一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，包括地面、固定架、输送管、操作台和储料仓，所述地面顶端的一侧固定有固定架，所述固定架的顶端固定有废气处理仓，所述废气处理仓的一侧设置有废气处理机构，所述第二排气管远离连接管的一侧设置有第三排气管。本实用新型专利技术通过在装置正常工作时，由于原料的炭化而产生的多余废气，会先进入与云母层连接的连接管的内部，在通过连接管进入到第一排气管的内部，紧接着进入把多组连接管相连接第二排气管的内部，最后通过第三排气管集中收集输送到废气处理仓的内部，通过废气处理仓对多余废气进行集中处理，实现了该装置便于处理废气的功能，从而提高了该装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备
本技术涉及炭化
，具体为一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们对生活质量的不断提高，人们对环境保护越来越重视，环境的质量也对人们的生活带来的很大的影响，其中活性炭纤维毡就是一种比较理想的环保材料，而且炭化设备也是其中的重要组成部分，所以就会使用活性炭纤维毡的炭化设备；但是市面上现有活性炭纤维毡的炭化设备，大多数的都是普通的活性炭纤维毡的高温炭化设备，这种活性炭纤维毡的炭化设备在使用过程中因为需要产生高温来炭化原料，所以不便于装置长时间地使用，影响制砖的效率，所以现在开发出一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置温度过高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，包括地面、固定架、输送管、操作台和储料仓，所述地面顶端的一侧固定有固定架，所述固定架的顶端固定有废气处理仓，所述废气处理仓的一侧设置有废气处理机构，所述废气处理机构包括连接管、第一排气管、第二排气管以及第三排气管，所述连接管的顶端设置有第一排气管，所述第一排气管的一端设置有第二排气管，所述第二排气管远离连接管的一侧设置有第三排气管，所述废气处理机构的另一端设置有低温炭化机构，所述低温炭化机构远离废气处理机构的一端固定有输送管，所述输送管的另一端设置有输送机构，所述输送机构的外部设置有操作台，所述操作台的顶端固定有储料仓，所述储料仓的顶端固定有入料口。优选的，所述连接管与云母层相连接，所述连接管设置有多组。优选的，所述低温炭化机构包括炭化仓体、云母层、炭化仓盖、电磁线圈、加热管道以及通口，所述炭化仓体的内部固定有云母层，所述炭化仓体的顶端固定有炭化仓盖，所述云母层的内部设置有电磁线圈，所述电磁线圈的内部设置有加热管道，所述加热管道的内部设置有通口。优选的，所述炭化仓体与炭化仓盖相连接，所述输送管与炭化仓盖呈焊接一体化结构。优选的，所述输送机构包括输送仓、驱动电机、通槽、输送槽以及输送转动器，所述输送仓的一端与输送管的一端固定连接，所述输送仓远离输送管的一端固定有驱动电机，所述输送仓的内部设置有输送槽，所述输送仓内部输送槽顶端靠近驱动电机的一侧设置有通槽，所述输送槽的内部设置有输送转动器。优选的，所述输送转动器的一端延伸至输送仓的外部并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与输送转动器构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活性炭纤维毡加工的低温炭化设备不仅实现了该装置便于低温炭化的功能，实现了该装置便于输送的功能，而且实现了该装置便于处理废气的功能；（1）通过原料从输送仓通过输送管进入到云母层的内部，在单片机的控制下电磁线圈开始通电产生电磁，紧接着在电磁线圈的电磁作用下加热管道产生热能，从而把热能传递给原料，原料从而通过电磁线圈和加热管道的作用下进行加热，而在工作时，云母层会保持绝缘的特性，防止装置因漏电而发生意外事故，实现了该装置便于低温炭化的功能，从而提高了该装置的完全性；（2）通过外接电源，首先，通过单片机打开装置开关，把按一定比例的原料通过入料口倒入储料仓的里面，在通过通槽进入到输送仓的内部，在单片机的控制下驱动电机转动，从而带动输送转动器转动，在输送转动器的作用下推动原料在输送仓里面移动，实现了该装置便于输送的功能，从而提高了该装置的生产效率；（3）通过在装置正常工作时，由于原料的炭化而产生的多余废气，会先进入与云母层连接的连接管的内部，在通过连接管进入到第一排气管的内部，紧接着进入把多组连接管相连接第二排气管的内部，最后通过第三排气管集中收集输送到废气处理仓的内部，通过废气处理仓对多余废气进行集中处理，实现了该装置便于处理废气的功能，从而提高了该装置的环保性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的低温炭化机构和废气处理机构主视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；图4为本技术的输送机构主视剖面结构示意图。