本实用新型专利技术一种阳极之夹具结构，其是一主体，主体具有一宽度，有两侧臂，一侧臂有孔洞，孔洞内有螺帽，供一螺柱穿入，另一侧臂为夹臂，夹臂及螺柱之间为一吊棒；其特征在于：该螺柱端部套上一绝缘帽，夹臂上区分为数个夹柱，夹柱与夹柱之间有空隙，夹柱可套上一工件物，以夹臂的数个夹柱可套上大、小工件物，大、小工件物与螺柱夹压一吊棒；据此，吊棒为阳极，吊棒及工件物直接导电，螺柱受绝缘帽阻隔，螺柱不被电解，可延长夹具及螺柱使用的次数，达到大小工件物皆能适用，操作方便，提高夹具的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术是有关于一种阳极之夹具结构，尤指以吊棒为阳极，槽液为阴极，夹具可套上大、小工件物(铝材)，适合使用多种尺寸的工件物。【
技术介绍
】习知阳极氧化时需要以夹具夹持待镀金属(工件物)，习知夹具是以如图1所示的夹具来定位待镀金属，夹具10是一倒U型体，设有一开口 11、一垂直向螺孔12及一水平向螺孔13，垂直向螺孔12旋入一螺柱14，水平向螺孔13旋入另一螺柱15，将待镀金属入于夹具10的开口 11内，以螺柱14及另一螺柱15旋转逼紧该待镀金属，使待氧化金属定位，此乃传统的夹具10。或如图2-3所示，另一习知阳极的夹具20是两U型体21焊接于一块体201上，U型体21 —边套有一工件物22 (铝材)，另一边有一螺柱23，以螺柱23与工件物22共同夹持吊棒定位，而两U型体21与块体201之间的焊接处24可以传导电流，吊棒为阳极，而槽液为阴极，此为阳极的夹具20。阳极夹具有铝合金制夹具，也有塑钢制夹具，比较铝合金制夹具与塑钢制夹具的使用结构功能及成本:结构:1、铝合金用U型夹钻孔攻牙于U型夹底部及侧边，底部固定于吊棒，侧边用铝螺丝转进夹住工件物(铝材)进行电解。2、塑钢用C型夹具，配以不锈钢螺丝直接夹住工件物(铝材)，其中间少了 U型夹间隔物。习知阳极夹具结构说明:1、一般厂家U型夹固定于吊棒用铝螺丝固定后，有厂家再加以焊接以利导电(如图2-3所示)。如没焊接的厂家会用铝扁条在U型夹间夹工作物时将其串联起来，因为没焊接吊棒与工件物隔一个U型夹，不能保证每一个点都导电。(如此工作量大又不利工作质量)。塑钢夹具将工件物直接夹在吊棒，并无以上的情况。2、U型铝夹因要用气动锤锁紧所以有一定的寿命，必定要在到时更换，其工作量大又在现场生产，造成工作延滞，塑钢则不会有以上的麻烦，因直接夹合吊棒且不锈钢强于铝螺丝甚多，耐腐蚀情况亦好于铝螺丝太多。3、如遇小料厂家则削铝夹具使其能穿入工件物，铝夹强度会不足，再则会有厂家会用铝线直接绑在吊棒上，但在铝材起落电解槽会容易松动，造成导电不良的情况。塑钢则直接穿入被夹侧小边1/3处锁紧，并可一次夹两支。4、在压克立烤漆时因铝螺丝及铝夹有皮膜，在导电的情况下会被电泳压克立漆电着，经烤漆后硬化，所以致使铝螺丝拆掉时难度高，螺牙公母间均附有烤干硬化的压克立漆。而塑钢夹具不会有以上情形，因工作过程中不会产生皮膜，亦不会导电被压克立漆电泳附着，螺纹之间也不会有烤干压克立漆，所以会轻松拆解铝料。成本:1、铝夹及铝螺丝因固定于吊棒之上，且因铝工作物有大小楣差甚大，所以锁铝夹具吊棒需准备多种间隔的规格，以致厂家要准备大量的前挂具，造成成本的积压，每种规格使用时拿来拿去时人力成本的损失，塑钢夹则不必因直接夹于吊棒，视工件物大小现场上料人员就以塑钢夹区隔了，所以减少了以上成本。2、铝螺丝及铝夹使用寿命有一定的期限，约使用50次而，塑钢夹寿命为500次，相较之下塑钢夹使用寿命长，成本节省数倍以上。3、使用铝夹固定于吊棒需焊接，否则需以压铝扁条，并运确宝通电，其工作量大成本之高。塑钢夹则没有此情况，因直接夹于吊棒使其导电，并不必经过铝夹间接导电，只每次使用前用锉刀锉其导电面即可，而节省焊接或铝压片的材料及人力物力的成本甚高。4、于中国大陆大部分厂家用铝线直接将铝工作物绑于吊棒，其费工跟在电解过程中起降槽液的晃动情况下，其绑点容易松动造成导电不良或人员必须上下几槽就要在予绞紧，其铝线耗材大及人工成本太高，亦造成导电不良品时其成本更高，皮膜不均，色差大，塑钢夹只要加紧以上情况完全解除。5、现在中国大陆也有用钳式塑钢夹座固定，其缺点为体积太大于工作中占空间，售价成本太高，其钳式塑钢夹在吊棒新品(体积够大时)其效果甚好，但经使用一段时间时则出现夹持时松动的情况，严重时也有掉落的情况，其原因是吊棒经使用腐蚀体积变小，而钳式塑钢夹力变小所造成。而塑钢夹具则不会因为它能随时调整，跟随其吊棒及铝工件物的厚度尺寸夹持紧密。因此塑钢夹具的优点大于铝合金制夹具，但是塑钢夹具要夹紧工件物(铝材)是靠人力，一个工作人员一天下来所夹持的工件物，容易造成手酸痛、无力的职业伤害，是一大缺失，而且塑钢夹具开口有限，对于大工件物不易夹持，该内部的弹簧也易弹性疲乏，显然有待改进。【
