双带轮传动玉石雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双带轮传动玉石雕刻机，包括底座、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、转台组件、顶针组件以及刀头组件，Y轴组件包括左立柱、右立柱、用于连接左立柱和右立柱顶端的横梁以及同步带传送机构，同步带传送机构包括电机、小同步带轮、大同步带轮和同步带，小同步带轮、大同步带轮和同步带均为两个，两个小同步带轮固定串接在电机的轴上，两个大同步带轮设在左立柱和右立柱顶部，大同步带轮的高度分别与小同步带轮的高度对应，同步带一端连接大同步带轮，另一端连接小同步带轮。本实用新型专利技术采用同一个电机同时带动两组相同的同步带及同步带轮进行扭矩的传递，能够保证动作具有高一致性和高精度，结构简单易实现，且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雕刻机
，特别是涉及一种双带轮传动玉石雕刻机。
技术介绍
玉石雕刻机对各轴的运动精度及一致性要求都很高，现有玉石雕刻机采用在两侧立柱上竖向设置丝杠，由电机带动丝杠实现上下运动，一般均采用一套丝杠采用一个电机来带动，电机的同步动作由程序来控制，但是，不同电机的响应不能做到完全一致，而且两侧组件的机械安装精度也不能保证完全相同，这就使运动部件的上下移动一致性差，影响加工精度，同时，采用多套电机也会带来成本的增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种双带轮传动玉石雕刻机，解决了动作一致性差和精度低的技术问题，同时，降低了生产成本。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种双带轮传动玉石雕刻机，包括上端设有工作台的底座、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、转台组件、顶针组件以及刀头组件，所述刀头组件与所述Z轴组件固定连接，所述Z轴组件与所述X轴组件滑动连接，所述X轴组件与所述Y轴组件滑动连接，所述Y轴组件竖向设置在所述工作台上，所述转台组件固定安装在所述工作台上且位于所述Y轴组件的中间位置，所述顶针组件与所述Y轴组件上下滑动连接且位于所述转台组件的上方，其特征在于:所述Y轴组件包括左立柱、右立柱、用于连接左立柱和右立柱顶端的横梁以及同步带传送机构，所述同步带传送机构包括电机、小同步带轮、大同步带轮和同步带，所述大同步带轮和同步带均为两个，所述小同步带轮为一个或两个，所述小同步带轮固定连接在所述电机的轴上，两个所述大同步带轮设在所述左立柱和右立柱顶部，所述同步带一端连接大同步带轮，另一端连接小同步带轮。采用同一个电机带动两组相同的同步带及大同步带轮进行扭矩的传递，能够保证两组动作的高一致性和高精度，且结构简单易实现。具体的，所述左立柱上的大同步带轮的高度大于所述右立柱上的大同步带轮的高度，连接左立柱一侧的大同步带轮与小同步带轮的同步带位于连接右立柱一侧的大同步带轮与小同步带轮的同步带的上端。进一步，所述同步带传送机构还包括过渡板，所述过渡板固定安装在所述横梁上，所述电机固定安装在所述过渡板上。过渡板用于将电机固定在横梁上部，同时，便于小同步带轮安装在电机的轴上。进一步，为了便于电机轴向下延伸，且使安装在电机轴上的小同步带轮不受到干涉，所述过渡板顶部设有用于通过所述电机的轴的通孔，所述通孔外侧设有用于固定电机的螺纹孔，所述过渡板下部设有向外延伸的固定脚，所述固定脚上设有条形通孔。条形通孔可以通过调整过渡板的安装位置来调整电机的位置。具体的，所述螺纹孔、固定脚和条形通孔均为四个。进一步，所述过渡板为开口向下的U形框架，所述U形框架的两侧壁上分别设置一开口，所述同步带一边置于所述开口内。同步带向立柱方向延伸，因此过渡板上应设有通过同步带的空间，在U形框架的侧壁开口可以使U形框架的结构更加紧凑，占用空间小。进一步，靠近所述左立柱一侧的所述开口的高度大于靠近所述右立柱一侧的所述开口的高度，且所述开口高度均大于同侧同步带的高度。开口的高度应当与同侧同步带的高度对应，并且开口高度略大于同侧同步带的高度，即能使同步带顺利通过也能起到一定的限位作用，使同步带不能大幅度上下移动。本技术的有益效果是:本技术提供的一种双带轮传动玉石雕刻机，采用同一个电机同时带动两组相同的同步带及同步带轮进行扭矩的传递，能够保证动作具有高一致性和高精度，结构简单易实现，且降低了生产成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的最佳实施例的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1中过渡板的结构示意图。