一种桁架式芯模主梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架式芯模主梁，包括空心的梁体，所述梁体由上弦杆、下弦杆以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸安装在端部支撑盒上。本实用新型专利技术的有益效果是：采用了常用的桁架结构，具有节点形式简单、结构外形简洁流畅、刚度大、几何特性好、抗压和抗扭性能好的特点；在普通的大箱梁芯模主梁的基础上增加了可方便调节高度的功能，可适用于多种结构造型和场合，通用性好；在节点处各杆件直接焊接，没有难于清刷、油漆、积留湿气及大量灰尘的死角和凹槽，清洁、维护更为方便；由于梁体采用空心结构，且将其两个侧面设计成桁架结构，一旦在芯模里面安装照明装置，梁体两边都能透光，梁体两边的施工人员相互可见，协作方便，发生安全事故的可能性大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，特别是一种桁架式芯模主梁。
技术介绍
桁架为一种由杆件组成的平面或空间结构，在桁架中，各杆件彼此在两端用铰链连接，形成一个个的三角形单元。在桁架结构中，杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度。在跨度较大时，采用桁架结构可比采用箱型主梁结构节省材料，减轻自重和增大刚度。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。不过，尽管桁架应用如此广泛，但是在本行业中，目前常用的32m大箱梁芯模的主梁还是采用箱型主梁结构，还没有公司在大箱梁芯模的主梁方面考虑用桁架形式来设计。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种桁架式芯模主梁，用桁架式结构代替现有的实腹形式。本技术采用的技术方案是这样的:—种桁架式芯模主梁，包括空心的梁体，所述梁体两侧面由上弦杆、下弦杆以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸安装在端部支撑盒上。作为优选，所述梁体中间段通过中间段支撑油缸安装在中间段支撑盒上。在上述技术方案以及优选方案中，通过支撑油缸安装在支撑盒上的好处在于，可以通过对支撑油缸的控制来调节整个主梁的高度。作为优选，所述三角形单元由斜腹杆、立腹杆与上弦杆共同形成，或由斜腹杆、立腹杆与下弦杆共同形成，或由斜腹杆、立腹杆共同形成。作为优选，每个所述端部支撑油缸或中间段支撑油缸还通过在周围设置四根导向架以加强稳定性。如果不在支撑油缸周围设置导向架，则仅靠支撑油缸来支撑上面的梁体，稳定性就比较欠缺。增设导向架之后，整个结构的稳定性大大增强。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、采用了常用的桁架结构，具有节点形式简单、结构外形简洁流畅、刚度大、几何特性好、抗压和抗扭性能好的特点；2、在普通的大箱梁芯模主梁的基础上增加了可方便调节高度的功能，可适用于多种结构造型和场合，通用性好；3、在节点处各杆件直接焊接，没有难于清刷、油漆、积留湿气及大量灰尘的死角和凹槽，清洁、维护更为方便；4、由于梁体采用空心结构，且将其两个侧面设计成桁架结构，一旦在芯模里面安装照明装置，梁体两边都能透光，梁体两边的施工人员相互可见，协作方便，发生安全事故的可能性大大降低。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是图1中左右端部的结构示意图。图3是2中结构处于收缩状态的结构示意图。图4是图1中中部的结构示意图。图5是4中结构处于收缩状态的结构示意图。图中标记:1为端部支撑盒，2为端部支撑油缸，3为上弦杆，4为下弦杆，5为斜腹杆，6为立腹杆，7为中间段支撑盒，8为中间段支撑油缸。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。实施例1:如图1所示，一种桁架式芯模主梁，包括空心的梁体，所述梁体两侧面由上弦杆3、下弦杆4以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成。所述三角形单元由斜腹杆5、立腹杆6与上弦杆3共同形成，或由斜腹杆5、立腹杆6与下弦杆4共同形成，或由斜腹杆5、立腹杆6共同形成。如图1、2、3所示，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸2安装在端部支撑盒I上。如图1、4、5所示，所述梁体中间段通过中间段支撑油缸8安装在中间段支撑盒7上。实施例2:如图1所示，一种桁架式芯模主梁，包括空心的梁体，所述梁体两侧面由上弦杆3、下弦杆4以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成。所述三角形单元由斜腹杆5、立腹杆6与上弦杆3共同形成，或由斜腹杆5、立腹杆6与下弦杆4共同形成，或由斜腹杆5、立腹杆6共同形成。如图1、2、3所示，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸2安装在端部支撑盒I上。如图1、4、5所示，所述梁体中间段通过中间段支撑油缸8安装在中间段支撑盒7上。调节高度时，需要对端部支撑油缸2和中间段支撑油缸8进行统一控制。梁体高度下降时，其两端和中间的状态分别如图3、5所示。每个所述端部支撑油缸2或中间段支撑油缸8还通过在周围设置四根导向架以加强稳定性，此为实施例2与实施例1之间的区别之处。相比之下，实施例2的稳定性更好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种桁架式芯模主梁，其特征在于:包括空心的梁体，所述梁体两侧面由上弦杆(3)、下弦杆(4)以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸(2)安装在端部支撑盒(I)上。2.根据权利要求1所述的一种桁架式芯模主梁，其特征在于:所述梁体中间段通过中间段支撑油缸(8 )安装在中间段支撑盒(7 )上。3.根据权利要求1或2所述的一种桁架式芯模主梁，其特征在于:所述三角形单元由斜腹杆(5)、立腹杆(6)与上弦杆(3)共同形成，或由斜腹杆(5)、立腹杆(6)与下弦杆(4)共同形成，或由斜腹杆(5)、立腹杆(6)共同形成。4.根据权利要求1所述的一种桁架式芯模主梁，其特征在于:每个所述端部支撑油缸(2)或中间段支撑油缸(8)还通过在周围设置四根导向架以加强稳定性。【专利摘要】本技术公开了一种桁架式芯模主梁，包括空心的梁体，所述梁体由上弦杆、下弦杆以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸安装在端部支撑盒上。本技术的有益效果是：采用了常用的桁架结构，具有节点形式简单、结构外形简洁流畅、刚度大、几何特性好、抗压和抗扭性能好的特点；在普通的大箱梁芯模主梁的基础上增加了可方便调节高度的功能，可适用于多种结构造型和场合，通用性好；在节点处各杆件直接焊接，没有难于清刷、油漆、积留湿气及大量灰尘的死角和凹槽，清洁、维护更为方便；由于梁体采用空心结构，且将其两个侧面设计成桁架结构，一旦在芯模里面安装照明装置，梁体两边都能透光，梁体两边的施工人员相互可见，协作方便，发生安全事故的可能性大大降低。【IPC分类】E04C3/02, E04C3/08【公开号】CN204826402【申请号】CN201520541686【专利技术人】曾海明, 朱家兴, 杨先凤, 陈键, 刘奇, 岳林, 王汨, 张家均, 侯志强, 陈伟, 雷春梅 【申请人】中铁八局集团桥梁工程有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桁架式芯模主梁，其特征在于：包括空心的梁体，所述梁体两侧面由上弦杆（3）、下弦杆（4）以及二者之间通过腹杆焊接形成的若干三角形单元组成，所述梁体两端分别通过端部支撑油缸（2）安装在端部支撑盒（1）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海明，朱家兴，杨先凤，陈键，刘奇，岳林，王汨，张家均，侯志强，陈伟，雷春梅，
申请(专利权)人：中铁八局集团桥梁工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51