自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构制造技术

技术编号:12439813 阅读:77 留言:0更新日期:2015-12-04 02:26
本实用新型专利技术涉及一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构。它包括底座(1)、立杆(2)、压杆(4)、压块(5)和配重(6),所述立杆(2)设置在底座(1)上,立杆(2)上套设有弹簧(3),压杆(4)的一端与立杆(2)的上端铰接,另一端与配重(6)连接,所述压块(5)与压杆(4)的中部连接,压块(5)的下端与棒材(7)配合。本实用新型专利技术一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,此装置采用弹簧加配重,控制压紧机构工作,使棒料在进给时受到一定的压紧力,避免钢棒跳动,从而提高了研磨的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稳定机构,用于自平衡式无心磨床长棒料的加工。属于机械设备

技术介绍
细长棒料在无心磨床进行通长研磨时,由于棒料存在一定的弯曲度以及送料架的震动等因素,使细长棒料有进给时产生跳动,从而影响了研磨精度。现有普片采用气缸压紧的方法,但是此种方法无法调节压紧力,从而导致棒料被压弯甚至影响棒料进给。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供了一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,此装置采用弹簧加配重,控制压紧机构工作,使棒料在进给时受到一定的压紧力,避免钢棒跳动,从而提高了研磨的精度。本技术的目的是这样实现的:—种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,其特点是:它包括底座、立杆、压杆、压块和配重,所述立杆设置在底座上,立杆上套设有弹簧,压杆的一端与立杆的上端铰接,另一端与配重连接,所述压块与压杆的中部连接,压块的下端与棒材配合,压块下端设有与棒材的配合面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,改变以往用气缸压紧的方法,采用配重来调整压紧力。配重法压紧装置调整操作方便,效果明显,而且造价低,节省投资。【附图说明】图1为本技术一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构的示意图。图中:底座1、立杆2、弹簧3、压杆4、压块5、配重6,棒材7。【具体实施方式】参见图1,本技术涉及一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,它包括底座1、立杆2、压杆4、压块5和配重6,所述立杆2设置在底座I上,立杆2套设有弹簧3,压杆4的的一端与立杆2的上端铰接,另一端与配重6连接,所述压块5与压杆4的中部连接,压块5与棒材7配合,压块5底部设有与棒材7的配合面。工作原理:棒材7位于压块5的下方,在配重6的作用下,压块5压紧棒材7防止其震动,棒材磨床上加工时,弹簧3能有效防止棒材跳动,从而提高了研磨的精度。【主权项】1.一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,其特征在于:它包括底座(I)、立杆(2)、压杆(4)、压块(5)和配重(6),所述立杆(2)设置在底座(I)上,立杆(2)上套设有弹簧(3),压杆(4)的一端与立杆(2)的上端铰接,另一端与配重(6)连接,所述压块(5)与压杆(4)的中部连接,压块(5)的下端与棒材(7)配合,压块(5)下端设有与棒材(7)的配合面。【专利摘要】本技术涉及一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构。它包括底座(1)、立杆(2)、压杆(4)、压块(5)和配重(6),所述立杆(2)设置在底座(1)上,立杆(2)上套设有弹簧(3),压杆(4)的一端与立杆(2)的上端铰接,另一端与配重(6)连接,所述压块(5)与压杆(4)的中部连接,压块(5)的下端与棒材(7)配合。本技术一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,此装置采用弹簧加配重,控制压紧机构工作,使棒料在进给时受到一定的压紧力,避免钢棒跳动,从而提高了研磨的精度。【IPC分类】B24B5/35【公开号】CN204818992【申请号】CN201520486935【专利技术人】沈建军 【申请人】江苏宇山盛佳特钢制品有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自平衡式无心磨床细长棒料通磨稳定机构,其特征在于:它包括底座(1)、立杆(2)、压杆(4)、压块(5)和配重(6),所述立杆(2)设置在底座(1)上,立杆(2)上套设有弹簧(3),压杆(4)的一端与立杆(2)的上端铰接,另一端与配重(6)连接,所述压块(5)与压杆(4)的中部连接,压块(5)的下端与棒材(7)配合,压块(5)下端设有与棒材(7)的配合面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建军
申请(专利权)人:江苏宇山盛佳特钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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