一种水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及水处理领域，特别是涉及一种水处理系统。本发明专利技术提供一种水处理系统，包括厌氧反应装置和好氧反应装置，所述厌氧反应装置和好氧反应装置流体连通，所述厌氧反应装置包括厌氧反应箱体，还包括将厌氧反应箱体的内部空间分隔为互相流体连通的隔离区和填料区的格栅，厌氧反应装置的进水口位于隔离区，厌氧反应装置的出水口位于填料区，所述填料区内设有厌氧反应填料。本发明专利技术所提供的水处理系统能够有效地将A2O水处理方法中的系统整合，同时能够通过气体上浮冲刷过滤膜表面，从而可以达到大量节约能耗，节约占地面积的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理领域，特别是涉及一种水处理系统。
技术介绍
近年来，随着国民经济的迅速发展，工业废水的排放量不断提升，处理的难度不断增强。尤其是在用地紧张的城市，工业废水的处理已经成为企业亟待解决的问题。生化处理作为工业废水处理的核心环节，其处理效果直接制约着工业废水的整体处理效果。传统的生化处理需要将预处理过后的废水分布进入厌氧池，好氧池，沉淀池，然后经过深度处理过后达到排放要求，也就是通常所说的A2/O处理方法。A2/O可以使得污染物依次完成厌氧、好氧生化降解，生化处理效果好且稳定。但是A2/O处理法的缺点也是显而易见。首先：需要分段设定厌氧池、好氧池、沉淀池，占地面积大；其次：厌氧段由于不可以进行曝气，通常情况下需要加入搅拌装置来促进厌氧污泥和废水的有效接触，加大了能耗；第三：工业废水在厌氧处理后必须由水泵将水抽取到好氧段，之后在好氧段进行曝气充氧，才能完成好氧生化处理，能耗高。为了解决A2/O处理法在处理过程中的问题，人们也提出了诸多的解决方案，如SBR法等等。SBR法是通过间隙性曝气，使得一个生化处理池里面先后产生厌氧和好氧的反应条件，节约了占地面积。但是SBR法的劣势在于一方面其对控制系统有着较高的要求，另一方面，由于厌氧、好氧反应是交替进行，其本质就是在同一个反应池里交替完成厌氧反应和好氧反应，无法同时发挥厌氧菌群和好氧菌群的处理能力。因此，SBR法仅仅是通过牺牲系统处理能力部分地解决了A2/O占地面积大的缺点，并不是一个对A2/O法的一个解决方案。综上所述，提出一种占地面积小，能耗低，处理能力强的A2/O系统依然是当今工业废水生化处理的一个主流方向。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种水处理系统，用于解决现有技术中的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种水处理系统，包括厌氧反应装置和好氧反应装置，所述厌氧反应装置和好氧反应装置流体连通，所述厌氧反应装置包括厌氧反应箱体，还包括将厌氧反应箱体的内部空间分隔为互相流体连通的隔离区和填料区的格栅，厌 氧反应装置的进水口位于隔离区，厌氧反应装置的出水口位于填料区，所述填料区内设有厌氧反应填料。在本专利技术一些实施方式中，所述厌氧反应填料包括填料支架，所述填料支架上设有填料孔。在本专利技术一些实施方式中，所述厌氧反应填料还包括多个前后排布的填料框，所述填料框中的至少一个的框体内设有填料支架固定件，所述填料支架与所述填料支架固定件连接，所述填料支架位于所述多个前后排布的填料框所形成的柱形框体内。在本专利技术一些实施方式中，所述厌氧反应装置包括多个出水口，出水口按厌氧反应装置的高度方向分散分布。在本专利技术一些实施方式中，所述格栅的间隙为2-20mm。在本专利技术一些实施方式中，所述隔离区的底部设有排放装置。在本专利技术一些实施方式中，所述好氧反应装置包括好氧反应箱体，所述好氧反应箱体内设有射流曝气装置和过滤膜组件，所述射流曝气装置通过厌氧反应箱体出水管道与厌氧反应箱体的出水口流体连通。在本专利技术一些实施方式中，厌氧反应箱体出水管道上设有第一驱动装置。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜组件包括过滤膜本体和过滤膜出水管道。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜组件包括多个过滤膜本体。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜本体按好氧反应箱体的高度方向延伸。在本专利技术一些实施方式中，所述射流曝气装置包括多个射流曝气头。在本专利技术一些实施方式中，所述好氧反应箱体包括过滤膜区，所述过滤膜区按好氧反应箱体的高度方向向下延伸形成气垫区，所述过滤膜本体位于过滤膜区内。