本实用新型专利技术一种空转复位活动扳手结构，包括：扳手本体，其一端设有一颚部，另一端则凹设有一槽，槽底设有一孔，扳手本体枢处则穿设有一矩形孔，而近颚部则凹设有一直槽，该直槽侧旁，本体周缘穿设有一平行于直槽的孔，该孔并贯穿扳手本体枢处的矩形孔，近该矩形孔旁穿设有一孔；活动颚部，其一端设置有一导杆，枢设于扳手本体近颚部的一直槽中，该导杆杆体为近似齿条状；调整组件，枢设于扳手本体的矩形孔中，其一端枢处有一贯穿孔，外周缘设为蜗杆状，并恰能与活动颚部导杆齿条状啮合；调整组件轴杆，其一端设有螺纹，枢设于调整组件中，并螺固于扳手本体平行于直槽的孔；把手，置设于扳手本体颚部另一端凹设的槽中；顶杆，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中。本实用新型专利技术具有如下优点：零件简化组装容易、生产成本低；零件强度高于习用品，扳手工作强于习用品；零件强度较高不易故障，确保使用功能正常。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术一种空转复位活动扳手的结构，尤指一种活动扳手其开口空转复位的结构改进设计。【
技术介绍
】习用的活动扳手，在嵌合受力的工作物后扳动扳手以旋动工作物，在扳手与工作物成一角度后，须将扳手脱离工作物，并使扳手归复至初始嵌合工作物的角度，再次嵌合工作物，然后再次扳动扳手，此一工作方式其嵌合脱离的动作，需相当空间，且动作过程繁复与不方便，业界为解决此一缺点，提高活动扳手的工作效率，有如中国台湾地区证书号第1340065号、第1429509号、第1354605号等专利所示的技术，此三件专利的共同点皆以一连动于把手的挡销，由其挡制活动扳手调整组件或调整组件轴杆，作为活动扳手作空转复位的重要关键，然前述的专利技术有以下诸缺点而不合于实用:1.组成零件复杂，由于活动扳手为工具，因此操作的时候需承受相当的力量，组成的零件复杂，意谓着有相当的故障率以及承受的力量可能低于一般水平；2.由于扳手的体积有一定的限制，零件组成多，代表组成零件体积及强度较小较差，容易损坏，虽可以以较佳的材质制作，但相对就会提高材料成本及加工成本；3.由于组成零件复杂，所以组装相对不易，组装合格率也随之降低，进而使成本再次增加。4.挡制活动扳手调整组件或调整组件轴杆以及连动于把手的挡销，皆由弹簧的弹力作动，若零件略有毛边或表面平滑度不佳，容易卡制无法动作，扳手空转复位的功能随之丧失。上述问题，显然有待改进。【
技术实现思路
】本技术提供一种空转复位活动扳手的结构，其目的在于，调整扳手开口的螺旋组件，除可螺旋调整开口颚部的位置，并可作螺旋轴心向的直线运动，该直线运动则受把手的限制，可由把手的摆动而解除其限制，使活动扳手旋动螺帽或螺丝时，因扳手受使用者操作而摆动，进而使扳手的开口有开合空转复位的动作。下面将本技术的技术方案详述如下:一种空转复位活动扳手结构，其特征在于，包括:扳手本体，其一端设有一颚部，另一端则凹设有一槽，槽底设有一孔，扳手本体枢处则穿设有一矩形孔，而近颚部则凹设有一直槽，该直槽侧旁，本体周缘穿设有一平行于直槽的孔，该孔并贯穿扳手本体枢处的矩形孔，近该矩形孔旁穿设有一孔；活动颚部，其一端设置有一导杆，枢设于扳手本体近颚部的一直槽中，该导杆杆体为近似齿条状；调整组件，枢设于扳手本体的矩形孔中，其一端枢处有一贯穿孔，外周缘设为蜗杆状，并恰能与活动颚部导杆齿条状啮合；调整组件轴杆，其一端设有螺纹，枢设于调整组件中，并螺固于扳手本体平行于直槽的孔；把手，置设于扳手本体颚部另一端凹设的槽中；顶杆，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中。其中，把手，其一端端部呈近似L状的挡制部，其近侧边处穿设有一孔，并由一轴销枢设其中并穿设于扳手本体矩形孔旁的孔，该近似L状的挡制部其一端挡制住调整组件的端部。其中，顶杆，其一端穿设有一弹簧，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中，并抵住把手近似L状的挡制部。本技术优点及功效在于:1.零件简化组装容易生产成本低。2.零件强度高于习用品，扳手工作强于习用品。3.本技术因零件强度较高不易故障，确保使用功能正常。【【附图说明】】图1是本技术示意图。图2是本技术组立示意图。图3是本技术剖面示意图。图4是本技术动作示意图。图中标号说明如下:扳手本体10， 颚部11， 槽12，槽底的孔13，矩形孔14， 直槽15，孔16，孔17，活动颚部20， 导杆21，枢设于扳手本体10，齿条状22，调整组件30， 贯穿孔31， 蜗杆状32，调整组件轴杆40，螺纹41，把手50，挡制部51，孔52，轴销53，顶杆60，弹簧61。