁力，对电磁铁头8产生排斥力，使电磁铁头8顶住喂纱臂3尾部，并将该尾部往上推，此时调节第二螺钉7的旋入深度可以控制电磁铁头8推动尾部上升的高度，从而控制纱嘴2的喂纱深度；喂纱臂3尾部受电磁铁头8推力作用下上升时，在销轴的杠杆支点作用下，喂纱臂3的嘴部克服拉簧4的弹簧力向下运动，完成给织针送纱的动作；完本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针织设备自动喂纱装置，包括纱嘴座(1)和喂纱臂(3)，其特征在于：所述的纱嘴座(1)上端包括一个三面开口的凹槽；所述的喂纱臂(3)为长杆状，包括嘴部和尾部，其嘴部设有纱嘴(2)，尾部设置在凹槽内，尾部靠近中部的位置设有一个与纱嘴座(1)连接的销轴；凹槽内喂纱臂(3)尾部下方设有电磁铁(9)，电磁铁(9)内设有与喂纱臂(3)尾部接触的电磁铁头(8)；所述的凹槽上方设有喂纱板(5)；所述的喂纱板(5)包括头部、颈部和躯体部；所述的躯体部固定在凹槽上；所述的颈部设有竖直下垂的拉簧(4)；所述的喂纱臂(3)上与拉簧(4)相对应的位置设有拉簧拉钩孔(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程卫平，
申请(专利权)人：安徽日发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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