一种可实现粒度分级的高效旋风分离器制造技术

技术编号:12456618 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-05 11:00
一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,属于分离粉体生产收集和回收设备技术领域,包括旋风分离器和旋转分离器,所述旋风分离器的导气出口与旋转分离器的导气进口之间设有扩散室。该实用新型专利技术有效实现了不同粒度原料的分级,从而实现高灰分、低灰分原料的分离,改变了原料灰分组成进而改变了煤灰熔融特性,有利于原料的分级利用,充分发挥经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离粉体生产收集和回收设备
,具体涉及一种可实现粒度分级的高效回收旋风分离器。
技术介绍
小粒度、高灰分、高灰熔点煤在化工、电力等行业中的应用一直是一个难点,其主要原因在于:(I)粒度小,往往需要气流输送、干燥器等配套设备才能被应用;(2)灰分高,难以使设备达到设计产能,热损失大,设备利用率低,能源消耗高,灰渣残炭高;(3)灰熔点高,在液态排渣的化工设备中难以应用。这时就需要对煤粒进行分级,在煤粒进行分级的过程中往往需要用到分离设备,目前的分离设备主要包括有旋风分离器和旋转分离器,其分离效率都比较往往比较高,实现煤粒的逐级分离的效果往往不是很好,仍然需要对其结构进行改造。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可实现粒度分级的高效旋风分离器。基于上述目的,本技术采取了以下技术方案:—种可实现粒度分级的高效旋风分离器,包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,所述旋风分离锥体下部设有出料口,所述筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上、下两个锥形桶,上、下两个锥形桶之间形成扩散室,上锥形桶的上方设有旋转分离器,旋转分离器的旋转分离叶轮伸向锥形桶的下锥口内。所述旋转分离器还包括转轴、啮合齿轮、联轴器和电机,旋转分离叶轮通过转轴、啮合齿轮和联轴器与所述电机连接。所述出料口下方设有收集器。与现有技术相比,本技术的有益效果为:I)该技术有效实现了不同粒度原料的分级,从而实现高灰分、低灰分原料的分离,改变了原料灰分组成进而改变了煤灰熔融特性,有利于原料的分级利用,充分发挥经济效益。2)本设备简单、使用方便、结构合理且占地面积小,应用前景广阔。【附图说明】图1本技术的结构示意图;图2是由图1串联组成的多级旋风分离器。【具体实施方式】—种可实现粒度分级的高效旋风分离器,如图1所示,包括筒体I和与筒体I下部连通的旋风分离锥体2,旋风分离锥体2下部设有出料口 15,出料口 15下方设有收集器3。筒体上设有进气口 4和出气口 8,筒体内设有中心排气管12,中心排气管12的出气口沿筒体轴向间隔设置上锥形桶13、下锥形桶14,两个锥形桶之间形成扩散室7,下锥形桶14的下锥口与中心排气管12的出气口相连通,上锥形桶13的上方设有旋转分离器,旋转分离器包括旋转分离叶轮6、转轴5、啮合齿轮11、联轴器10和电机9,旋转分离叶轮6通过转轴5、啮合齿轮11和联轴器10与电机9连接,旋转分离叶轮6伸出上锥形桶13的下锥口,位于扩散室7内。该高效旋风分离器的分离过程为:首先粒度较大颗粒经离心分离后进入下部收集器3内,较小的颗粒随气流进入扩散室7 ;在扩散室7内,夹带有小颗粒(中等粒度和小粒度)的气流经过均布降速,一部分(小粒度)被气流带走进入旋转分离器,一部分(中等粒度)被分离落入旋转分离器下锥段;通过调整旋转分离器的转速即可控制出料粒度,有效实现物料的粒度分级。在实际应用中,根据进入设备物料的粒度分布、分离后物料的粒度要求,还可以将多个高效分离器串联组成多级旋风分离器,前一级高效分离器的出气口与下一级的进气口相连,如图2所示,对各级高效旋风分离器的旋风分离器、扩散室、旋转分离器进行针对性的设计以便实现物料的粒度分级。【主权项】1.一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,所述旋风分离锥体下部设有出料口,所述筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,其特征在于,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上、下两个锥形桶,上、下两个锥形桶之间形成扩散室,扩散室的上方设有旋转分离器,旋转分离器的旋转分离叶轮伸向锥形桶的下锥口内。2.如权利要求1所述的一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,其特征在于,所述旋转分离器还包括转轴、啮合齿轮、联轴器和电机,旋转分离叶轮通过转轴、啮合齿轮和联轴器与所述电机连接。3.如权利要求2所述的一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,其特征在于,所述出料口下方设有收集器。【专利摘要】一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,属于分离粉体生产收集和回收设备
,包括旋风分离器和旋转分离器,所述旋风分离器的导气出口与旋转分离器的导气进口之间设有扩散室。该技术有效实现了不同粒度原料的分级,从而实现高灰分、低灰分原料的分离,改变了原料灰分组成进而改变了煤灰熔融特性,有利于原料的分级利用,充分发挥经济效益。【IPC分类】B04C5/04, B04C5/14【公开号】CN204816934【申请号】CN201520446681【专利技术人】李邦雄, 杨友, 张成海, 张世浩, 郭然, 丁燕, 樊广燕 【申请人】河南晋开化工投资控股集团有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,所述旋风分离锥体下部设有出料口,所述筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,其特征在于,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上、下两个锥形桶,上、下两个锥形桶之间形成扩散室,扩散室的上方设有旋转分离器,旋转分离器的旋转分离叶轮伸向锥形桶的下锥口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李邦雄杨友张成海张世浩郭然丁燕樊广燕
申请(专利权)人:河南晋开化工投资控股集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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