图中:1、底座，2、X轴组件，3、Z轴组件，4、转台组件，5、顶针组件，6、刀头组件，7、工作台，8、左立柱，9、右立柱，10、横梁，11、电机，12、小同步带轮，13、大同步带轮，14、同步带，15、过渡板，16、通孔，17、螺纹孔，18、固定脚，19、条形通孔，20、开口。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，本技术的一种双带轮传动玉石雕刻机，包括底座1、X轴组件2、Y轴组件、Z轴组件3、转台组件4、顶针组件5以及刀头组件6，底座I上端设有工作台7 ;刀头组件6与Z轴组件3固定连接；Ζ轴组件3设置在X轴组件2上部，且可在X轴组件2上前后滑动；Υ轴组件包括竖向设置在工作台左右两侧上的左立柱8和右立柱9、用于连接左立柱8和右立柱9顶端的横梁10以及同步带传送机构；转台组件4固定安装在工作台7上，位于左立柱8和右立柱9的中间；顶针组件5与左立柱8和右立柱9滑动连接，且位于转台组件4的上方；Χ轴组件2的两端分别与左立柱8和右立柱9滑动连接。同步带传送机构包括电机11、小同步带轮12、大同步带轮13、同步带14和过渡板15，大同步带轮13和同步带14均为两个，小同步带轮12为一个或两个，且固定在电机11的轴上，两个大同步带轮13设在左立柱8和右立柱9顶部。本实施例中，小同步带轮12为一个，且宽度能够容纳两条同步带14，左立柱8上的大同步带轮13的高度大于右立柱9上的大同步带轮13的高度，连接左立柱8 一侧的大同步带轮13与小同步带轮12的同步带14位于连接右立柱9 一侧的大同步带轮13与小同步带轮12的同步带14的上端。当小同步带轮12为两个时，左立柱8上的大同步带轮13与上端的小同步带轮12对应连接，右立柱9上的大同步带轮13与下端的小同步带轮12对应连接。过渡板15为开口向下的U形框架，过渡板15顶部设有用于通过电机11的轴的圆形通孔16，圆形通孔16外侧的过渡板15上设有用于固定电机11的四个螺纹孔17，过渡板15下部设有向外延伸的四个固定脚18，固定脚18上设有条形通孔19，过渡板15通过条形通孔19固定安装在横梁10上，且可通过条形通孔19调节过渡板15的安装位置，从而实现电机11位置的调整；电机11固定安装在过渡板15的上部，且电机11的轴通过圆形通孔16置于U形框架的内部，小同步带轮12安装在置于U形框架内部的电机11的轴上；U形框架的两侧壁上分别设置一开口 20，同步带14 一边置于开口 20内，作为同步带14转动时通过的通道，在U形框架的侧壁设开口 20可以使U形框架的结构更加紧凑，占用空间小。本实施例中，为了与同步带14高度相对应，靠近左立柱8—侧的开口 20的高度大于靠近右立柱9 一侧的开口 20的高度，且开口 20高度均略大于同侧同步带14的高度，即能使同步带14顺利通过也能起到一定的限位作用，使同步带14不能大幅度上下移动。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种双带轮传动玉石雕刻机，包括上端设有工作台(7)的底座(I)、X轴组件(2)、Y轴组件、Z轴组件(3)、转台组件(4)、顶针组件(5)以及刀头组件￠)，所述刀头组件(6)与所述Z轴组件(3)固定连接，所述Z本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双带轮传动玉石雕刻机，包括上端设有工作台(7)的底座(1)、X轴组件(2)、Y轴组件、Z轴组件(3)、转台组件(4)、顶针组件(5)以及刀头组件(6)，所述刀头组件(6)与所述Z轴组件(3)固定连接，所述Z轴组件(3)与所述X轴组件(2)滑动连接，所述X轴组件(2)与所述Y轴组件滑动连接，所述Y轴组件竖向设置在所述工作台(7)上，所述转台组件(4)固定安装在所述工作台(7)上且位于所述Y轴组件的中间位置，所述顶针组件(5)与所述Y轴组件上下滑动连接且位于所述转台组件(4)的上方，其特征在于：所述Y轴组件包括左立柱(8)、右立柱(9)、用于连接左立柱(8)和右立柱(9)顶端的横梁(10)以及同步带传送机构，所述同步带传送机构包括电机(11)、小同步带轮(12)、大同步带轮(13)和同步带(14)，所述大同步带轮(13)和同步带(14)均为两个，所述小同步带轮(12)为一个或两个，所述小同步带轮(12)固定连接在所述电机(11)的轴上，两个所述大同步带轮(13)分别设在所述左立柱(8)和右立柱(9)顶部，所述同步带(14)一端连接大同步带轮(13)，另一端连接小同步带轮(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王三平，刘振凯，
申请(专利权)人：常州精华数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32