一种刮板输送机导轨制造技术

技术编号:12459310 阅读:118 留言:0更新日期:2015-12-05 14:32
一种刮板输送机导轨,包括上导轨、下导轨,上导轨通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上,上导轨用于托起刮板链条。下导轨通过螺栓固定在底板上,用于支撑刮板链条。所述上导轨、下导轨均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨。本实用新型专利技术一种刮板输送机导轨,耐磨导轨材质的选取由金属变为塑料,解决了刮板链条与金属摩擦产生静电火花的技术难题,提高了设备的安全性能;提高了刮板输送机的刮板链条的寿命;具备噪音污染小,节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导轨,特别是一种刮板输送机导轨
技术介绍
目前几乎所有刮板输送机刮板链条(材质一般为合金钢)的上、下导轨都采用耐磨钢材作为材料,比如:65Mn、NM400、AR500等。其他板式输送机,如XGZ系列输煤专用刮板输送机、FU系列链式输送机也是如此。主要适用于重载、颗粒、热料、磨琢类的物料。轻质物料如粮食、粮油行业也采用的是耐磨金属导轨。生物质发电或其他行业中,输送原料如:树皮渣、芦苇杆、秸杆、稻草或城市垃圾,由于此类块状或条状物质物料轻、易缠绕、易堵塞,不易输送一直都是物料输送领域的一个难点。针对此类轻质、蓬松物料输送的刮板输送机,如果用耐磨钢材作为上下导轨,刮板链条与导轨为金属之间直接摩擦,摩擦静电与火花有导致干性物料自燃的风险。输送干性、易缠绕、易燃的块状或丝状物料时,具体体现在以下问题:1)、刮板链条与导轨没有粉状介质,为金属之间直接接触,如果干性物料缠绕于链条上,金属的摩擦静电与火花有引燃物料的风险,2)、设备运行噪音较大。3)、由于没有粉状介质输送链条的磨损极大。
技术实现思路
本技术提供一种刮板输送机导轨,耐磨导轨材质的选取由金属变为塑料,解决了刮板链条与金属摩擦产生静电火花的技术难题,提高了设备的安全性能;提高了刮板输送机的刮板链条的寿命;具备噪音污染小,节能环保的优点。本技术所采用的技术方案是:一种刮板输送机导轨,包括上导轨、下导轨,上导轨通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上,上导轨用于托起刮板链条。下导轨通过螺栓固定在底板上,用于支撑刮板链条。所述上导轨、下导轨均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨。所述上导轨、下导轨均设有沉孔,上导轨、下导轨通过沉头螺栓、沉孔安装固定。所述上导轨安装在侧面壳体上部的支撑钢板上。一种刮板输送机导轨,易缠绕、易燃的块状物料输送设备中的应用。一种刮板输送机导轨,易缠绕、易燃的丝状物料输送设备中的应用。本技术一种刮板输送机导轨,技术效果如下:I )、物料输送过程中不可避免会缠绕在链条上,有效避免缠绕物料在链条与金属摩擦中自燃,保证了设备的安全性。2 )、很大程度上降低了噪音。3)、减少了刮板链条的磨损,提高了链条的使用寿命。4)、刮板链条运行阻力小、滑动灵活,降低了设备能耗。5)、原焊接结构改为螺栓连接,上导轨安装在壳体上方的支撑钢板上,下导轨安装在底板上,均用沉头螺栓连接固定,更换时拆下螺栓换上导轨即可,更换方便、对壳体无损伤、提升了整个设备的品质。【附图说明】图1是技术导轨安装示意图;图2是技术上导轨、下导轨结构示意图;图3为图2的A-A面剖视图。【具体实施方式】如图1~图3所示,一种刮板输送机导轨,包括上导轨1、下导轨2,上导轨I通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上,上导轨I用于托起回程的刮板链条。下导轨2通过螺栓固定在底板4上,用于支撑刮板链条,减少刮板链条与底板4的磨损,有效防止摩擦静电和火花。所述上导轨1、下导轨2均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨,由于高分子聚乙烯具有以下优良特性:1)、具有抗冲击:抗冲击强度达到150KJ/m2,不破裂;2)、具有高耐磨性;3)、具有高自润滑性能,不吸水,可以破坏因吸水形成分子链,消除粘接。以上特性非常适合输送干性、易缠绕、易燃物料的要求。所述上导轨1、下导轨2均设有沉孔6,上导轨1、下导轨2通过沉头螺栓、沉孔6安装固定。更换时拆下沉头螺栓换上导轨即可,更换方便。沉头螺栓、沉孔6组合方式也避免了刮板链条与导轨的剐蹭。所述上导轨I安装在侧面壳体3上部的支撑钢板5上,支撑钢板5为现有的安装在侧面壳体3上,故安装时无需在侧面壳体3打孔,不损坏侧面壳体3。一种刮板输送机导轨,在干性、易缠绕、易燃的块状物料输送设备中的应用,如输送树皮渣、城市垃圾的刮板输送机。一种刮板输送机导轨,在干性、易缠绕、易燃的丝状物料输送设备中的应用,如输送芦苇杆、秸杆、稻草的刮板输送机。【主权项】1.一种刮板输送机导轨,包括上导轨(I)、下导轨(2),其特征在于,上导轨(I)通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上,上导轨(I)用于托起刮板链条;下导轨(2)通过螺栓固定在底板(4)上,用于支撑刮板链条;所述上导轨(1)、下导轨(2)均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨。2.根据权利要求1所述一种刮板输送机导轨,其特征在于,所述上导轨(I)、下导轨(2)均设有沉孔(6 ),上导轨(I)、下导轨(2 )通过沉头螺栓、沉孔(6 )安装固定。3.根据权利要求1所述一种刮板输送机导轨,其特征在于,所述上导轨(I)安装在侧面壳体(3 )上部的支撑钢板(5 )上。【专利摘要】一种刮板输送机导轨,包括上导轨、下导轨,上导轨通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上,上导轨用于托起刮板链条。下导轨通过螺栓固定在底板上,用于支撑刮板链条。所述上导轨、下导轨均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨。本技术一种刮板输送机导轨,耐磨导轨材质的选取由金属变为塑料,解决了刮板链条与金属摩擦产生静电火花的技术难题,提高了设备的安全性能;提高了刮板输送机的刮板链条的寿命;具备噪音污染小,节能环保的优点。【IPC分类】B65G21/22【公开号】CN204822985【申请号】CN201520573324【专利技术人】黄俊杰, 万厚兵, 汪昌松 【申请人】湖北天宜机械股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮板输送机导轨,包括上导轨(1)、下导轨(2),其特征在于,上导轨(1)通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上,上导轨(1)用于托起刮板链条;下导轨(2)通过螺栓固定在底板(4)上,用于支撑刮板链条;所述上导轨(1)、下导轨(2)均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊杰万厚兵汪昌松
申请(专利权)人:湖北天宜机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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