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜本体为MBR微滤膜。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜本体的孔径为0.05-0.5μm。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜出水管道上设有第二驱动装置。在本专利技术一些实施方式中，所述过滤膜本体和射流曝气头间隔分布。本专利技术所提供的水处理系统能够有效地将A2O水处理方法中的系统整合，同时能够通过气体上浮冲刷过滤膜表面，从而可以达到大量节约能耗，节约占地面积的效果。附图说明图1显示为本专利技术结构示意图。图2显示为本专利技术厌氧反应填料结构示意图。图3显示为本专利技术填料支架结构示意图。元件标号说明1 厌氧反应装置11 厌氧反应箱体111 隔离区112 填料区113 格栅114 厌氧反应装置的进水口115 厌氧反应装置的出水口116 排放装置117 填料固定装置12 厌氧反应箱体出水管道13 第一驱动装置2 好氧反应装置21 好氧反应箱体211 过滤膜区212 气垫区22 射流曝气装置221 射流曝气头222 气体输送管道223 气体输送装置23 过滤膜组件231 过滤膜本体232 过滤膜出水管道233 第二驱动装置234 过滤膜支架3 厌氧反应填料31 填料支架311 填料孔312 插口32 填料框33 填料支架固定件34 填料悬挂组件35 填料框体固定件具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种水处理系统，包括厌氧反应装置1和好氧反应装置2，所述厌氧反应装置1和好氧反应装置2流体连通，所述厌氧反应装置1包括厌氧反应箱体11，还包括将厌氧反应箱体11的内部空间分隔为互相流体连通的隔离区111和填料区112的格栅113，厌氧反应装置的进水口114位于隔离区111，厌氧反应装置的出水口115位于填料区112，所述填料区112内设有厌氧反应填料3。待处理水体可以被引入厌氧反应箱体11中，在厌氧反应填料3存在的条件下进行厌氧处理(厌氧处理的过程中，厌氧反应箱体11内水体的溶解氧含量可以在0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理系统，包括厌氧反应装置(1)和好氧反应装置(2)，所述厌氧反应装置(1)和好氧反应装置(2)流体连通，所述厌氧反应装置(1)包括厌氧反应箱体(11)，还包括将厌氧反应箱体(11)的内部空间分隔为互相流体连通的隔离区(111)和填料区(112)的格栅(113)，厌氧反应装置的进水口(114)位于隔离区(111)，厌氧反应装置的出水口(115)位于填料区(112)，所述填料区(112)内设有厌氧反应填料(3)。

【技术特征摘要】
1.一种水处理系统，包括厌氧反应装置(1)和好氧反应装置(2)，所述厌氧反应装置(1)和好氧反应装置(2)流体连通，所述厌氧反应装置(1)包括厌氧反应箱体(11)，还包括将厌氧反应箱体(11)的内部空间分隔为互相流体连通的隔离区(111)和填料区(112)的格栅(113)，厌氧反应装置的进水口(114)位于隔离区(111)，厌氧反应装置的出水口(115)位于填料区(112)，所述填料区(112)内设有厌氧反应填料(3)。2.如权利要求1所述的一种水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应填料(3)包括填料支架(31)，所述填料支架(31)上设有填料孔(311)。3.如权利要求2所述的一种水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应填料(3)还包括多个前后排布的填料框(32)，所述填料框(32)中的至少一个的框体内设有填料支架固定件(33)，所述填料支架(31)与所述填料支架固定件(33)连接，所述填料支架(31)位于所述多个前后排布的填料框(32)所形成的柱形框体内。4.如权利要求1所述的一种水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应装置(1)包括多个出水口，出水口按厌氧反应装置(1)的高度方向分散分布。5.如权利要求1所述的一种水处理系统，其特征在于，所述格栅(113)的间隙为2-20mm；和/或，所述隔离区(111)的底部设有排放装置(116)。6.如权利要求1所述的一种水处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿洋，李恒，
申请(专利权)人：上海立泉环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31