一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其特征在于：包括粗过滤器、主水泵、活性炭纤维吸附塔装置、管道和控制整个过程的PLC控制装置，所述粗过滤器通过管道与主水泵的进口相接，所述主水泵的出口通过管道与活性炭纤维吸附塔装置的废水进口相接，所述活性炭吸附塔装置的顶部设置有蒸汽解吸进口，该蒸汽解吸进口上连接有水蒸气管道，所述活性炭吸附塔装置的底部设置有解吸出口，该解吸出口通过管道依次连接有冷凝器、分层槽和储槽，所述活性炭吸附塔装置的底部还设置有清洗水进口和清洗水出口，该清洗水进口上依次连接有清洗泵和净水池。本实用新型专利技术的优点是：结构简单、水处理效率高、无需高压、水流量大、过滤吸附精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活性炭纤维水处理系统，尤其涉及一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统。
技术介绍
随着国家对环境保护要求的不断提高，化工厂排出含有机物的废水需进一步净化处理，才能达标排放。目前对此处理大多采用化学处理，或直接焚烧处理。化学处理工艺复杂、成本较高、而且容易产生二次污染；焚烧处理容易造成资源浪费、污染大气。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其结构简单、水处理效率高、无需高压、水流量大、过滤吸附精度高。本技术采用的技术方案是:一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其包括粗过滤器、主水栗、活性炭纤维吸附塔装置、管道和控制整个过程的PLC控制装置，所述粗过滤器通过管道与主水栗的进口相接，所述主水栗的出口通过管道与活性炭纤维吸附塔装置的废水进口相接，所述活性炭纤维吸附塔装置的顶部设置有蒸汽解吸进口，该蒸汽解吸进口上连接有水蒸气管道，所述活性炭纤维吸附塔装置的底部设置有解吸出口，该解吸出口通过管道依次连接有冷凝器、分层槽和储槽，所述活性炭吸附塔装置的底部还设置有清洗水进口和清洗水出口，该清洗水进口上依次连接有清洗栗和净水池，所述清洗水出口与废水池连通。进一步的，所述活性炭纤维吸附塔装置由两组吸附塔并联而成。进一步的，所述吸附塔包括塔体和多个吸附芯，多个吸附芯并列固定在塔体内，所述吸附芯包括中心孔管，所述中心孔管外依次包裹有不锈钢丝网、活性炭纤维毡、阻燃过滤棉和外孔管，所述外孔管的两端分别固定有活动端盖和底部端盖，所述活动端盖和底部端盖将不锈钢丝网、活性炭纤维毡及阻燃过滤棉固定在外孔管内，所述塔体内的上方和下方均设置有集成管，所述多个吸附芯的中心孔管的顶端均通过软管与上方的集成管连通，多个吸附芯的中心孔管的底端均通过软管与下方的集成管连通，所述上方的集成管上连接有净水出口和蒸汽解吸进口，所述下方的集成管上连接有清洗水进口，所述塔体的底部设置有解吸出口、废水进口和清洗水出口。进一步的，所述净水出口、蒸汽解吸进口、清洗水进口、清洗水出口、解吸出口和废水进口上均设置有控制阀。本技术的优点是:结构简单、水处理效率高、无需高压、水流量大、过滤吸附精度高。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。图2为吸附塔的结构示意图。图3为吸附芯的结构示意图。其中，1、粗过滤器，2、主水栗，3、活性炭纤维吸附塔装置，4、管道，5、PLC控制装置，6、废水进口，7、蒸汽解吸进口，8、水蒸气管道，9、解吸出口，10、冷凝器，11、分层槽，12、储槽，13、清洗水进口，14、清洗栗，15、净水池，16、塔体，17、吸附芯，18、中心孔管，19、不锈钢丝网，20、活性炭纤维毡，21、阻燃过滤棉，22、外孔管，23、活动端盖，24、底部端盖，25、集成管，26、软管，27、净水出口，28、控制阀，29、清洗水出口。【具体实施方式】如图1至3所示，一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其包括粗过滤器1、主水栗2、活性炭纤维吸附塔装置3、管道4和控制整个过程的PLC控制装置5，粗过滤器I通过管道4与主水栗2的进口相接，主水栗2的出口通过管道4与活性炭纤维吸附塔装置3的废水进口 6相接，活性炭纤维吸附塔装置3的顶部设置有蒸汽解吸进口 7，该蒸汽解吸进口 7上连接有水蒸气管道8，在活性炭纤维吸附塔装置3的底部设置有解吸出口 9，该解吸出口 9通过管道4依次连接有冷凝器10、分层槽11和储槽12，在活性炭纤维吸附塔装置3的底部还设置有清洗水进口 13和清洗水出口 29，该清洗水进口 13上依次连接有清洗栗14和净水池15，清洗水出口 29与废水池连通。