本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种新型自动升降浮桶。包括升降机构、导引板及遮阳板，所述导引板设于浮桶下方的导引板固定架上，所述遮阳板设于导引板固定架的下方，所述导引板和遮阳板皆关于浮桶两侧间隔对称设置，所述升降机构设于浮桶上方的横杆上，所述升降机构由电机、传动轴、轴承、轴承座、齿轮、齿轮条、导向轮及升降导向杆构成，所述轴承和齿轮自外向内依次固定套设于传动轴的一端，所述轴承固定安装于轴承座上。本实用新型专利技术通过升降机构的设计，使得电镀均匀，确保了产品的电镀品质，较现有技术，通用性强，降低了制造成本，极具推广和使用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀设备
，具体涉及一种新型自动升降浮桶。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。目前，在产品电镀过程中，通常利用浮桶装置将待电镀基板浸没于电镀液中，为了遮住产品底部的阳极电流，使产品经电镀后不会产生上面薄，下面厚的状况，而使得电镀均匀，通过在浮桶的底部增设遮阳板，然而，为了使遮阳板在电镀液中处于合适的位置，通常依据产品的尺寸对应设定浮桶的尺寸，不仅通用性差，操作使用极为不便，且制造成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型自动升降浮桶。本技术技术方案如下:—种新型自动升降浮桶，包括升降机构、导引板及遮阳板，所述导引板设于浮桶下方的导引板固定架上，所述遮阳板设于导引板固定架的下方，所述导引板和遮阳板皆关于浮桶两侧间隔对称设置，所述升降机构设于浮桶上方的横杆上，所述升降机构由电机、传动轴、轴承、轴承座、齿轮、齿轮条、导向轮及升降导向杆构成，所述轴承和齿轮自外向内依次固定套设于传动轴的一端，所述轴承固定安装于轴承座上，所述升降导向杆的一端与轴承座固定连接，其另一端通过连接件与横杆活动连接，且可沿竖直方向上下滑动，所述齿轮条的底端固定设于横杆上，所述齿轮条正面齿牙部分与齿轮相互啮合连接，所述齿轮条背面与导向轮滑动配合连接，所述导向轮固定设于轴承座上，并与齿轮处于同一水平面上，所述轴承、轴承座、齿轮、齿轮条、导向轮及升降导向杆皆关于传动轴两端对称设置，所述电机设于其一轴承的外端。其一所述齿轮条的一侧面设有刻度尺。所述齿轮条与横杆连接的部分设有接油盒。本技术的有益效果在于:通过升降机构的设计，根据待电镀基板的尺寸，依据齿轮条侧面的刻度尺，调节并设定浮桶上遮阳板处于电镀液中的位置，使产品经电镀后不会产生上面薄，下面厚的状况，使得电镀均匀，确保了产品的电镀品质，较现有技术，通用性强，降低了制造成本，极具推广和使用价值；此外，齿轮条与横杆连接部分接油盒的设计，有效阻止了齿轮上的润滑油落入电镀槽中，造成电镀液污染的发生。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是本技术的侧视结构示意图。其中:1、导引板固定架；2、遮阳板；3、导引板；4、待电镀基板；5、电机；6、传动轴；7、横杆；8、齿轮条；9、升降导向杆；10、齿轮；11、轴承座；12、刻度尺；13、导向轮；14、接油合ΙΤΓΤ.0【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图3，一种新型自动升降浮桶，包括升降机构、导引板3及遮阳板2，所述导引板3设于浮桶下方的导引板固定架I上，所述遮阳板2设于导引板固定架I的下方，所述导引板3和遮阳板2皆关于浮桶两侧间隔对称设置，所述升降机构设于浮桶上方的横杆7上，所述升降机构由电机5、传动轴6、轴承、轴承座11、齿轮10、齿轮条8、导向轮13及升降导向杆9构成，所述轴承和齿轮10自外向内依次固定套设于传动轴6的一端，所述轴承固定安装于轴承座11上，所述升降导向杆9的一端与轴承座11固定连接，其另一端通过连接件与横杆7活动连接，且可沿竖直方向上下滑动，所述齿轮条8的底端固定设于横杆7上，所述齿轮条8正面齿牙部分与齿轮10相互啮合连接，所述齿轮条8背面与导向轮13滑动配合连接，所述导向轮13固定设于轴承座11上，并与齿轮10处于同一水平面上，所述轴承、轴承座11、齿轮10、齿轮条8、导向轮13及升降导向杆9皆关于传动轴6两端对称设置，所述电机5设于其一轴承的外端。其一所述齿轮条8的一侧面设有刻度尺12。