【【具体实施方式】】如图1-3所示，本技术包括:扳手本体10，其一端设有一颚部11，另一端则凹设有一槽12，槽底设有一孔13，扳手本体10枢处则穿设有一矩形孔14，而近颚部11则凹设有一直槽15，该直槽15侧旁，本体周缘穿设有一平行于直槽的孔16，该孔16并贯穿扳手本体10枢处的矩形孔14，近该矩形孔14旁穿设有一孔17 ;活动颚部20，其一端设置有一导杆21，枢设于扳手本体10近颚部的一直槽15中，该导杆21杆体为近似齿条状22 ；调整组件30，枢设于扳手本体10的矩形孔14中，其一端枢处有一贯穿孔31，外周缘设为蜗杆状32，并恰能与活动颚部20导杆21齿条状22啮合；调整组件轴杆40，其一端设有螺纹41，枢设于调整组件30中，并螺固于扳手本体10平行于直槽15的孔16 ;把手50，置设于扳手本体10颚部另一端凹设的槽12中，其一端端部呈近似L状的挡制部51，其近侧边处穿设有一孔52，并由一轴销53枢设其中并穿设于扳手本体10矩形孔旁的孔17，该近似L状的挡制部51其一端挡制住调整组件的端部；顶杆60，其一端穿设有一弹簧61，置设于扳手本体10颚部另一端的槽底孔13中，并抵住把手50近似L状的挡制部51。由上述零件组成，如图4所示，当扳动扳手时，把手50近似L状的挡制部51会抵住调整组件30使其活动颚部20不至移动，反向扳动扳手，则调整组件30不受限制因而活动颚部20可自由移动，受力后而后退移动，如此反复动作则可达活动扳手空转往复的动作。【主权项】1.一种空转复位活动扳手结构，其特征在于，包括: 扳手本体，其一端设有一颚部，另一端则凹设有一槽，槽底设有一孔，扳手本体枢处则穿设有一矩形孔，而近颚部则凹设有一直槽，该直槽侧旁，本体周缘穿设有一平行于直槽的孔，该孔并贯穿扳手本体枢处的矩形孔，近该矩形孔旁穿设有一孔； 活动颚部，其一端设置有一导杆，枢设于扳手本体近颚部的一直槽中，该导杆杆体为近似齿条状； 调整组件，枢设于扳手本体的矩形孔中，其一端枢处有一贯穿孔，外周缘设为蜗杆状，并恰能与活动颚部导杆齿条状啮合； 调整组件轴杆，其一端设有螺纹，枢设于调整组件中，并螺固于扳手本体平行于直槽的孔； 把手，置设于扳手本体颚部另一端凹设的槽中； 顶杆，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中。2.根据权利要求1所述的空转复位活动扳手结构，其特征在于:把手，其一端端部呈近似L状的挡制部，其近侧边处穿设有一孔，并由一轴销枢设其中并穿设于扳手本体矩形孔旁的孔，该近似L状的挡制部其一端挡制住调整组件的端部。3.根据权利要求1所述的空转复位活动扳手结构，其特征在于:顶杆，其一端穿设有一弹簧，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中，并抵住把手近似L状的挡制部。【专利摘要】本技术一种空转复位活动扳手结构，包括：扳手本体，其一端设有一颚部，另一端则凹设有一槽，槽底设有一孔，扳手本体枢处则穿设有一矩形孔，而近颚部则凹设有一直槽，该直槽侧旁，本体周缘穿设有一平行于直槽的孔，该孔并贯穿扳手本体枢处的矩形孔，近该矩形孔旁穿设有一孔；活动颚部，其一端设置有一导杆，枢设于扳手本体近颚部的一直槽中，该导杆杆体为近似齿条状；调整组件，枢设于扳手本体的矩形孔中，其一端枢处有一贯穿孔，外周缘设为蜗杆状，并恰能与活动颚部导杆齿条状啮合；调整组件轴杆，其一端设有螺纹，枢设于调整组件中，并螺固于扳手本体平行于直槽的孔；把手，置设于扳手本体颚部另一端凹设的槽中；顶杆，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中。本技术具有如下优点：零件简化组装容易、生产成本低；零件强度高于习用品，扳手工作强于习本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空转复位活动扳手结构，其特征在于，包括：扳手本体，其一端设有一颚部，另一端则凹设有一槽，槽底设有一孔，扳手本体枢处则穿设有一矩形孔，而近颚部则凹设有一直槽，该直槽侧旁，本体周缘穿设有一平行于直槽的孔，该孔并贯穿扳手本体枢处的矩形孔，近该矩形孔旁穿设有一孔；活动颚部，其一端设置有一导杆，枢设于扳手本体近颚部的一直槽中，该导杆杆体为近似齿条状；调整组件，枢设于扳手本体的矩形孔中，其一端枢处有一贯穿孔，外周缘设为蜗杆状，并恰能与活动颚部导杆齿条状啮合；调整组件轴杆，其一端设有螺纹，枢设于调整组件中，并螺固于扳手本体平行于直槽的孔；把手，置设于扳手本体颚部另一端凹设的槽中；顶杆，置设于扳手本体颚部另一端的槽底孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚汝秋，
申请(专利权)人：姚汝秋，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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