混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构制造技术

本发明专利技术提供了混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体，还包括搅拌仓、搅拌盖、第一入料口、第二入料口、抽风通路、料筛、落料桶、入料阀、入料托、闭合格栅、控制柄、旋风扇、转轴和风机，入料阀控制落料桶与发泡机本体的导通或关闭，落料桶的底部设有入料托，入料托上设有多个条状栅格，落料桶底部设有旋风扇，落料桶上方设有搅拌仓，搅拌仓和落料桶之间通过料筛间隔，搅拌仓的上方与搅拌盖连接，搅拌盖上设有可向外部抽风的抽风通路，搅拌盖上还设有入料口。本发明专利技术所述的珍珠棉发泡机可实现轻质原材料预搅拌混料，可以有效解决发泡材料因混料不均而造成的结块、不成形等质量问题，具有拌料均匀、结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械制造设备
，尤其是涉及混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构。
技术介绍
现有的珍珠棉发泡机设备中，原材料一般质量较轻，投入多种原材料后，先投入的原材料沉积在底部无法搅拌均匀，导致最终的发泡材料因混料不均而造成质量问题。因此，现有的珍珠棉发泡机设备，特别时发泡机的混料搅拌装置需要进一步改进和完善。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，以解决轻质原材料的搅拌问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体，还包括搅拌仓、搅拌盖、第一入料口、第二入料口、抽风通路、料筛、落料桶、入料阀、入料托、闭合格栅、控制柄、旋风扇、转轴和风机，入料阀设置在发泡机本体的侧壁上，入料阀控制落料桶与发泡机本体的导通或关闭，落料桶的底部设有向入料阀倾斜的入料托，入料托上设有多个条状栅格，入料托中间设有可移动的闭合格栅，闭合格栅的平移可封闭或者打开入料托，闭合格栅的端部从落料桶中伸出并设有控制柄，落料桶底部设有旋风扇，旋风扇通过转轴与风机连接，落料桶上方设有搅拌仓，搅拌仓和落料桶之间通过料筛间隔，搅拌仓的上方与搅拌盖连接，搅拌盖上设有可向外部抽风的抽风通路，搅拌盖上还设有第一入料口和第二入料口。在入料阀闭合状态下，同时，通过控制柄控制闭合格栅打开入料托的条状栅格，风机通过旋风扇形成螺旋向上的空气流，空气流通过入料托的条状格栅、落料桶、料筛、搅拌仓和搅拌盖，经过抽风通路排出，经第一入料口、第二入料口进入搅拌仓的原材料经过空气流的搅拌，混合均匀，经料筛落入落料桶；在原材料搅拌均匀后，通过控制柄控制闭合格栅关闭入料托的条状栅格，关闭风机，打开入料阀，混合均匀的原材料经过倾斜的入料托、入料阀进入发泡机本体内。进一步的，搅拌仓上还设有可观察搅拌仓内部状况的透明窗。透明窗可以从外部观察到搅拌仓内部的工作情况，方便调整工作参数和检修故障。进一步的，所述旋风扇、转轴和风机设置在吹风仓内，吹风仓的顶部与落料桶连接。吹风仓可以提高工作效率和降低设备的工作噪声。进一步的，料筛为不锈钢筛网。不锈钢筛网具有耐腐蚀、耐高温的特点，特别适合于发泡机设备使用。进一步的，入料托的倾斜角度为20-45度。相对于现有技术，本专利技术所述的珍珠棉发泡机拌料装置具有以下优势:本专利技术所述的珍珠棉发泡机可实现轻质原材料预搅拌混料，可以有效解决发泡材料因混料不均而造成的结块、不成形等质量问题，具有拌料均匀、结构简单的优点。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构的示意图；附图标记说明:1-发泡机本体，2-搅拌仓，3-搅拌盖，4-第一入料口，5-第二入料口，6_抽风通路，7_透明窗，8_料筛，9_落料桶，10-入料阀，11-入料托，12-闭合格棚■，13-控制柄，14-旋风扇、15-转轴、16-风机。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本专利技术。混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体1，还包括搅拌仓2、搅拌盖3、第一入料口 4、第二入料口 5、抽风通路6、料筛8、落料桶9、入料阀10、入料托11、闭合格栅12、控制柄13、旋风扇14、转轴15和风机16，入料阀10设置在发泡机本体I的侧壁上，入料阀10控制落料桶9与发泡机本体I的导通或关闭，落料桶9的底部设有向入料阀10倾斜的入料托11，入料托11上设有多个条状栅格，入料托11中间设有可移动的闭合格栅12，闭合格栅12的平移可封闭或者打开入料托11，闭合格栅12的端部从落料桶9中伸出并设有控制柄13，落料桶9底部设有旋风扇14，旋风扇14通过转轴15与风机16连接，落料桶9上方设有搅拌仓2，搅拌仓2和落料桶9之间通过料筛8间隔，搅拌仓2的上方与搅拌盖3连接，搅拌盖3上设有可向外部抽风的抽风通路6，搅拌盖3上还设有第一入料口 4和第二入料口 5。