一种医用瞬干胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种医用瞬干胶的制备方法，先将以重量份计的丁基橡胶2-7份，松香甘油酯7-10份，聚乙二醇1-5份，木质素磺酸钙1-3份，海藻酸钠2-4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入亚磷酸二乙酯2-5份和氯化石蜡3-7份，混合均匀后进行混炼，混炼后再加入马来酰胺酸2-5份，甲基丙烯酸3-6份，在惰性气体存在的情况下加热搅拌30-50分钟，然后再进行混炼，得到医用瞬干胶。本发明专利技术提供的医用瞬干胶的制备方法通过合适的过程控制以及组分加入和配比，得到了固化时间短，粘合性与剥离性能高，耐水性好的医用瞬干胶，进一步拓展了瞬干胶的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医用高分子材料
，具体涉及。
技术介绍
瞬干胶固名思义即瞬间快速接着用胶水，常用的是以a-氰基丙烯酸乙酯为 主，加入增粘剂、增稠剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等，通过先进生产工艺合成的单组份快速 固化胶粘剂；是一种高强度，快速粘着剂，可使用于多种类材之高速成接着工作，特别适合 使用于木器工业；对于紧密贴合，多孔性材质，例如橡胶、金属、塑胶、木器等可达最强之接 着效果；此胶水为一单一成份，无溶剂，不需添加触媒、加热或加压之粘着剂，只需要微薄 的一层胶水，它便能利用空气中的大气湿度产生高度聚合，达到最佳之贴接效果。有天然胶 粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。氰基丙烯酸酯胶是单组分、低 粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。粘接表面，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要 的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低，保存期短， 耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯 酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸 气，包装容器也应用透气性小或不透气的。反应型丙烯酸酯胶粘剂最常用的基料为甲基丙 烯酸甲酯。在医疗领域中，由于使用条件的特殊性，往往会对瞬干胶的性能提出更好的要 求，如胶黏固化时间更短，胶黏性更好，可剥离性更高，耐水性更好等，因此需要开发出一种 性能更好的瞬干胶来满足使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上现有技术的不足而提供，该 方法得到的瞬干胶具有固化迅速，可剥离性与耐水性好的特点。 本专利技术是通过以下技术手段实现的： ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶2-7份，松香甘油酯7-10份，聚乙二醇1-5份，木质 素磺酸钙1-3份，海藻酸钠2-4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯2-5份和氯化石蜡3-7份，混合均匀后进行混 炼，得到混炼物； 步骤三，在混炼物中加入马来酰胺酸2-5份，甲基丙烯酸3-6份，在惰性气体存在的情 况下加热搅拌30-50分钟，然后再进行混炼，得到医用瞬干胶。 所述的医用瞬干胶的制备方法，步骤一中搅拌混合的搅拌速度为100-120转/分 钟，搅拌时间20-30分钟。 所述的医用瞬干胶的制备方法，步骤二中混炼的混炼温度为130_140°C，混炼时间 30-50分钟。 所述的医用瞬干胶的制备方法，步骤三中惰性气体为氮气或氩气。 所述的医用瞬干胶的制备方法，步骤三中混炼的温度为140_150°C，混炼时间为 20-30分钟。 所述的医用瞬干胶的制备方法，步骤三中加热搅拌的温度为70-80°C。 本专利技术提供的医用瞬干胶固化时间达到了 36s以内，剥离强度达到了 0. 15 KNm1，在50°C的水中12h后的耐水性优良，性能没有发生异常，剥离完整性达到了 99. 6%以 上，剪切强度达到了 15MPa以上，具有良好的粘合性能以及耐水性，同时固化时间短，剥离 性好，可以更加广泛地运用于医疗领域。【具体实施方式】 实施例1 ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶2份，松香甘油酯7份，聚乙二醇1份，木质素磺酸钙 1份，海藻酸钠2份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度为100转/分钟，搅拌时间20 分钟，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯2份和氯化石蜡3份，混合均匀后进行混炼，混 炼温度为130°C，混炼时间30分钟，得到混炼物； 步骤三，在混炼物中加入马来酰胺酸2份，甲基丙烯酸3份，在氮气存在的情况下加热 至70-80°C，搅拌30分钟，然后再进行混炼，混炼的温度为140°C，混炼时间为20分钟，得到 医用瞬干胶。 