通常情况下，活性炭纤维吸附塔装置3由两组吸附塔并联而成，一组吸附塔进行过滤、吸附的同时，另一组吸附塔进行反冲洗和解吸，定时切换，实现不间断生产，提高废水处理能力。吸附塔包括塔体16和五个吸附芯17，五个吸附芯17并列固定在塔体16内。吸附芯17包括中心孔管18，中心孔管18外依次包裹有不锈钢丝网19、活性炭纤维毡20、阻燃过滤棉21和外孔管22，外孔管22的两端分别固定有活动端盖23和底部端盖24，活动端盖23和底部端盖24将不锈钢丝网19、活性炭纤维毡20及阻燃过滤棉21固定在外孔管22内。采用的活动端盖23能有效克服由于重力作用使活性炭纤维毡20下沉而导致短路现象。在塔体16内的上方和下方均设置有集成管25，五个吸附芯17的中心孔管18的顶端均通过软管26与上方的集成管连通，五个吸附芯的中心孔管的底端均通过软管与下方的集成管连通，上方的集成管25上连接有净水出口 27和蒸汽解吸进口 7，下方的集成管上连接有清洗水进口 13，在塔体16的底部设置有解吸出口 9和废水进口 6。为了便于控制，在净水出口27、蒸汽解吸进口 7、清洗水进口 13、解吸出口 9和废水进口 6上均设置有控制阀28。运行时，含有机物废水由吸附塔的废水进口 6进入，在经过粗过滤器I时未被过滤掉的颗粒物及大分子有机物被阻燃过滤棉21过滤下来，而小分子有机物被活性炭纤维毡20吸附下来，净化后的水从净水出口 27排出进入洁净水源待用。而被阻燃过滤棉21过滤下来的颗粒物及大分子有机物用反冲洗的办法去除，吸附在活性炭纤维毡20上的有机物用水蒸汽进行解吸。蒸汽由水蒸气管道8从蒸汽解吸进口7进入塔体内，穿过阻燃过滤棉21和活性炭纤维毡20，吸附在活性炭纤维毡上的有机物将解吸出来并带入冷凝器10，含有有机物的蒸汽被冷凝下来流入分层槽11 ;在分层槽内，有机物和水靠重力自动分离，上层得到的有机物再经过储槽12回收，下层的冷凝水引入废水池进行再处理。待解吸完成后，自动切换回吸附状态，从而完成一个循环。整个过程在PLC控制装置5的控制下连续自动运行。【主权项】1.一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其特征在于:包括粗过滤器、主水栗、活性炭纤维吸附塔装置、管道和控制整个过程的PLC控制装置，所述粗过滤器通过管道与主水栗的进口相接，所述主水栗的出口通过管道与活性炭纤维吸附塔装置的废水进口相接，所述活性炭纤维吸附塔装置的顶部设置有蒸汽解吸进口，该蒸汽解吸进口上连接有水蒸气管道，所述活性炭纤维吸附塔装置的底部设置有解吸出口，该解吸出口通过管道依次连接有冷凝器、分层槽和储槽，所述活性炭吸附塔装置的底部还设置有清洗水进口和清洗水出口，该清洗水进口上依次连接有清洗栗和净水池，所述清洗水出口与废水池连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其特征在于:所述活性炭纤维吸附塔装置由两组吸附塔并联而成。3.根据权利要求2所述的一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其特征在于:所述吸附塔包括塔体和多个吸附芯，多个吸附芯并列固定在塔体内，所述吸附芯包括中心孔管，所述中心孔管外依次包裹有不锈钢丝网、活性炭纤维毡、阻燃过滤棉和外孔管，所述外孔管的两端分别固定有活动端盖和底部端盖，所述活动端盖和底部端盖将不锈钢丝网、活性炭纤维毡及阻燃过滤棉固定在外孔管内，所述塔体内的上方和下方均设置有集成管，所述多个吸附芯的中心孔管的顶端均通过软管与上方的集成管连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动、免维护活性炭纤维水处理系统，其特征在于：包括粗过滤器、主水泵、活性炭纤维吸附塔装置、管道和控制整个过程的PLC控制装置，所述粗过滤器通过管道与主水泵的进口相接，所述主水泵的出口通过管道与活性炭纤维吸附塔装置的废水进口相接，所述活性炭纤维吸附塔装置的顶部设置有蒸汽解吸进口，该蒸汽解吸进口上连接有水蒸气管道，所述活性炭纤维吸附塔装置的底部设置有解吸出口，该解吸出口通过管道依次连接有冷凝器、分层槽和储槽，所述活性炭吸附塔装置的底部还设置有清洗水进口和清洗水出口，该清洗水进口上依次连接有清洗泵和净水池，所述清洗水出口与废水池连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，杨刚，
申请(专利权)人：江苏科净炭纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32