图中：1、地面；2、固定架；3、废气处理仓；4、废气处理机构；401、连接管；402、第一排气管；403、第二排气管；404、第三排气管；5、低温炭化机构；501、炭化仓体；502、云母层；503、炭化仓盖；504、电磁线圈；505、加热管道；506、通口；6、输送管；7、输送机构；701、输送仓；702、驱动电机；703、通槽；704、输送槽；705、输送转动器；8、操作台；9、储料仓；10、入料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，包括地面1、固定架2、输送管6、操作台8和储料仓9，地面1顶端的一侧固定有固定架2，固定架2的顶端固定有废气处理仓3，废气处理仓3的一侧设置有废气处理机构4，废气处理机构4包括连接管401、第一排气管402、第二排气管403以及第三排气管404，连接管401的顶端设置有第一排气管402，第一排气管402的一端设置有第二排气管403，第二排气管403远离连接管401的一侧设置有第三排气管404，连接管401与云母层502相连接，连接管401设置有多组，在装置正常工作时，由于原料的炭化而产生的多余废气，会先进入与云母层502连接的连接管401的内部，在通过连接管401进入到第一排气管402的内部，紧接着进入把多组连接管401相连接第二排气管403的内部，最后通过第三排气管404集中收集输送到废气处理仓3的内部，通过废气处理仓3对多余废气进行集中处理，实现了该装置便于处理废气的功能，从而提高了该装置的环保性；废气处理机构4的另一端设置有低温炭化机构5，低温炭化机构5包括炭化仓体501、云母层502、炭化仓盖503、电磁线圈504、加热管道505以及通口506，炭化仓体501的内部固定有云母层502，炭化仓体501的顶端固定有炭化仓盖503，云母层502的内部设置有电磁线圈504，该电磁线圈504的型号可为Zb16，电磁线圈504的输入端与单片机的输出端电性连接，电磁线圈504的内部设置有加热管道505，加热管道505的内部设置有通口506，炭化仓体501与炭化仓盖503相连接，输送管6与炭化仓盖503呈焊接一体化结构，原料从输送仓701通过输送管6进入到云母层502的内部，在单片机的控制下电磁线圈504开始通电产生电磁，紧接着在电磁线圈504的电磁作用下加热管道505产生热能，从而把热能传递给原料，原料从而通过电磁线圈50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，包括地面（1）、固定架（2）、输送管（6）、操作台（8）和储料仓（9），其特征在于：所述地面（1）顶端的一侧固定有固定架（2），所述固定架（2）的顶端固定有废气处理仓（3），所述废气处理仓（3）的一侧设置有废气处理机构（4），所述废气处理机构（4）包括连接管（401）、第一排气管（402）、第二排气管（403）以及第三排气管（404），所述连接管（401）的顶端设置有第一排气管（402），所述第一排气管（402）的一端设置有第二排气管（403），所述第二排气管（403）远离连接管（401）的一侧设置有第三排气管（404），所述废气处理机构（4）的另一端设置有低温炭化机构（5），所述低温炭化机构（5）远离废气处理机构（4）的一端固定有输送管（6），所述输送管（6）的另一端设置有输送机构（7），所述输送机构（7）的外部设置有操作台（8），所述操作台（8）的顶端固定有储料仓（9），所述储料仓（9）的顶端固定有入料口（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，包括地面（1）、固定架（2）、输送管（6）、操作台（8）和储料仓（9），其特征在于：所述地面（1）顶端的一侧固定有固定架（2），所述固定架（2）的顶端固定有废气处理仓（3），所述废气处理仓（3）的一侧设置有废气处理机构（4），所述废气处理机构（4）包括连接管（401）、第一排气管（402）、第二排气管（403）以及第三排气管（404），所述连接管（401）的顶端设置有第一排气管（402），所述第一排气管（402）的一端设置有第二排气管（403），所述第二排气管（403）远离连接管（401）的一侧设置有第三排气管（404），所述废气处理机构（4）的另一端设置有低温炭化机构（5），所述低温炭化机构（5）远离废气处理机构（4）的一端固定有输送管（6），所述输送管（6）的另一端设置有输送机构（7），所述输送机构（7）的外部设置有操作台（8），所述操作台（8）的顶端固定有储料仓（9），所述储料仓（9）的顶端固定有入料口（10）。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，其特征在于：所述连接管（401）与云母层（502）相连接，所述连接管（401）设置有多组。


3.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡加工的低温炭化设备，其特征在于：所述低温炭化机构（5）包括炭化仓体（501）、云母层（502）、炭化仓盖（503）、电磁线圈（504）、加热管道（505）以及通口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，杨刚，
申请(专利权)人：江苏科净炭纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32