实施例2 ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶2份，松香甘油酯8份，聚乙二醇2份，木质素磺酸钙 1份，海藻酸钠3份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度为105转/分钟，搅拌时间23 分钟，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯3份和氯化石蜡4份，混合均匀后进行混炼，混 炼温度为133°C，混炼时间38分钟，得到混炼物； 步骤三，在混炼物中加入马来酰胺酸3份，甲基丙烯酸4份，在氩气存在的情况下加热 至75°C，搅拌36分钟，然后再进行混炼，混炼的温度为142°C，混炼时间为25分钟，得到医 用瞬干胶。 实施例3 ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶5份，松香甘油酯8份，聚乙二醇4份，木质素磺酸钙 2份，海藻酸钠4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度为110转/分钟，搅拌时间28 分钟，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯4份和氯化石蜡5份，混合均匀后进行混炼，混 炼温度为138°C，混炼时间42分钟，得到混炼物； 步骤三，在混炼物中加入马来酰胺酸4份，甲基丙烯酸5份，在氮气存在的情况下加热 至78°C，搅拌45分钟，然后再进行混炼，混炼的温度为146°C，混炼时间为28分钟，得到医 用瞬干胶。 实施例4 ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶7份，松香甘油酯10份，聚乙二醇5份，木质素磺酸 钙3份，海藻酸钠4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度为120转/分钟，搅拌时间 30分钟，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯5份和氯化石蜡7份，混合均匀后进行混炼，混 炼温度为140°C，混炼时间50分钟，得到混炼物； 步骤三，在混炼物中加入马来酰胺酸5份，甲基丙烯酸6份，在氮气存在的情况下加热 至80°C，搅拌50分钟，然后再进行混炼，混炼的温度为150°C，混炼时间为30分钟，得到医 用瞬干胶。 对比例1 ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶5份，松香甘油酯8份，聚乙二醇4份，木质素磺酸钙 2份，海藻酸钠4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度为110转/分钟，搅拌时间28 分钟，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯4份和氯化石蜡5份，混合均匀后进行混炼，混 炼温度为138°C，混炼时间42分钟，得到混炼物； 步骤三，对混炼物再进行混炼，混炼的温度为146°C，混炼时间为28分钟，得到医用瞬 干胶。 对比例2 ，步骤如下： 步骤一，将以重量份计的丁基橡胶5份，松香甘油酯8份，聚乙二醇4份，木质素磺酸钙 2份，海藻酸钠4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌速度为110转/分钟，搅拌时间28 分钟，得到物料一； 步骤二，在物料一中加入亚磷酸二乙酯4份和氯化石蜡5份，混合均匀得到混合物； 步骤三，在混合物中加入马来酰胺酸4份，甲基丙烯酸5份，在氮气存在的情况下加热 至78°C，搅拌45分钟，然后再进行混炼，混炼的温度为146°C，混炼时间为28分钟，得到医 用瞬干胶。 对以上实施例和对比例所得医用瞬干胶进行性能测试，结果如下： 从以上结果可以看出，本专利技术提供的医用瞬干胶固化时间达到了 36s以内，剥离强度 达到了 0. 15KN*m\在50°C的水中12h后的耐水性优良，性能没有发生异常，剥离完整性达 到了 99. 6%以上，剪切强度达到了 15MPa以上，具有良好的粘合性能以及耐水性，同时固化 时间短，剥离性好，可以更加广泛地运用于医疗领域。 对比例1与对比例2是在本专利技术实施例3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医用瞬干胶的制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤一，将以重量份计的氯丁橡胶3‑8份，硬脂酸钡1‑3份，聚乙二醇2‑7份，羟丙基甲基纤维素2‑6份，聚酯纤维3‑8份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，得到物料一；步骤二，在物料一中加入以重量份计的丙烯酰胺1‑4份，磷酸氢二铵2‑5份，在真空条件下加热至50‑60℃，搅拌15‑20分钟，得到反应物一；步骤三，在反应物一中加入以重量份计的马来酰胺酸2‑6份，亚磷酸二乙酯2‑5份和氯化石蜡3‑7份，混合均匀后进行混炼，得到混炼物；步骤三，在混炼物中加入马来酰胺酸2‑5份，甲基丙烯酸3‑6份，在惰性气体存在的情况下加热搅拌30‑50分钟，然后再进行混炼，得到医用瞬干胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章祥庆，唐海健，
申请(专利权)人：江苏蓝湾生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32