拌料装置分为闭合拌料状态和打开进料状态，在闭合拌料状态下，入料阀10闭合，闭合格栅12打开，风机16打开，风机16通过旋风扇14叶形成的螺旋向上的空气流将落料桶9和搅拌仓2内的轻质原材料混合均匀，经抽风通路6排除；在打开进料状态下，入料阀10打开，闭合格栅12关闭，风机16关闭，混合均匀的物料经过入料阀10进入发泡机本体I内部。在另一种实施例中，搅拌仓2上还设有可观察搅拌仓2内部状况的透明窗7，料筛8为不锈钢筛网，入料托11的倾斜角度为20-45度。在另一种实施例中，旋风扇14、转轴15和风机16设置在吹风仓内，吹风仓顶部与落料桶9连接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体，其特征在于:还包括搅拌仓、搅拌盖、第一入料口、第二入料口、抽风通路、料筛、落料桶、入料阀、入料托、闭合格栅、控制柄、旋风扇、转轴和风机，入料阀设置在发泡机本体的侧壁上，入料阀控制落料桶与发泡机本体的导通或关闭，落料桶的底部设有向入料阀倾斜的入料托，入料托上设有多个条状栅格，入料托中间设有可移动的闭合格栅，闭合格栅的平移可封闭或者打开入料托，闭合格栅的端部从落料桶中伸出并设有控制柄，落料桶底部设有旋风扇，旋风扇通过转轴与风机连接，落料桶上方设有搅拌仓，搅拌仓和落料桶之间通过料筛间隔，搅拌仓的上方与搅拌盖连接，搅拌盖上设有可向外部抽风的抽风通路，搅拌盖上还设有第一入料口和第二入料口。2.根据权利要求1所述的混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，其特征在于:搅拌仓上还设有可观察搅拌仓内部状况的透明窗。3.根据权利要求1所述的混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，其特征在于:旋风扇、转轴和风机设置在吹风仓内，吹风仓的顶部与落料桶连接。4.根据权利要求1所述的混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，其特征在于:料筛为不锈钢筛网。5.根据权利要求1所述的混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，其特征在于:入料托的倾斜角度为20-45度。【专利摘要】本专利技术提供了混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体，还包括搅拌仓、搅拌盖、第一入料口、第二入料口、抽风通路、料筛、落料桶、入料阀、入料托、闭合格栅、控制柄、旋风扇、转轴和风机，入料阀控制落料桶与发泡机本体的导通或关闭，落料桶的底部设有入料托，入料托上设有多个条状栅格，落料桶底部设有旋风扇，落料桶上方设有搅拌仓，搅拌仓和落料桶之间通过料筛间隔，搅拌仓的上方与搅拌盖连接，搅拌盖上设有可向外部抽风的抽风通路，搅拌盖上还设有入料口。本专利技术所述的珍珠棉发泡机可实现轻质原材料预搅拌混料，可以有效解决发泡材料因混料不均而造成的结块、不成形等质量问题，具有拌料均匀、结构简单的优点。【IPC分类】B29C44/34【公开号】CN105108963【申请号】CN201510506171【专利技术人】王永钱 【申请人】天津市科艺达家具有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
混料均匀的珍珠棉发泡机搅拌结构，包括发泡机本体，其特征在于：还包括搅拌仓、搅拌盖、第一入料口、第二入料口、抽风通路、料筛、落料桶、入料阀、入料托、闭合格栅、控制柄、旋风扇、转轴和风机，入料阀设置在发泡机本体的侧壁上，入料阀控制落料桶与发泡机本体的导通或关闭，落料桶的底部设有向入料阀倾斜的入料托，入料托上设有多个条状栅格，入料托中间设有可移动的闭合格栅，闭合格栅的平移可封闭或者打开入料托，闭合格栅的端部从落料桶中伸出并设有控制柄，落料桶底部设有旋风扇，旋风扇通过转轴与风机连接，落料桶上方设有搅拌仓，搅拌仓和落料桶之间通过料筛间隔，搅拌仓的上方与搅拌盖连接，搅拌盖上设有可向外部抽风的抽风通路，搅拌盖上还设有第一入料口和第二入料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永钱，
申请(专利权)人：天津市科艺达家具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12