技术实现思路
】本技术一种阳极之夹具结构，其目的是:1、提供吊棒为阳极，而槽液为阴极，夹具可套上大、小工件物，适合使用多种尺寸的工件物，螺柱套上绝缘帽而不被电解，螺柱及夹具可延长使用的次数，使用寿命为500次以上，成本低廉，操作方便。2、提供能因应大、小工件物，并跟随其吊棒及铝工件物的厚度尺寸夹持紧密。—种阳极之夹具结构，其是一主体，主体具有一宽度，有两侧臂，一侧臂有孔洞，孔洞内有螺帽，供一螺柱穿入，另一侧臂为夹臂，夹臂及螺柱之间为一吊棒；其特征在于:该螺柱端部套上一绝缘帽，夹臂上区分为数个夹柱，夹柱与夹柱之间有空隙，夹柱套上一工件物，以夹臂的数个夹柱套上大、小工件物，大、小工件物与螺柱夹压一吊棒；吊棒为阳极，吊棒及工件物直接导电，螺柱受绝缘帽阻隔，螺柱不被电解，延长夹具及螺柱使用的次数，大小工件物皆能适用，操作方便，提高夹具的使用寿命。其中，该绝缘帽内部有内螺纹，绝缘帽具有一顶面。其中，根据权利要求1所述的阳极之夹具结构，其特征在于:该夹柱的外侧面为一斜面。本技术优点及功效在于:吊棒为阳极，而槽液为阴极，夹具可套上大、小工件物，适合使用多种尺寸的工件物，螺柱套上绝缘帽而不被电解，螺柱及夹具可延长使用的次数，使用寿命为500次以上，成本低廉，操作方便。能因应大、小工件物，并跟随其吊棒及铝工件物的厚度尺寸夹持紧密。【【附图说明】】图1是习知夹具的平面示意图。图2是习知另一夹具的俯视平面示意图。图3是习知另一夹具的后视平面示意图。图4是本技术的立体分解示意图。图5是本技术未组装工件物的立体示意图。图6是本技术已组装工件物的立体示意图。图7是本技术抵压吊棒的剖面示意图。图8是本技术适用大、小工件物的立体示意图。图中标号说明如下:10夹具11开口12垂直向螺孔 13水平向螺孔14螺柱15螺柱20夹具21U型体201块体22工件物 23螺柱24焊接处30夹具31主体32侧臂321孔洞341螺帽34螺柱342绝缘帽3421顶面3422内螺纹 33夹臂331夹柱332斜面333空隙35工件物 40吊棒41吊棒【【具体实施方式】】本技术一种阳极之夹具结构，如图4-6所示，夹具30是一呈近似U型的主体31，主体31具有一宽度，有两侧臂，一侧臂32上有孔洞321，孔洞321内有螺帽341，供一螺柱34穿入，螺柱34端部套上绝缘帽342，绝缘帽342为绝缘材质所制，绝缘帽342内部有内螺纹3422 (如图7所示)，绝缘帽342并具有一顶面3421，顶面3421抵压，内螺纹可与螺柱34相螺合，另一侧臂为夹臂33，该夹臂33上区分为数个夹柱331，夹柱331外侧面为斜面332，夹柱331与夹柱331之间有空隙333，数个夹柱331可套上大、小工件物35 (铝材)，夹柱331的斜面332提供工件物35紧迫结合，并且工件物35抵压一吊棒40 (如图7所示)，吊棒40为阳极，而槽液为阴极，使大、小工件物35皆能适用。由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阳极之夹具结构，其是一主体，主体具有一宽度，有两侧臂，一侧臂有孔洞，孔洞内有螺帽，供一螺柱穿入，另一侧臂为夹臂，夹臂及螺柱之间为一吊棒；其特征在于：该螺柱端部套上一绝缘帽，夹臂上区分为数个夹柱，夹柱与夹柱之间有空隙，夹柱套上一工件物，以夹臂的数个夹柱套上大、小工件物，大、小工件物与螺柱夹压一吊棒；吊棒为阳极，吊棒及工件物直接导电，螺柱受绝缘帽阻隔，螺柱不被电解，延长夹具及螺柱使用的次数，大小工件物皆能适用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉福，韩立德，
申请(专利权)人：陈吉福，韩立德，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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