所述齿轮条8与横杆7连接的部分设有接油盒14。原理为，根据待电镀基板的尺寸，依据齿轮条8上的刻度尺12，确定浮桶上遮阳板2处于电镀液中的位置，启动电机5，在电机5的驱动下，通过齿轮10与齿轮条8不断地相啮合，使得浮桶沿升降导向杆9升降，并通过系统程序的设定，使得遮阳板2升降至电镀液中指定位置。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。【主权项】1.一种新型自动升降浮桶，包括升降机构、导引板(3)及遮阳板(2)，所述导引板3设于浮桶下方的导引板固定架(I)上，所述遮阳板(2)设于导引板固定架(I)的下方，所述导引板(3)和遮阳板(2)皆关于浮桶两侧间隔对称设置，其特征在于:所述升降机构设于浮桶上方的横杆(7 )上，所述升降机构由电机(5 )、传动轴(6 )、轴承、轴承座(11)、齿轮(10 )、齿轮条(8)、导向轮(13)及升降导向杆(9)构成，所述轴承和齿轮(10)自外向内依次固定套设于传动轴(6)的一端，所述轴承固定安装于轴承座(11)上，所述升降导向杆(9)的一端与轴承座(11)固定连接，其另一端通过连接件与横杆(7)活动连接，且可沿竖直方向上下滑动，所述齿轮条(8 )的底端固定设于横杆(7 )上，所述齿轮条(8 )正面齿牙部分与齿轮(10 )相互啮合连接，所述齿轮条(8)背面与导向轮(13)滑动配合连接，所述导向轮(13)固定设于轴承座(11)上，并与齿轮(10)处于同一水平面上，所述轴承、轴承座(11)、齿轮(10)、齿轮条(8)、导向轮(13)及升降导向杆(9)皆关于传动轴(6)两端对称设置，所述电机(5)设于其一轴承的外端。2.根据权利要求1所述的新型自动升降浮桶，其特征在于:其一所述齿轮条(8)的一侧面设有刻度尺(12)。3.根据权利要求1或2所述的新型自动升降浮桶，其特征在于:所述齿轮条(8)与横杆(7 )连接的部分设有接油盒(14 )。【专利摘要】本技术涉及电镀设备
，具体涉及一种新型自动升降浮桶。包括升降机构、导引板及遮阳板，所述导引板设于浮桶下方的导引板固定架上，所述遮阳板设于导引板固定架的下方，所述导引板和遮阳板皆关于浮桶两侧间隔对称设置，所述升降机构设于浮桶上方的横杆上，所述升降机构由电机、传动轴、轴承、轴承座、齿轮、齿轮条、导向轮及升降导向杆构成，所述轴承和齿轮自外向内依次固定套设于传动轴的一端，所述轴承固定安装于轴承座上。本技术通过升降机构的设计，使得电镀均匀，确保了产品的电镀品质，较现有技术，通用性强，降低了制造成本，极具推广和使用价值。【IPC分类】C25D17/06【公开号】CN204825099【申请号】CN201520622103【专利技术人】王万生 【申请人】昆山科比精工设备有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型自动升降浮桶，包括升降机构、导引板（3）及遮阳板（2），所述导引板3设于浮桶下方的导引板固定架（1）上，所述遮阳板（2）设于导引板固定架（1）的下方，所述导引板（3）和遮阳板（2）皆关于浮桶两侧间隔对称设置，其特征在于：所述升降机构设于浮桶上方的横杆（7）上，所述升降机构由电机（5）、传动轴（6）、轴承、轴承座（11）、齿轮（10）、齿轮条（8）、导向轮（13）及升降导向杆（9）构成，所述轴承和齿轮（10）自外向内依次固定套设于传动轴（6）的一端，所述轴承固定安装于轴承座（11）上，所述升降导向杆（9）的一端与轴承座（11）固定连接，其另一端通过连接件与横杆（7）活动连接，且可沿竖直方向上下滑动，所述齿轮条（8）的底端固定设于横杆（7）上，所述齿轮条（8）正面齿牙部分与齿轮（10）相互啮合连接，所述齿轮条（8）背面与导向轮（13）滑动配合连接，所述导向轮（13）固定设于轴承座（11）上，并与齿轮（10）处于同一水平面上，所述轴承、轴承座（11）、齿轮（10）、齿轮条（8）、导向轮（13）及升降导向杆（9）皆关于传动轴（6）两端对称设置，所述电机（5）设于其一轴承的外端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王万生，
申请(专利权)人：昆山科比精工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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